切削余量、基本公示計算-展示頁
2025-07-29 18:03本頁面
【正文】 ：切斷刀寬度為3mm，故ap=3mm ：機床的橫向進給量取 f = / r 3. 確定切削速度 vc=123m/min （3）工時計算 1) 輔助時間：，變換刀架的時間為 min ，,變速或變換進， 啟動調(diào)節(jié)切削液時間為 ，機動時間1min , 共計: T f =。 。故。 （1）鉆孔 1）.確定進給量f：*選取鉆孔的進給量，選機床的縱向進給量取 。 2）.根據(jù)計算基本時間： 工序5數(shù)據(jù)計算 鉆螺紋孔 選擇高速鋼麻花鉆頭，直徑。 3）.確定切削速度v:切削速度。 （3）車退刀槽 1）.確定背吃刀量 ：，一次走刀完成，=。 2）.確定進給量f：機床的橫向進給量。 3）.確定切削速度v:切削速度。 （1）車砂輪越程槽 1）.確定背吃刀量 ：，一次走刀完成，=。 2）.根據(jù)計算基本時間： 。 3).確定切削速度v: （同上）按C6140機床轉(zhuǎn)速（）選擇，則由得實際切削速度。 （4）粗車外圓 1).確定背吃刀量 ：，分兩次走刀完成。 2).確定進給量f：*，在粗車鋼料、刀桿尺寸為、工件直徑時，根具機床C6140（）選擇機床的縱向進給量。 3）.確定切削速度v: （同上）按C6140機床轉(zhuǎn)速（）選擇，則由得實際切削速度。 （2）粗車外圓 1）.確定背吃刀量 ：，一次走刀完成，=。 2）.確定進給量f：*，在粗車鋼料、刀桿尺寸為、工件直徑時，根具機床C6140（）選擇機床的橫向進給量。 工序3數(shù)據(jù)計算 切端面2mm，粗車外圓至，保證長度246mm；粗車外圓，；粗車外圓至，保證長度25mm。 （4）工時計算 1）.輔助時間：，變換刀架的時間為 min ， 啟動調(diào)節(jié)切削液時間為 ，共計 T f =。故。 3）.確定切削速度v: *，用YT15硬質(zhì)合金車刀加工Rm=600~700MPa鋼料，切削速度。 （2）粗車外圓 1）.確定背吃刀量 ：，一次走刀完成，=.。故。 3）.確定切削速度v：*，用YT15硬質(zhì)合金車刀加工Rm=600~700MPa鋼料，切削速度。 （1）切端面 1）.確定切削深度：端面單邊加工余量為2mm ,，取。 選用刀具為YT5硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀；*得C6140機床的中心高200mm，選刀桿尺寸,，刀具形狀為卷屑槽帶倒棱型前面刀，前角，后角，主偏角，副偏角，刃傾角，刀尖圓弧半徑 。 工序2數(shù)據(jù)計算 本工序為粗車（車端面、外圓、鏜孔）。 確定切削用量及基本工時 切削用量一般包括切削深度、進給量及切削速度三項。確定方法是先確定切削深度、進給量、在確定切削速度。材料為45鋼，Rm=670MPa,鍛件有外皮，機床為C6140型臥式車床，共建裝夾在自定心卡盤。切端面2mm，粗車外圓至。 2）.確定進給量f： *，在粗車鋼料、刀桿尺寸為、工件直徑時，根具機床C6140（）選擇機床的橫向進給量。切削速度修正系數(shù)：。按C6140機床轉(zhuǎn)速（）選擇，則由得實際切削速度。 2）.確定進給量f：*，在粗車鋼料、刀桿尺寸為、工件直徑時，根具機床C6140（）選擇機床的縱向進給量。切削速度修正系數(shù)：。按C6140機床轉(zhuǎn)速（）選擇，則由得實際切削速度。 2）.根據(jù)計算基本時間： 。 （1）切端面 1）.確定背吃刀量 ：端面單邊加工余量為2mm ,，取。
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