金屬切削基本知識(shí)及刀具角度-展示頁
2024-10-10 22:27本頁面
【正文】 表面粗糙度數(shù)值 。 學(xué)習(xí)完本章后 ， 應(yīng)重點(diǎn)掌握刀具幾何角度的標(biāo)注 ， 積屑瘤的成因 、作用及其控制措施 ， 能夠根據(jù)生產(chǎn)條件和具體工藝要求 ， 合理選擇刀具切削部分的材料 、 刀具幾何參數(shù) 、 切削用量及刀具切削部分的材料 、 刀具幾何參數(shù) 、 切削用量及切削液等 。課題二 金屬切削基本知識(shí)及刀具角度 【 教學(xué)目的和要求 】 能夠指出各種加工方法的切削運(yùn)動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）和切削用量，掌握車刀的結(jié)構(gòu)；掌握正交平面靜止參考系刀具角度的標(biāo)注。 【 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn) 】 、切削用量的概念 【 教學(xué)內(nèi)容摘要 】 【 教學(xué)方法和使用教具 】 講授 、 實(shí)驗(yàn)；車刀模型 一 、 切削加工的特 二 、 切削運(yùn)動(dòng) 三 、 工件的表面 四 、 切削用量 五 、 切削層參數(shù) 六 、 刀具切削部分的幾何角度 【 教學(xué)時(shí)數(shù) 】 8 本課題主要介紹金屬切削及設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí) ， 內(nèi)容包括：基本定義 、 刀具材料 、 切削變形 、 刀具磨損及刀具耐用度 、 工件材料切削加工性 、 切削液 、 切削用量的合理選擇 、 刀具合理幾何參數(shù)的選擇及切削用量的選擇等 。 1. 可獲得較復(fù)雜的工件形狀 。 3. 可獲得較高的尺寸精度 、 表面幾何形狀精度和位置精度 。根據(jù)切削運(yùn)動(dòng)在切削加 工過程中所起作用的不同，可將切削 運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn) 動(dòng)， 如圖 21所示 。根據(jù)切削運(yùn)動(dòng)在切削加工過程中所起作用的不同，可將切削 運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn) 動(dòng)，如圖 21所示。 主運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是速度最高 ， 消耗功率最多 。 ? ? 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是把被切削金屬層間斷或連續(xù)投入切削的一種運(yùn)動(dòng) 。 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是速度小 ， 消耗功率少 。 ? ? 合成切削運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的合成 ，如圖 21所示 。 （ 2） 已加工表面 工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的新表面稱為已加工表面 。 它是待加 工表面與已加工表面的連接表面 。 （ 1） 切削速度 υc 切削速度是刀具切削刃上的某一點(diǎn)相對(duì)于待加工表面在主運(yùn)動(dòng)方向上的瞬 時(shí)速度 ， 車外圓時(shí) ， 計(jì)算公式如下： υc= (πdwn)/1000 (21)式中 υc切削速度 ， 單位為 m/min或 m/s； dW工件待加工表面直徑 ， 單位為 mm； n工件轉(zhuǎn)速 ， 單位為 r/min或 r/s。 可用刀具或工件每轉(zhuǎn)或每 行程的位移量來表示 。 進(jìn)給速度 υf ， 即切削刃選定點(diǎn)相對(duì)工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度 ， 單位為 mm
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