金屬切削加工的基本概念-展示頁
2025-05-09 12:24本頁面
【正文】 、插削、拉削、鋸切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、拋光、齒輪加工、蝸輪加工、螺紋加工、超精密加工、鉗工和刮削等。在學(xué)習(xí)這門專業(yè)課之前，應(yīng)先掌握 《 畫法幾何 》 、 《 機(jī)械制圖 》 、《 金屬工藝學(xué) 》 、 《 機(jī)械設(shè)計(jì) 》 等基本理論及《 公差配合與技術(shù)測量 》 等基礎(chǔ)知識(shí)。 （ 3）實(shí)踐性強(qiáng) 學(xué)習(xí)理論就是為實(shí)踐服務(wù)，但經(jīng)過實(shí)踐又可以提高理論水平。 基本掌握切削過程中的主要物理現(xiàn)象的變化規(guī)律和應(yīng)用及控制方法，具有解決實(shí)際生產(chǎn)問題的能力。 要求課上認(rèn)真聽講，抓住重點(diǎn)，做好筆記，課下復(fù)習(xí)，輔導(dǎo)與自學(xué)相結(jié)合。 第一節(jié) 車削運(yùn)動(dòng) v 主運(yùn)動(dòng) vf 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 第一節(jié) 車削運(yùn)動(dòng) 1．主運(yùn)動(dòng) (唯一性 ) 進(jìn)行切削時(shí)最主要的、消耗動(dòng)力最多的運(yùn)動(dòng)，它使刀具與工件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 運(yùn)動(dòng)形式： 旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)和 直線 運(yùn)動(dòng)。 第一節(jié) 車削運(yùn)動(dòng) 2．進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 刀具與工件之間產(chǎn)生的附加相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以保持切削連續(xù)地進(jìn)行。 運(yùn)動(dòng)形式： 縱向 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（走刀運(yùn)動(dòng)） 橫向 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（吃刀運(yùn)動(dòng)）。 橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則是間斷的。 已加工表面 工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的表面。 第一節(jié) 車削運(yùn)動(dòng) 三、切削層 口 ABCE稱為切削層公稱橫截面積 第一節(jié) 車削運(yùn)動(dòng) 四、切削用量（切削三要素） 切削用量 是切削加工過程中切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量 (切削深度 )的總稱。 1．切削速度 Vc 2．進(jìn)給量 f 3．背吃刀量 α p 第一節(jié) 車削運(yùn)動(dòng) 1．切削速度 Vc 切削刃選定點(diǎn) 相對(duì)工件主運(yùn)動(dòng) 的瞬時(shí)速度。 1000dn?第一節(jié) 車削運(yùn)動(dòng) 2．進(jìn)給量 f 工件或刀具每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)或刀具往復(fù)一次，刀具相對(duì)工件在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的位移，單位 mm/r。車外圓時(shí)： αp= （ 13） 式中 dm—— 已加工表面直徑。 2mw dd ?第一節(jié) 車削運(yùn)動(dòng) 五、切削層參數(shù) 意義：影響切削變形和切削力 包括：公稱厚度 hD 公稱寬度 bD 公稱橫斷面積 AD 第一節(jié) 車削運(yùn)動(dòng) 公稱厚度 hD hD = f sinKr 公稱寬度 bD bD =α p / sinKr 公稱橫斷面積 AD AD = hD tm （ 17） 由公式可看出： 提高切削用量三要素中任一個(gè)，均可使機(jī)動(dòng)時(shí)間
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