【正文】 8小時(shí)內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱的氣候條件下，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；大體積砼的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止；砼養(yǎng)護(hù)期砼所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21 橋梁工程（1）本工程橋梁部分基礎(chǔ)及臺(tái)帽、面板為鋼筋砼。濾料按品種分層鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)使濾料處濕潤(rùn)狀態(tài)，以免顆粒分離。固定止帶的模板拆除要仔細(xì)，不得損傷止水帶。對(duì)安裝的止水設(shè)施妥善保護(hù)，防止意外破壞。b、止水橡皮在生產(chǎn)廠家按規(guī)格制作，并做好T型、十字型接頭，現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)每個(gè)方向最多采用兩個(gè)接頭，接頭采用專用模具熱壓而成。柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。c2鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾部位或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。手工彎曲成型時(shí)，鋼筋必須放平，板子應(yīng)托平，用力均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在一個(gè)平面而發(fā)生翹曲，II級(jí)以上鋼筋在彎曲時(shí)，應(yīng)一次定性，嚴(yán)禁反復(fù)彎折而影響鋼筋質(zhì)量。鋼筋切斷后應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格、類型分別堆放，以免混淆。b、操作要點(diǎn)及保證措施：b1除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈，帶有顆料狀或片狀老銹機(jī)或負(fù)線刷除銹。、鋼筋制安鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)制作安裝、綁扎，所用鋼筋必須經(jīng)過(guò)工程監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢合格后方可使用。模板安裝好以后要仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆筑砼的過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。（13）回填完畢后按時(shí)完成設(shè)計(jì)要求整平，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（11）為保證土料正常的含水量，不在雨天過(guò)后馬上回填，回填前清除雨天前鋪設(shè)的保護(hù)層，在風(fēng)力和日照較強(qiáng)時(shí)，在填筑面上灑水濕潤(rùn)以保持含水量。（9）壓實(shí)后的土體取樣試驗(yàn)，根據(jù)規(guī)范要求或監(jiān)理工程師根據(jù)工程部位確定取樣頻次。（7）墻后填土在墻背及伸縮縫清理整修合格后進(jìn)行。（5）回填土分層夯實(shí)，每層厚度不超過(guò)30cm，上下層接縫相互錯(cuò)開，每層經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一層填筑。（4）按計(jì)劃的施工進(jìn)度，使回填土工程與建筑物施工相適。（3）回填土的填筑在建筑物澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，再進(jìn)行回填。填土中嚴(yán)禁有冰雪或凍土塊。 土方回填（1）在填土施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)回填土料進(jìn)行確認(rèn)，并將回填方案報(bào)送監(jiān)理審批后，再進(jìn)行回填施工。回填部分土方堆放邊坡上時(shí)，保證邊坡穩(wěn)定。（4）基坑開挖后，及時(shí)要求監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，確定符合設(shè)計(jì)要求并簽證認(rèn)可后，再進(jìn)行建筑物工程施工。（3）嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土質(zhì)，基底如有淤泥清除干凈。主體施工方法及技術(shù)措施 土方開挖（1）基坑開挖前，首先做好降排水工作， 以下，始終保持排水暢通，保證開挖在旱地進(jìn)行。 拱橋工程施工準(zhǔn)備→拱波預(yù)制→拆除及土方開挖→基坑降排水→底板→洞身漿砌石墻→擋土墻砌石→拱波安裝→拱波頂現(xiàn)澆層→回填土方→質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。 ，無(wú)翹曲現(xiàn)象 ，且需要臨時(shí)通車時(shí)，才可車輛垂直通行。 （3) 注意事項(xiàng) ，嚴(yán)禁使用不合格的水泥 。管道覆土?xí)r應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)回填，管道50cm以內(nèi)應(yīng)注意控制回填土粒徑。 覆土前槽底雜物必須清理干凈。 f．溝槽覆土 管涵隱蔽工程驗(yàn)收后進(jìn)行溝槽覆土。 d．管壁澆筑根據(jù)設(shè)計(jì)在高程樣板上定出中心位置，通過(guò)垂球引至混凝土基礎(chǔ)面上，并彈出墨線作為管道中心線。 c．管道基礎(chǔ) 基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程板標(biāo)高，一般在槽底每隔45m左右釘一只樣樁，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面及基礎(chǔ)面。萬(wàn)一發(fā)生超挖，應(yīng)采用碎石回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高。 b．溝槽開槽、支護(hù) 溝槽開挖時(shí)，挖土與支護(hù)相互配合，隨挖隨撐，防止槽避失穩(wěn)導(dǎo)致溝槽坍塌。各級(jí)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置完畢后，應(yīng)閉合，差值不得大于177。每節(jié)管段二頭窖井及中間部位放樣測(cè)樣板應(yīng)保證通視要求。管涵平面位置放樣根據(jù)中心控制樁及施工圖紙上管道長(zhǎng)度，用萊卡全站儀放出管道中心樁，而后放出管道井位，根據(jù)溝槽寬度，由中心線向旁劃出溝槽邊線。 （2）施工工藝及技術(shù)措施 a．測(cè)量放樣 測(cè)量放樣是各項(xiàng)工序施工的第一工序，它的精確度直接影響到工程施工的質(zhì)量及工期。 臺(tái)背采用10％灰土回填，臺(tái)背回填在模板拆除后、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后進(jìn)行，墻身附近2m及頂板上部回填厚度50cm范圍內(nèi)不使用壓路機(jī)，與路基接合部開挖成臺(tái)階，按設(shè)計(jì)要求，臺(tái)階高度30～50cm，寬度45～90cm，用打夯機(jī)配合人工夯實(shí)。涵身沉降縫位置與基礎(chǔ)一致。嚴(yán)格控制箱涵各部位標(biāo)高及尺寸，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。箱涵內(nèi)頂模支撐采用全鋼支架，下部支撐在已澆注好的底板上，上部放縱橫方木。基底報(bào)檢合格后，掛線立模，校正后每4m6m設(shè)置一道2cm沉降縫，分段施工。 基礎(chǔ)砼澆注。 基坑開挖。（二）涵管工程（1）施工方案 基礎(chǔ)放樣。 E、砼拆模時(shí)間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達(dá)到初凝，然后灑水及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，并用土埂密封。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨光機(jī)磨完后及時(shí)壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，表面無(wú)蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。 C、砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)流槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，刮杠刮平，平板振動(dòng)器振搗。 B、澆筑用砼必須采用機(jī)械拌和，,拌和好的砼須用機(jī)動(dòng)三輪車及時(shí)運(yùn)往澆筑現(xiàn)場(chǎng)。具體澆筑工序如下： A、澆筑開始前應(yīng)在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。渠坡澆筑采用分塊跳倉(cāng)法施工，渠底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。 ③、砼澆筑方法10mm。10mm，沿寬度方向的允許偏差值為177。模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)。發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)就位；小推車、翻斗車備齊；磨光機(jī)、振機(jī)器到位；各種模具準(zhǔn)備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)試運(yùn)行正常；場(chǎng)地、道路平整；人員到位后才能進(jìn)行砼現(xiàn)澆施工。砼渠道現(xiàn)澆施工砼施工配合比根據(jù)兩年的施工經(jīng)驗(yàn)確定為：每立方米砼需（a）水泥291kg?。╞）砂677kg　（c）碎石　1323kg　(d)水160kg。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤(rùn)時(shí)，坍落度宜適當(dāng)減?。桓邷丶竟?jié)或渠床面較干燥時(shí)，宜適當(dāng)增大。⑦、砼配合比控制 現(xiàn)澆砼的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。拌制砼所用水泥，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕的棚或庫(kù)，以保證水泥不硬化變質(zhì)，不同種類的水泥，應(yīng)分別存放，并按進(jìn)場(chǎng)的先后順序先存先用。⑤、拌制和養(yǎng)護(hù)用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，應(yīng)采用飲用水，工業(yè)污水和沼澤水不得使用。 ④、外加劑　砼現(xiàn)澆渠道均有抗凍、抗?jié)B要求，宜加入一些外加劑來(lái)提高其抗凍和抗?jié)B性能。須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的碎石。～，含泥量小于3%，含水量小于4%。原材料及砼配合比渠底及內(nèi)邊坡平整度允許偏差177。采用人工掛線精削。E、渠坡修整　為避免表面干燥和施工中人為因素的踐踏及雨水沖涮而造成的起塵和破壞，渠道削坡宜在砼現(xiàn)澆前一天進(jìn)行。一次回填夯實(shí)工作面不小于100m，渠道內(nèi)側(cè)應(yīng)預(yù)留20～30cm的削坡量。D、夯實(shí)機(jī)械為蛙式打夯機(jī)或其它能達(dá)到相同質(zhì)量要求的機(jī)械，不得使用立柱石夯。若土壤比較干燥應(yīng)采用灑水的方法調(diào)節(jié)土壤含水量，若土壤含水量較大應(yīng)采用排水、晾曬、換土等方法以使含水量控制在適宜范圍之內(nèi)。 C、回填夯實(shí)采用分層開蹬夯實(shí)的方法，每層鋪土厚度≤30cm,鋪土要均勻平整。A、夯實(shí)前首先清除渠床內(nèi)的樹根、淤泥、腐質(zhì)土、垃圾及隱藏的暗管磚石等。每200m留一個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)。測(cè)角時(shí)兩次誤差不超過(guò)30〃。彎道處5m一個(gè)。首先，用經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線。應(yīng)對(duì)試驗(yàn)和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和試運(yùn)行，如不符合要求，應(yīng)予更換或調(diào)整。 二、各分部分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施 （一）渠道工程 施工準(zhǔn)備渠道防滲工程施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。充分作好料場(chǎng)、拌和場(chǎng)等施工場(chǎng)地的布置以及施工用電、用水、道路和機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。還應(yīng)作好永久性和必要的臨時(shí)性排水設(shè)施，確保襯砌渠床符合施工要求。 土方工程施工襯砌渠道多為新筑填方渠道，渠道土質(zhì)比較疏松，襯砌前結(jié)合灌溉送水有意識(shí)的加大水位對(duì)渠道進(jìn)行了浸水預(yù)沉，但仍難以達(dá)到襯砌所需的密實(shí)度要求，必須進(jìn)行夯實(shí)。①、渠道放樣　土方工程施工前，應(yīng)進(jìn)行渠道施工放樣。中心樁在直線段每50m一個(gè)。用鋼尺量距，誤差不超過(guò)1/1000。其次，按四等水準(zhǔn)要求控制高程，閉合精度要求控制在20 。最后，根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn)，放樣出渠道底腳線和渠口線共四條控制線。②、土方回填夯實(shí)B、至堤頂處夯實(shí)尺寸為1米，形成一個(gè)斜梯形。因渠道沿線土質(zhì)多為砂壤土或粉細(xì)砂，應(yīng)嚴(yán)格控制土壤含水量在適宜范圍內(nèi)。分層夯實(shí)遍數(shù)不得少于4遍，應(yīng)杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象。削坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制高程及表面平整度。如果削坡過(guò)量，不得用浮土回填，應(yīng)采用與現(xiàn)澆同標(biāo)號(hào)的砼填充。①、水泥 砼渠道所用水泥應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207－82的有關(guān)規(guī)定，由于具有抗凍要求，宜采用標(biāo)號(hào)325或425的普通硅酸鹽水泥，考慮到不同廠家水泥的色澤不同，最好同一個(gè)廠家的水泥。②、砂　現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)。 ③、碎石　現(xiàn)澆砼所用碎石為1～4cm或1～3cm。超徑含控制在15%以內(nèi)，遜徑應(yīng)小于10%，針片狀含量不大于10%。PC2型引氣劑，其主要成份為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、提高砼抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時(shí)按重量比，～1/萬(wàn)；M型減水劑，其主要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣，具有減水、增氣、提高強(qiáng)度和防滲防凍性能，～%加入。⑥、材料的運(yùn)輸和存貯　拌制砼所用材料，在運(yùn)輸和存貯時(shí)，不得被其它材料污染，不同來(lái)源和規(guī)格的集料不能混合儲(chǔ)存，同時(shí)這些材料應(yīng)貯存在經(jīng)過(guò)硬化的場(chǎng)地上。砼的坍落度控制在1—3cm，須采用機(jī)械拌和。砼設(shè)計(jì)指標(biāo)為：強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C1抗凍F50、抗?jié)BW4。①、施工準(zhǔn)備　砼澆筑前，必須作好準(zhǔn)備工作。 ②、模板工程采用定型槽鋼按設(shè)計(jì)圖紙要求制成框格，外用楔形三角鐵鑲?cè)胪林屑右怨潭ā，F(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為177。20mm，對(duì)角線允許偏差值為177。砼折模時(shí)間以不損壞成品砼板來(lái)確定，并對(duì)模板及時(shí)清潔、整修以便再用。砼澆筑應(yīng)先坡后底，最后澆筑壓沿。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機(jī)械故障等原因間歇，時(shí)間不宜超過(guò)60—90min。如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤(rùn)，以避免澆筑好的砼板因水分過(guò)度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制砼水灰比和坍落度，必須保證砼標(biāo)號(hào)不低于C15,保證水泥用量。振動(dòng)器振動(dòng)順序應(yīng)從下往上單方向振動(dòng)，嚴(yán)禁過(guò)振、漏振。D、用平板振動(dòng)器振實(shí)后，采用磨光機(jī)磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于13天。采用全站儀坐標(biāo)進(jìn)行放樣，精確標(biāo)明基礎(chǔ)的位置、尺寸及基礎(chǔ)的軸線位置?；娱_挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工，開挖過(guò)程中控制好開挖深度，挖至設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)高時(shí)，按圖紙要求用動(dòng)力標(biāo)準(zhǔn)觸探儀進(jìn)行地基承載力測(cè)試，檢測(cè)達(dá)不到200Kpa時(shí)用小型夯實(shí)機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)底處理，設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查。本蓋板涵設(shè)計(jì)為整體式基礎(chǔ)，側(cè)模采用竹膠板加方木背肋，插入式振搗器作業(yè)，砼集中拌和。 涵身及蓋板立模同時(shí)澆注，涵身模板采用竹膠板，方木骨架。規(guī)格為：縱向?yàn)?5cm15cm，橫向?yàn)?0cm10cm，方木上鋪竹膠板。 砼采用拌合機(jī)集中拌合，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，插入式振搗器振搗，澆筑墻身過(guò)程中隨時(shí)校驗(yàn)?zāi)０?，防止跑模，確保墻身砼的強(qiáng)度、表面光滑、順直、美觀。砼澆筑完畢，待強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)拆除模板。為避免板頂以上路堤壓力不均勻，填筑時(shí)水平分層，每層松鋪厚度不大于15cm，保證平整度，對(duì)稱等高進(jìn)行，壓實(shí)度達(dá)到96％，使之對(duì)兩邊墻內(nèi)洞頂以上的土體起減載作用。為控制全線管道平面尺寸及標(biāo)高，本工程設(shè)立兩名專職測(cè)量員，并成立三人測(cè)量小組，由專職測(cè)量負(fù)責(zé)工程的測(cè)量、方樣工作。測(cè)定管道標(biāo)高應(yīng)設(shè)置高程樣板控制，高程樣板應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固、可靠地面上，不得設(shè)置在豎板上。并在樣板上定出管道中心線。12L1/2mm(L為水準(zhǔn)長(zhǎng)度公里數(shù))。機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)防止超挖或擾動(dòng)動(dòng)槽挖土，一般挖至槽底標(biāo)高以上20cm左右時(shí)，輔以人工挖土修邊至槽底標(biāo)高。溝槽開挖過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置溝槽排水溝，排水溝寬度≧30cm，深度≧20cm，由于本工程在施工中可能遇到雨季施工，為防止地表水大量匯入溝槽，造成溝槽開挖被水浸泡，影響施工進(jìn)度及質(zhì)量，在溝槽應(yīng)按施工規(guī)范設(shè)置排水溝及集水井，有利排水。在墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)測(cè)模時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道中心位置，在高程樣板上拉出中心線，用垂球和搭馬控制管道走向。 e．管肩混凝土施工 管肩混凝土施工的施工應(yīng)在管道閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，無(wú)閉水試驗(yàn)要求的管道接縫完畢后進(jìn)行。溝槽覆土前，管基及接口應(yīng)具有一定的保養(yǎng)期，以保證在覆土過(guò)程管基及接口不受損壞。覆土?xí)r溝槽因保持干燥，不得積水，嚴(yán)禁帶水回填，不得回填淤泥，腐植土及生活垃圾等有機(jī)物。覆土應(yīng)按自下而上順序逐層進(jìn)行，邊覆土邊進(jìn)行夯實(shí)保證回填壓實(shí)為輕標(biāo)準(zhǔn)95%，所以預(yù)留管道在覆土過(guò)程中做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記。 ，嚴(yán)禁人工拌合 ，必須振搗密實(shí) ，涵底鋪砌密實(shí)平整 ，流水通暢，無(wú)滯留物。（三）跨橋工程施工工藝流程 橋梁工程施工準(zhǔn)備→生產(chǎn)、生活設(shè)施建設(shè)→拆除及土方開挖→基礎(chǔ)土方開挖→橋面板預(yù)制、橋基（樁）→墩柱→帽梁臺(tái)帽→橋面板安裝→橋面系→拆除鉆井平臺(tái)筑島、回填土方→質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。以上施工程序并不是單獨(dú)一項(xiàng)一項(xiàng)地完成，而是按照“先下后上”“先主后次”，次要項(xiàng)目服從主要項(xiàng)目，穿插