【正文】 施工，以關(guān)鍵工序、項(xiàng)目為主的施工程序，抓好其他工序、項(xiàng)目的銜接施工，確保工程緊湊有序按計(jì)劃工期完成。（2）開挖前編寫施工方案，繪制開挖圖，報(bào)監(jiān)理人審批。保證邊坡、高程等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）開挖土方除留作回填外，余土按監(jiān)理要求運(yùn)至棄土地點(diǎn)。（6）在開挖邊坡上遇有地下水滲流或粉砂土?xí)r，及時(shí)制定和采取有效措施進(jìn)行疏導(dǎo)和保護(hù)。（2）回填土的土質(zhì)不含有淤泥、石塊、雜草、腐爛物等雜質(zhì)，監(jiān)理工程師認(rèn)為不合格的土料，堅(jiān)決不作為填料用于回填。如因冰雪停工，復(fù)工前需將表面積雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)施工。在填筑前清除周圍的雜物，排凈底部的積水和淤泥等。填土分層回填，均勻上升，以防止結(jié)構(gòu)物受到不均勻荷載。（6）回填土的壓實(shí)，緊靠建筑物2m 范圍內(nèi)，采用小型機(jī)具或人工夯實(shí)。（8）填料土的施工參數(shù)如下：①土料含水量：根據(jù)試驗(yàn)確定；②鋪土厚度：；③回填壓實(shí)后干容重：。（10）壓實(shí)后的土層保證不出現(xiàn)漏壓、虛土層、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象，如出現(xiàn)以上情況，立即返工重壓。（12）回填過程中嚴(yán)格控制回填速度。、模板制安根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點(diǎn)，進(jìn)行模板及支撐的設(shè)計(jì)，計(jì)算出各種規(guī)格的模板及模撐的加工數(shù)量，模板制作在現(xiàn)場(chǎng)加工廠進(jìn)行。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的沉陷及變形，模板的內(nèi)側(cè)面必須平整，接縫緊密，不得漏漿。拆除模板時(shí)一般應(yīng)遵循強(qiáng)度控制的規(guī)定，拆模應(yīng)按順序操作（先裝后拆，后裝先拆），避免較大的振動(dòng)及碰傷，保證砼表面完整美觀。a、鋼筋加工工藝流程切斷；盤筋就位→開盤→冷拉調(diào)直（除銹）；直筋就位→除銹→平直。b2斷料：根據(jù)配料單復(fù)核料牌所寫鋼筋級(jí)別、規(guī)格尺寸、數(shù)量是否正確，對(duì)同規(guī)格鋼筋分別進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時(shí)的延伸率值，一次性切斷鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁超過機(jī)械性能規(guī)定范圍。b3成型：彎曲機(jī)心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開關(guān)控制工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在變換其旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn)→?！罐D(zhuǎn)。c、鋼筋接長(zhǎng)方法：采用焊接與綁扎c1焊接工藝如下：焊接準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼。焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)。所有鋼筋下料單及翻樣處量均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。受力鋼筋保護(hù)層厚度要按設(shè)計(jì)要求留足。（1）、止水施工a、所購(gòu)伸縮縫止水材料的品種、規(guī)格尺寸滿足施工詳圖的規(guī)定。c、止水帶安裝采用木模及支撐固定牢固，接縫嚴(yán)密。在止水帶附近澆筑砼時(shí)，應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真振搗，振搗器不得觸及止水帶。(2)、反濾層鋪設(shè)鋪設(shè)反濾層在地基驗(yàn)收后進(jìn)行，鋪設(shè)前濾料的粒徑、含泥量檢驗(yàn)符合要求后采用。分層必須拍打平整。施工做法參照上述。（1）、 石料a 、砌體石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。b 、石料從采石場(chǎng)專門開采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整?！簾o一定規(guī)則形狀，單塊重量應(yīng)大于25kg，中厚不小于15cm。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。b 、水泥：應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于325號(hào)。d、 水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在46cm，混凝土的坍落度應(yīng)為58cm。b、已砌好的砌體。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體外露面在砌筑后12至18小時(shí)之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)。e、 砂漿砌石體在砌筑時(shí)，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫。f、 雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。(4)、漿砌石砌筑方法：a、一般要求①砂漿必須要有試驗(yàn)配合比，強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有試塊試驗(yàn)報(bào)告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。③砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時(shí)間，；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)下層砌體。⑤砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為2050mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。③砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。⑤石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。c、養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后1218h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外路面的濕潤(rùn)。d、砌石表面勾縫▲勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用425號(hào)水泥拌制砂漿?！蹇p在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍?！纯p砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。砂漿初凝后砌體不得擾動(dòng)。▲當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。水泥砂漿砌筑的 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 （四）毛門、斗門、農(nóng)門工程一、施工工藝流程測(cè)量放線——基坑開挖——基底處理—— 墻身預(yù)制或現(xiàn)澆（支模，綁筋，砼澆筑）——墻身及管安裝——回填二、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙并復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。準(zhǔn)備好施工所需的管理人員、普工、木工、瓦工、電工等。所需的各種材料準(zhǔn)備完畢。編制開工報(bào)告，向監(jiān)理申請(qǐng)開工。基坑開挖：在正確的位置上進(jìn)行基坑開挖。 基礎(chǔ)開挖后對(duì)于基坑底部的積水要及時(shí)排除干凈，采取的方法是在基坑內(nèi)設(shè)排水溝、排水溝布設(shè)在基坑四周，輪廓線外側(cè)，集水溝寬度和深度根據(jù)積水量確定。當(dāng)基礎(chǔ)底部土質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)承載力要求時(shí)，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位共同研究處理方案，采取換基等技術(shù)措施以滿足設(shè)計(jì)承載力的要求。毛門、斗門、農(nóng)門墻身預(yù)制及安裝（1）預(yù)制場(chǎng)地的設(shè)置：在攪拌廠附近選擇合適的預(yù)制場(chǎng)地，并機(jī)械整平碾壓。（2）支模支模采用刨光的木板或竹膠合板進(jìn)行支設(shè)，保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。 基礎(chǔ)鋼筋的綁扎一定要牢固，脫扣松扣數(shù)量一定要符合標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字型，以免歪斜變形。振搗混凝土?xí)r，要做到振搗均勻、密實(shí)、不漏振、不過振。（4）墻身和管安裝用機(jī)械安裝一側(cè)墻身，混凝土管插入墻身預(yù)留位置，插入深度超過墻身厚度，然后將另一側(cè)墻身安裝就位，將混凝土管緩慢移動(dòng)使其就位后，用混凝土填充管與墻身的預(yù)留縫隙，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上，進(jìn)行基坑的回填。 土方回填： 混凝土管的兩側(cè)回填之前，應(yīng)對(duì)施工時(shí)帶進(jìn)的土石等雜物進(jìn)行徹底的清理，并對(duì)墻身加固防止被擠動(dòng)，回填材料，采用透水性良好的材料進(jìn)行回填，必須等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可進(jìn)行分層填筑夯實(shí)，以確?；炷馏w的質(zhì)量，回填時(shí)，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行分層壓實(shí)，必須嚴(yán)格的分層填筑、分層壓實(shí)、逐層取樣檢測(cè)。預(yù)制墻身的搬運(yùn)、吊裝時(shí)注意成品的保護(hù)，防止破損。開挖時(shí)，嚴(yán)格控制高程和邊坡，預(yù)留開挖深度，防止土基自然承載力降低，局部采用人工修坡的方法，確保施工質(zhì)量。 為保證施工進(jìn)度，擬配備4臺(tái)套泵（包括清水泵、泥漿泵、接力泵等）開挖，另配2臺(tái)套泵備用。按安全生產(chǎn)施工要求，自上而下分別進(jìn)行，建基面以上預(yù)留50CM保護(hù)層，用人工清除。土方開挖時(shí)，為保證施工正常進(jìn)行，必須做好排水工作。（2）坑塘整修1）、土方開挖、回填 測(cè)量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備，外圍控制線施工放樣到實(shí)地，并隨時(shí)跟蹤挖土標(biāo)高加強(qiáng)標(biāo)高控制，嚴(yán)禁超挖。技術(shù)部門應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員做出明確交底，畫出各部位位置局部詳圖，確保位置準(zhǔn)確。了解施工機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)與性能。高程控制按建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，并復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)自然地面標(biāo)高，繪制方格網(wǎng)。2）保證邊坡穩(wěn)定的措施①、嚴(yán)格控制邊坡坡度；③；本工程土方采取挖掘機(jī)挖土并裝車、8t自卸汽車外運(yùn)，土方棄于沿線指定的棄土場(chǎng)整平成型。b、土方回填回填土的土質(zhì)應(yīng)符合填筑的技術(shù)要求。填筑土方的松鋪厚度每層高25～30cm，使其壓實(shí)度（設(shè)計(jì)壓實(shí)度）符合設(shè)計(jì)要求，土方填筑逐段同時(shí)施工，先將清基后的低洼坑地填平后，在上層填筑時(shí)每層的層面應(yīng)向外側(cè)傾斜，其傾斜度不小于2%，以便下雨時(shí)能及時(shí)排干填筑層頂層面的雨水。①漿砌塊石：石料必須選有質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石，不允許使用薄片狀石料。塊石邊長(zhǎng)不小于20cm。②。漿砌塊石體必須采用鋪漿法砌筑，在鋪砂漿之前，石料灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。砌筑縫寬度一般為15～30mm，較大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均選用較大的平整毛石。水泥砂漿采取掛線抹面，其表面應(yīng)做到平整光滑，輪廓分明，密實(shí)美觀。⑧所有砌筑砂漿必須拌和均勻，一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完。⑨漿砌石砌體宜在砌筑后和勾縫后12～18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d，并經(jīng)常保持外表面的濕潤(rùn)。 鋼筋混凝土工程包括鋼筋綁扎、模板安拆、混凝土澆筑、止水、伸縮縫處理等。 砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和建筑物混凝土澆筑所需確定，采用商品混凝土。鋼筋砼施工工藝流程圖：上道工序驗(yàn)收合格——鋼筋綁扎——模板安裝——混凝土攪拌——澆筑養(yǎng)護(hù)——拆?！M(jìn)入下道工序。①進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須持有廠家的出廠合格證和質(zhì)量保證書。由熟練的工人根據(jù)施工圖紙將合格的鋼筋按分類分別制作。對(duì)有彎折的鋼筋應(yīng)調(diào)直，調(diào)直應(yīng)遵守下列規(guī)定：箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）＜2528—408—1075901290105（5） 鋼筋定位安裝綁扎 鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對(duì)鋼筋加工成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如鋼筋成品的種類、鋼號(hào)、直徑、彎曲形式、數(shù)量和其它質(zhì)量全部符合施工圖紙和施工規(guī)范要求，就可以轉(zhuǎn)運(yùn)到倉(cāng)面進(jìn)行安裝。先搭設(shè)骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向按順序先后將鋼筋穿插成型。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，要符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。為保證混凝土保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，在鋼筋安裝時(shí)，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。在征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意，并取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格的情況下，較粗鋼筋的垂直搭接推廣使用新工藝－電渣壓力焊或氣壓焊。 （6）混凝土拌和混凝土施工前，先檢查拌和設(shè)備的性能，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器和葉片的磨損程度等。 ②當(dāng)拌和站安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備操作運(yùn)行操作檢驗(yàn)合格后，再投入使用。 為了使混凝土不出現(xiàn)離析、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，從攪拌機(jī)出來的混凝土盡量在30min內(nèi)運(yùn)輸進(jìn)入倉(cāng)面。混凝土水平運(yùn)輸擬采用前機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)將管道設(shè)立緩降斜平臺(tái)，盡量讓管道斜臥，對(duì)卸料高度大的施工區(qū)增設(shè)二次轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)作為緩降設(shè)施。 優(yōu)先采用通倉(cāng)平鋪鋪料法，這一方法不能滿足通倉(cāng)澆筑時(shí)，才考慮采用臺(tái)階澆筑法或斜層澆筑法。一般混凝土倉(cāng)面鋪料厚度40cm。 混凝土卸料時(shí)，首先均勻多點(diǎn)下料，入倉(cāng)混凝土隨鋪隨平倉(cāng)。在靠近模板和鋼筋較密的地方，輔以人工鏟料平倉(cāng)，使骨料均勻分布。 大體積混凝土用插入式高頻振搗器，板梁結(jié)構(gòu)部位采用軟軸插入式振搗器、平板振搗器振搗?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)和易性較差，就采取加強(qiáng)振搗的方法來保證其質(zhì)量。溝槽開挖→水池邊坡修整→人工清底。.操作方法挖土采用兩臺(tái)反鏟液壓挖掘機(jī)，開挖時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、開挖深度，然后分段開挖。挖土機(jī)沿挖方邊坡移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距過坡上緣的寬度一般不得小于基坑深度的1/2，土質(zhì)較差時(shí)，挖土機(jī)必須在滑動(dòng)面以外移動(dòng)。開挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需要的好土，多余土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次挖運(yùn)。2）人工開挖：基底2Ocm土采用人工清理。施工中據(jù)土質(zhì)情況采取邊坡支撐加固措施。3）邊坡修整：開挖各種基坑，如不能放坡時(shí)，應(yīng)先沿白灰線切出輪廓線。嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽?、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)械開挖配合人工進(jìn)行清底。5）過路管道采取半面施工、半面通行的方式，如必須挖通，需搭設(shè)臨時(shí)便橋，確保行車安全，具體方案和甲方協(xié)商確定。6）挖土過程中余土運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，并要考慮下管方便，即放管一側(cè)少堆土。土方挖完及時(shí)做防護(hù)欄桿、夜晚設(shè)紅色指示燈。注意事項(xiàng)采用振動(dòng)器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，以將混凝土搗實(shí)在表面呈現(xiàn)泌漿再沉落為宜。插入式振搗普通混凝土?xí)r。砼澆筑后，要由專人澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于七天，保證砼表面一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)。測(cè)量放樣2．1 復(fù)測(cè)沿線的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)被破壞的點(diǎn)位進(jìn)行修復(fù)，以保證施工的精度；2．2 進(jìn)行高程復(fù)測(cè)和中線、邊線放樣。在施工面內(nèi)設(shè)置縱向及橫向排水溝，以防基槽被水浸泡；（三）、路基填土填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填上一層。碾壓前采用平路機(jī)進(jìn)行平整，并用6～8t兩輪光輪壓路機(jī)預(yù)壓整平。壓路機(jī)碾壓路基時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：4．1 碾壓前應(yīng)對(duì)填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。如果未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則增加碾壓遍數(shù)直至合乎標(biāo)準(zhǔn)為止。使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)而靜壓，宜先慢后快，由弱至強(qiáng)振動(dòng)。對(duì)于大型壓路機(jī)碾壓不到的地方，采用手扶振動(dòng)壓路機(jī)或平板振動(dòng)器進(jìn)行壓實(shí)。2%范圍