word版可編輯-模具設(shè)計與制造課程設(shè)計綜合實訓(xùn)報告精心整理doc-展示頁
2024-07-30 12:13本頁面
【正文】 上，所以它還具有方案一的各項優(yōu)點。方案二的優(yōu)點是：模具結(jié)構(gòu)簡單，投產(chǎn)快壽命長，但回彈難以控制，尺寸和形狀不精確，且工序分散，勞動量大，占用設(shè)備多。在上述列舉的方案中，方案一的優(yōu)點是：①模具結(jié)構(gòu)簡單，模具壽命長，制造周期短，投產(chǎn)快；②工件的回彈容易控制，尺寸和形狀精確，表面質(zhì)量高；③各工序（除第一道工序外）都能利用Ф10孔和一個側(cè)面定位，定位基準一致且與設(shè)計基準重合，操作也比較簡單方便。方案三：落料與沖Ф10孔復(fù)合，見圖3（a），壓彎四個角圖5，沖4Ф5孔，見圖3（d）。完成該零件的成形，可能的工藝方案有以下幾種：方案一：落料與沖Ф10孔復(fù)合，見圖3（a），壓彎外部兩角并使中間兩角l預(yù)彎45186。該零件上的Ф10孔的邊與彎曲中心的距離為6mm，（），彎曲時不會引起孔變形，因此Ф10孔可以在壓彎前沖出，沖出的Ф10孔可以做后續(xù)工序定位孔用。其中沖孔和落料屬于簡單的分離工序，彎曲成形的方式可以有圖2所示的三種。5mm t .孔的位置處于彎曲變形區(qū)內(nèi)，所以應(yīng)先彎曲后沖孔；該件沒有工藝缺口、槽和工藝孔。彎曲件的直邊高度為H 2t=2*1。3——1998） 未標注公差的尺寸公差為25+ mm， 30+ mm ，36+ mm ，46+ mm 。零件圖上所有未標注公差的尺寸，屬于自由尺寸，可按IT14級來確定工件尺寸的公差。其主要的配合尺寸有∮10 0+ mm ，∮5+ mm ， 15+ mm 。該沖壓件采用1。78kg/m 此沖壓件為形狀對稱且左右彎曲半徑一致的彎曲件。5）沖壓件的理論質(zhì)量 沖壓件厚度為1。此外，也可作心部強度要求不高的滲碳、碳氮共滲零件和螺釘螺母冷鐓加工件，退火后還可以用作電磁鐵或電磁吸盤等磁性零件。05 0。模具設(shè)計與制造課程設(shè)計 綜合實訓(xùn)報告 目錄第一章 沖壓工藝過程設(shè)計....................................................................................3………………………………………………….................…3 沖壓件的材料分析…………………………………………….….3 沖壓件的結(jié)構(gòu)分析…………………………………………….….3 沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性分析………………………………….…….4 確定沖壓件的總體工藝方案……………………………………….…4 確定工藝方案……………………………………………….....….4 工藝計算……………………………………………………….….6. 工藝卡片……………………………………………………….….8第二章 沖壓模具設(shè)計.............................................................................................8 沖孔落料模設(shè)計………………………………………………….…….8 相關(guān)的模具計算……………………………………………….…..8 模具結(jié)構(gòu)形式………………………………………………….….11 模具的總裝配圖…………………………………………………..11 選擇標準零件……………………………………………………..12 選擇沖壓設(shè)備，校核基本參數(shù)…………………………………..12 沖孔落料零件圖……………………………………………….….13 第一次彎曲模具設(shè)計………………………………………………….16 相關(guān)的模具計算…………………………………………………..16 第一次彎曲模具的總裝配圖…………………………………..…16 選擇標準零件……………………………………………………..17. 選擇沖壓設(shè)備，校核基本參數(shù)…………………………………..17 第一次彎曲零件圖………………………………………………..17. 第二次彎曲模具設(shè)計……………………………………………...…..20 相關(guān)的模具計算………………………………………………..…20. 模具的總裝配圖…………………………………………………..20 選擇標準零件……………………………………………………..22 選擇沖壓設(shè)備，校核基本參數(shù)…………………………………..22 沖孔模具零件設(shè)計…………………………………………………….22 相關(guān)的模具計算…………………………………………………..22 模具結(jié)構(gòu)形式……………………………………………………..23 ……………………………………………………...23 模具的總裝配圖…………………………………………………..24 選擇沖壓設(shè)備，校核基本參數(shù)…………………………………..26 沖孔零件圖………………………………………………………..26第三章 沖壓模具制造...........................................................................................32 沖孔模具制造………………………………………………………….32 沖孔零件的加工過程……………………………………………..32 備注..........................................................................................................................38零件名稱：托架（見右圖）生產(chǎn)批量：5萬件/年材 料：08鋼板編制沖壓工藝方案設(shè)計模具結(jié)構(gòu)。第一章 沖壓工藝過程設(shè)計 沖壓件的材料分析1） 08鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （根據(jù)GB699——65）其化學(xué)成分為： C ：0。12% Si : % Mn : % ` P ≤ % S ≤ % 2） 08鋼的特性強度不高，但塑性、韌性很好，焊接性優(yōu)良，無回火脆性，有良好的深沖、拉深、彎曲、鐓粗等冷加工性能，但存在時效敏感
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