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word版可編輯-模具設(shè)計(jì)與制造課程設(shè)計(jì)綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告精心整理doc-文庫(kù)吧資料

2024-07-28 12:13本頁(yè)面
  

【正文】 的直徑來(lái)確定。 =177。 3.凸凹模刃口尺寸的計(jì)算①總裁模具的間隙計(jì)算由已知數(shù)據(jù)再 ,落料沖孔復(fù)合模的初始化用間隙2C2Cmax = 2Cmin = ②凸模和凹模刃口的計(jì)算⑴2Cmax-2Cmin =() mm = mm由公差表查得Φ5+ 為IT9級(jí), 取X=1mm; 設(shè)凸、凹模分別按IT6和IT7級(jí)加工制造,則,沖孔: dp =(dmin +xΔ )0δp= (5+1) mm = mmdd = (dp + 2Cmin )0+δd= ( + )+ mm = + mm校核 ︱δp︱+︱δd︱≤ 2Cmax – 2Cmin + ≤ –≤ (滿足間隙公差條件) ③孔距尺寸= Ld=(Lmin+)177。 選擇標(biāo)準(zhǔn)零件 (1) 模座的選擇: 200160mm 閉合高度180220mm (2) 導(dǎo)柱的的規(guī)格:28170mm 導(dǎo)套的規(guī)格:2810038mm (3) 卸料彈簧的選擇;根據(jù)模具的安裝位置,選用4個(gè)彈簧,則每個(gè)彈簧的負(fù)荷為: F預(yù)=F卸/N=450/4=125N 查表,并考慮到模具結(jié)構(gòu)尺寸,安GB208980初選彈簧參數(shù)為:d= Dt=18 t= Fj=557 h0=50 n= hj= L=537 h預(yù)=hj/FjF預(yù)=125= 檢查彈簧最大壓縮量是否滿足條件 h預(yù)+h工作+h修磨=++6=12<15 故所選彈簧是合適的。凹模圓角半徑 V形凹模的圓角半徑 R底=(~)(R凸+t) =(+) =3 = 凸凹模間隙 凸凹模的間隙值是靠調(diào)節(jié)機(jī)床的閉合高度來(lái)控制的,不需要在設(shè)計(jì)時(shí)和制造時(shí)確定間隙 第一次彎曲的裝配圖 選擇標(biāo)準(zhǔn)零件 (1) 模座的選擇: 200200mm 閉合高度210255mm (2) 導(dǎo)柱的的規(guī)格:32190mm 導(dǎo)套的規(guī)格:3211548mm (3) 模柄的選擇: 選擇壓入式模柄 A50 選擇沖壓設(shè)備,校核基本參數(shù) (1) 選用的壓力機(jī)第一章以有 現(xiàn)只需要校核其閉合高度 H=235閉合高度 第一次彎曲的零件圖 相關(guān)的尺寸計(jì)算(1)彎曲模工作部分尺寸的設(shè)計(jì)凸模圓角半徑彎曲件的相F總對(duì)彎曲半徑較小,取凸模圓角半徑等于工件內(nèi)側(cè)的圓角半徑R,但不能小于材料所允許的最小彎曲半徑Rmin。 沖孔模具的裝配圖緊固螺釘 推件彈簧 沖孔凸模 上模座 導(dǎo)套卸料彈簧 導(dǎo)柱 9卸料螺釘 10下模座 1墊板 1擋料銷 1卸料板1銷釘 1落料凹模 1推件塊 1落料凹模固定板 選擇標(biāo)準(zhǔn)零件 (1) 模座的選擇: 200200mm 閉合高度210255mm (2) 導(dǎo)柱的的規(guī)格:32190mm 導(dǎo)套的規(guī)格:3211548mm (3) 卸料彈簧的選擇;根據(jù)模具的安裝位置,選用6個(gè)彈簧,則每個(gè)彈簧的負(fù)荷為: F預(yù)=F卸/N=7198/6=1199N 查表,并考慮到模具結(jié)構(gòu)尺寸,安GB208980初選彈簧參數(shù)為:d=6 Dt=32 t= Fj=1360 h0=65 n= hj= L= h預(yù)=hj/FjF預(yù)=1199=16mm 檢查彈簧最大壓縮量是否滿足條件 h預(yù)+h工作=16+=< 故所選彈簧是合適的。 (3) 卸料方式 本模具有沖孔的工序需要壓料,因此采用彈壓卸料板,其卸料板由彈簧和卸料螺釘組成。凹模的外形尺寸一般是根據(jù)被沖材料的厚度和沖裁件的最大外形尺寸來(lái)確定的。5*30*104 mm由落料獲得, Φ10 + mm由沖孔獲得2Cmax-2Cmin =( – ) mm = mm由公差表查得Φ10+ 為IT9級(jí), 取X=1mm; 坯料1。19mm 2Cmin =0。其主要工藝參數(shù)如下:   公稱壓力: 250KN   滑塊行程: 65mm   行程次數(shù): 55次∕分   最大閉合高度: 270mm 工作臺(tái)尺寸: 370560mm見(jiàn)附件第二章 沖壓模具設(shè)計(jì) 相關(guān)的模具計(jì)算 1.沖裁力的計(jì)算 在上章以計(jì)算得179970N 2.壓力中心的確定 本模具的沖件為對(duì)稱形狀的單個(gè)沖件,沖件和壓力中心與與零件的對(duì)稱中心相重合。為安全可靠,將端部?jī)山堑膲簭澚w、校正力Pa及壓料力Pj合在一起計(jì)算。(2)第一次彎曲,見(jiàn)圖3(b)首次壓彎時(shí)的沖壓力包括:預(yù)彎中間兩角、彎曲和校正端部?jī)山羌皦毫狭Φ取?.計(jì)算壓力及初選沖床(1)落料與沖孔復(fù)合工序,見(jiàn)圖3(a)。L3=l5=22mml2=2/π(R+kt)=(+) =l4=l2L0=2(9+++)+22=()圖7 彎曲件毛坯長(zhǎng)度計(jì)算圖2.排樣及材料利用率由于毛坯尺寸較大,并考慮操作方便與模具尺寸,決定采用單排。1.毛坯長(zhǎng)度毛坯長(zhǎng)度按圖7分段計(jì)算。綜上所述,考慮到該零件的批量大不,為保證各項(xiàng)技術(shù)要求,選用方案一。圖6 級(jí)進(jìn)沖壓排樣圖方案四的優(yōu)點(diǎn)是工序最集中,只用一副模具完成全部工序,由于它實(shí)質(zhì)上是把方案一的各工序分別布置到連續(xù)模的各工位
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