【正文】 合理的焊接參數(shù)，更要加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃177。檢查管子的同軸度（最大錯(cuò)邊量為管壁厚的10％）。取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（）。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對(duì)管子（管件）的端面進(jìn)行切削。將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。將待焊管材（管件）夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時(shí)，最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護(hù)管材和減小熔接過程中的摩擦力。將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。所以管道熔接前必須清理干凈且暫時(shí)中斷管路連接時(shí)必須臨時(shí)封堵敞口。所以PE管接口在冷卻的全過程中，不得移動(dòng)或受力；施工中必須保證管道基礎(chǔ)的穩(wěn)定性；應(yīng)該根據(jù)管徑不同保證加熱時(shí)間；撤出加熱板時(shí)不可碰傷PE管軟化物；施工時(shí)保證環(huán)境溫度在10℃以上，以確保不會(huì)出現(xiàn)假焊現(xiàn)象。④、按照操作程序操作電焊機(jī)至輸入焊接參數(shù)位置，用手動(dòng)方式（參數(shù)設(shè)定由廠家技術(shù)人員指導(dǎo)）⑤、啟動(dòng)電熔焊機(jī)開始焊接過程，機(jī)器自動(dòng)檢測(cè)環(huán)境溫度并調(diào)整焊接參數(shù)，焊接過程完成后機(jī)器自動(dòng)終止焊接并冷卻計(jì)時(shí)，冷卻完成后方可拆除電極及固定夾具，進(jìn)行下一格待焊口焊接。②、備好待焊PERTII型管材及管件，注意不要過早打開電熔管件的封裝。必須使用２２０V、５０Ｈｚ的交流電，電壓變化在177。管材直徑的檢查用圓周尺進(jìn)行，測(cè)其兩端的直徑。不圓度檢查：PERTII型管取三個(gè)試樣的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均數(shù)作為該管材的不圓度，其值大于8%為不合格。逐一檢查管口端面是否與管材的軸線垂直，是否存在有氣孔。長(zhǎng)度檢查。 3）、PERTⅡ型預(yù)制保溫管電熔焊接過程準(zhǔn)備工作→接口電熔連接→接口外觀檢驗(yàn)→下道工序施工準(zhǔn)備工作對(duì)PERTII型管外觀進(jìn)行檢查。拆開固定裝置后，對(duì)熔融接合口的外觀進(jìn)行檢查，對(duì)口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀，其高度2～4mm，寬度4～8mm為合格。④、熔接面對(duì)接面 兩個(gè)熱熔面均達(dá)到熔接要求后，迅速移開加熱板，加力使兩端成一體。這里需要注意的是，加熱板的溫度表示數(shù)只能做參考，其示數(shù)有時(shí)會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度及本身質(zhì)量等原因與實(shí)際有一些出入。③、熱熔對(duì)接加熱板熔融對(duì)接面之前，要再次檢查對(duì)口情況，如有可見縫隙、錯(cuò)口現(xiàn)象要通過調(diào)節(jié)緊固螺母等辦法加以糾正。②、銑平管材端面銑平前應(yīng)用干凈的棉布將管端內(nèi)外100mm以內(nèi)擦拭干凈，再將銑刀固定好，推動(dòng)行走部銑平管端。 完成一個(gè)熱熔焊接頭包括以下四個(gè)步驟: 固定需對(duì)接的部分→銑平管材端面→熔融對(duì)接→熔接對(duì)接面1）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架；準(zhǔn)備足夠的支撐物,保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度,并能方便移動(dòng)；設(shè)定加熱板溫度200～230℃（本數(shù)據(jù)以杭州焊魔機(jī)電有限公司供應(yīng)的焊機(jī)為參考，具體溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。熱熔對(duì)接焊對(duì)接壓力范圍：60～90 psi (～ bar) 加熱元件表面溫度范圍：400～450176。 、管線電熔、熱熔施工方法PERTⅡ型預(yù)制保溫管線采用使用配套管件熱熔對(duì)接焊接（De90以上）及電熔焊接接（De75以下）；熱熔對(duì)接焊是利用電加熱元件（即熱平板模，也稱電熱鐵）所產(chǎn)生的高溫，加熱焊件的焊接面，直至熔融翻漿，然后抽去加熱元件，對(duì)兩個(gè)接觸面施加一定的外力，將兩接觸面迅速熔融壓合在一起，冷卻后將會(huì)連結(jié)牢固。、管線連接：在管道施工完并不具備恢復(fù)路面的情況下，應(yīng)回填混江砂至路面高程先保證小區(qū)居民安全使用。本工程DN300及以上規(guī)格的釆用螺旋焊縫鋼管，以下釆用PERTⅡ型管。PERTⅡ型管與原有管線連接處釆用法蘭連接，連接法蘭為注塑法蘭，緊固螺栓為不銹鋼。材質(zhì)根據(jù)建設(shè)單位要求，支、干線或單元進(jìn)戶線釆用直埋預(yù)制保溫管，管線材質(zhì)為PERTⅡ型預(yù)制保溫管。、溝底墊層修正：機(jī)械挖至設(shè)計(jì)高程后采用人工清底并回填200mm中沙并壓實(shí)作為底基層。切割后采用輪胎式破碎機(jī)、鉤機(jī)進(jìn)行路面破碎、土方開挖，挖出全部外運(yùn)。嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作和精度控制。、測(cè)量放線：設(shè)立專門的測(cè)量放線小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查，定期校正。在未施工完處采用可移動(dòng)式安全防護(hù)圍欄封閉，并在夜間安裝安全警示燈配備流動(dòng)看護(hù)人員以確保行人車輛的人身財(cái)產(chǎn)安全。環(huán)保管理方面，樹立環(huán)保意識(shí)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保體系，環(huán)保換管理制度。引進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)，加強(qiáng)勞動(dòng)保險(xiǎn)工作以轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)，減少損失。 成本管理方面，加強(qiáng)施工項(xiàng)目成本的預(yù)測(cè)、計(jì)劃、動(dòng)態(tài)控制、核算和分析等各個(gè)環(huán)節(jié)，努力在承包成本計(jì)劃的基礎(chǔ)上降低實(shí)際成本，以增加經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)。 進(jìn)度管理方面要在加強(qiáng)預(yù)測(cè)和決策的基礎(chǔ)上，編制施工項(xiàng)目的滾動(dòng)式計(jì)劃。、管理特點(diǎn) 質(zhì)量管理方面應(yīng)按國(guó)家新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家和地方強(qiáng)制性條文的規(guī)定，在建立企業(yè)質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上，針對(duì)施工項(xiàng)目的特點(diǎn)建立施工項(xiàng)目質(zhì)量體系，扎扎實(shí)實(shí)地推行全面質(zhì)量管理。、安全文明施工目標(biāo)文明工程、文明管理、文明施工，營(yíng)造文明環(huán)境，確保無一般（一級(jí)）及以上安全事故。、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 高水準(zhǔn)進(jìn)行CI規(guī)劃設(shè)計(jì)，做好現(xiàn)場(chǎng)硬化、綠化、美化，實(shí)施綠色工地管理，嚴(yán)格控制揚(yáng)塵污染?？偣て跒?5日歷天，根據(jù)我公司企業(yè)實(shí)力及以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程實(shí)際情況，對(duì)施工進(jìn)度安排進(jìn)行了深入、細(xì)致的研究，本著“精心策劃、精心施工、為業(yè)主提供滿意服務(wù)”的原則，在確保實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的前提下，充分響應(yīng)招標(biāo)要求。質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)測(cè)實(shí)量一次合格率100%，無一般（一級(jí)）及以上質(zhì)量事故。、主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱主要實(shí)物工程量1土方 M179。在施工時(shí)必須做好精心調(diào)查，充分了解作業(yè)影響區(qū)地下設(shè)施情況（電纜、光纜、生活上下水）。站內(nèi)新敷設(shè)管線保溫形式及外護(hù)殼與站內(nèi)其他管道相同。管道的敷設(shè)方式均采用直埋敷設(shè)，所有管道均采用直埋預(yù)制保溫管。施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、施工方案及技術(shù)措施二、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃三、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（包括以橫道圖或標(biāo)明關(guān)鍵線路的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃、保障進(jìn)度計(jì)劃需要的主要施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力需求計(jì)劃及保證措施、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及其他保證措施等）；四、施工安全措施計(jì)劃五、文明施工措施計(jì)劃六、施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃七、施工環(huán)保措施計(jì)劃八、冬季和雨季施工方案九、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置十、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)十一、承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作、材料計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃十二、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾十三、任何可能的緊急情況的處理措施、 預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施十四、對(duì)總包管理的認(rèn)識(shí)以及對(duì)專業(yè)分包工程的 配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案十五、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合一、施工方案及技術(shù)措施編制依據(jù)：吉林市2016年集中供熱老舊管網(wǎng)改造工程第五標(biāo)段招標(biāo)文件；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332012；《工程測(cè)量規(guī)范》GB500262007；《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502032011；《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》GB/T504302007；《建設(shè)工程文件歸檔的整理規(guī)范》GB/T50328—2014； 《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 CJJ342010；《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 CJJ282004； 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502362011；《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 CJJ382004；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502352010；《聚乙稀給排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ1012004；工程概況及特點(diǎn) 、工程概況本工程為吉林市熱力集團(tuán)有限公司2016年老舊管網(wǎng)改造工程第4標(biāo)段 吉炭小區(qū)管網(wǎng)改造工程。管線起點(diǎn)接自10站和10站分集水器，更換站內(nèi)閥門、入戶閥門及立杠閥門、新建閥門井，終點(diǎn)各居民樓內(nèi)。管徑小于DN300的管道使用PERTⅡ型耐熱聚乙烯管，大于等于DN300的管道使用螺旋焊縫鋼管。、工程特點(diǎn)本工程吉炭居民區(qū)內(nèi)，施工地點(diǎn)多為小區(qū)內(nèi)道路，草坪處，施工地點(diǎn)較分散，施工現(xiàn)場(chǎng)較復(fù)雜，人員活動(dòng)較多，施工地域狹窄不便于大型機(jī)械施工，施工現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，未知因素較多。提前做好預(yù)防措施，避免對(duì)小區(qū)內(nèi)居民造成影響。2PERTⅡ型耐熱聚乙烯管線 M3新建磚閥門井59座4更換閥門526個(gè)工程目標(biāo)及管理特點(diǎn)、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量等級(jí)：合格。、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程開工日期為2016年09月06日，竣工日期為2016年09月30日。具體的工期安排及節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)詳見《施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施》內(nèi)容。嚴(yán)格執(zhí)行本公司環(huán)境與職業(yè)健康安全管理方案，達(dá)到環(huán)境與職業(yè)健康安全體系要求。、成本控制目標(biāo)始終站在業(yè)主及居民的角度，樹立工程全局觀念，集我公司優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)和管理人才，科學(xué)策劃經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和工藝，優(yōu)化施工組織和安排，使該工程成本和造價(jià)得到最為有效的控制；加強(qiáng)“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費(fèi)，盡最大能力減少工程成本和造價(jià)，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。吸取各方面的施工經(jīng)驗(yàn)，把管理的重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到項(xiàng)目上來。采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的形式并組織流水作業(yè)，以方便進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查和計(jì)劃的調(diào)整。安全管理方面，關(guān)鍵在于安全思想的建立、安全組織（安全保證體系）的建立、安全教育的加強(qiáng)、安全措施的設(shè)計(jì)，以及對(duì)人不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制。著重做好班前交底工作，定期檢查，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，把不安全的事和物控制在萌芽狀態(tài)。由于施工現(xiàn)場(chǎng)為居民區(qū)，施工時(shí)間有限；破壞一定小區(qū)道路阻礙交通正常通行；施工時(shí)采用分段施工，過路管安裝完畢后，立即回填夯實(shí)混江砂與路面一平，保證交通正常運(yùn)行。施工方法施工流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→路面切割、管溝開挖→溝底墊層→管線敷設(shè) 管線焊接→入戶井砌筑→閥門打壓、安裝→注水打壓、清洗→管道回填 供熱管網(wǎng)調(diào)試→路面綠化恢復(fù)→清理施工現(xiàn)場(chǎng)→竣工驗(yàn)收、施工準(zhǔn)備：按照施工藍(lán)圖及業(yè)主要求進(jìn)行供熱管道采購(gòu)，保證施工中材料充足及材質(zhì)符合要求。放線施工前要進(jìn)行復(fù)核，并清監(jiān)理人員檢查無誤后方可施工。、路面切割、管溝開挖：測(cè)量人員對(duì)管道位置定位后，采用道路切割機(jī)對(duì)施工路面進(jìn)行切割，避免在拆除中對(duì)其他區(qū)域造成破壞。管溝底部寬度最大為1400mm，放坡比例為1：。、管線敷設(shè)：施工采用分段溝外焊接后移至溝底整體連接，最大程度上加快施工進(jìn)度。De90以上管線使用配套管件熱熔鏈接，De75以上管線使用配套管件電熔鏈接。施工完畢后法蘭連接處使用熱縮管密封處理。根據(jù)圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)施工暖氣管線采用PERTⅡ型預(yù)制保溫管和螺旋焊縫鋼管保溫管，兩種管線施工。不具備回填條件處采用可移動(dòng)式加裝夜間安全指示燈的安全防護(hù)圍欄封閉。熱熔操作時(shí)的環(huán)境溫度≥10℃。F (204～232) 。2）、PERTⅡ型預(yù)制保溫管直線熱熔對(duì)接過程①、固定需對(duì)接的部分將需焊接的管材、部件固定在熔焊機(jī)的夾具上，固定后的管材、部件的中心線應(yīng)在同一水平面上，管壁間重合，避免高低、左右錯(cuò)開。這里需注意兩個(gè)問題，一是停止前應(yīng)緩慢撤力，確保管端平滑（突然撤力銑刀會(huì)在管端留下槽殼），二是防止管端在加熱前產(chǎn)生二次污染。先將加熱板預(yù)熱至210～220℃，然后熔融PERTⅡ型管端面，熔融時(shí)間一般為壁厚10秒。熱熔達(dá)到設(shè)計(jì)要求主要還看管端熔化卷邊情況，卷邊厚度不得少于管材壁厚的1/10，要達(dá)到兩端融合完全在一起才算達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。加力后要立即將鎖扣鎖死，使接口處保持恒定的對(duì)接壓力，直至接口溫度降至環(huán)境溫度后才能將壓力解除，拆下固定裝置，這一環(huán)節(jié)注意降溫過程中不能移動(dòng)管子，也不能有外力作用在管子上。 ⑤、彎頭，三通、法蘭熱熔連接把彎頭夾在固定一端夾具的末端，也就是最外邊一個(gè)夾具，注意是只夾一片，因?yàn)閺濐^比較短，夾一個(gè)就可以保證焊接質(zhì)量了，然后把管材裝在活動(dòng)端，并且把熱板通過滑桿移動(dòng)到兩個(gè)固定夾具的中間焊接就行了。檢查管材內(nèi)外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、畫上、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均勻等。管的長(zhǎng)度應(yīng)均勻一致，誤差不超過正負(fù)20 mm。PERTII型管應(yīng)為本色。檢查管材直徑和璧厚。電熔焊接接口連接步驟①、將焊機(jī)各部件的電源接通。１０％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；備好記號(hào)筆、平板刮刀、平板尺及固定夾具等輔助工具。③、三個(gè)安裝：PERTII型管插入待焊管件至做好標(biāo)記處安裝好；安裝固定夾具，將待焊組合件用家具進(jìn)行固定；打開管件電極護(hù)套，把電熔焊機(jī)的輸出電極安裝至管件電極上。4）、質(zhì)量通病及防治PERTII型管熱熔對(duì)接中形成假接：其原因有熔接口沒有完全冷卻，便移動(dòng)接口或施加外力；溝槽下沉，出現(xiàn)剪力，破壞對(duì)接口；加熱溫度不夠；加熱板在熔融時(shí)傾斜；冬季施工在熔融表面形成冰膜。管路堵塞：其原因有熔接前未將管內(nèi)異物、雜物清理干凈。5）、施工時(shí)其它注意事項(xiàng)將焊機(jī)各部件的電源接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開的危險(xiǎn)。啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。10℃），加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力并記錄。PERTII型管件焊縫的質(zhì)量受人為的影