【正文】 ，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。（取樣量根據(jù)供貨情況依次類推。經(jīng)供需雙方商定，也可由多爐組成。、堆、垛、打捆質(zhì)量逐批檢驗(yàn)，采用目視方法。 表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。牌號(hào)化學(xué)成分，%物理性能合金元素雜質(zhì) 不大于熔化溫度℃特性BAlCuSiFeZnAlB3≥余量800韌備注： 對(duì)表中B、Si 、Fe規(guī)定為常規(guī)分析項(xiàng)目。，無(wú)夾雜物，但允許有氧化膜，皺皮和收縮裂紋。，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。，隨機(jī)選8—10袋。我公司常用的是AF—1。表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有特殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%物理性能FAlNaSiO2Fe2O3SO42P2O5燒減量松裝密度g/cm3≥≤≥AF—061AF—160AF—258AF—358注：對(duì)表中F、 Al、SiO Fe2O松裝密度、燒減量規(guī)定為常規(guī)分析項(xiàng)目， SO42規(guī)定為定期抽檢分析項(xiàng)目（每月／次／廠家）。，產(chǎn)品中允許有直徑為4～10mm的顆?；蚪Y(jié)塊，其重量不得超過(guò)5%.,產(chǎn)品中的結(jié)塊尺寸采用相應(yīng)精度的測(cè)量工具進(jìn)行。，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。，隨機(jī)選8—10袋。如有爭(zhēng)議，數(shù)值修約比較按GB/，修約數(shù)位與表中所列極限數(shù)位一致。對(duì)表中P2O5 、CaO、 SO4濕存水，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。冰晶石分子比指冰晶石中NaF與AlF3物質(zhì)的量比。冰晶石化學(xué)成分和物理性能應(yīng)符合下表規(guī)定。冰晶石冰晶石的外觀質(zhì)量，內(nèi)在化學(xué)成份的采購(gòu)、檢驗(yàn)依據(jù)GB/T4291—2007《冰晶石》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。我公司常用的氧化鋁牌號(hào)AO2以上產(chǎn)品。氧化鋁微量元素主要包括V2OP2OTiO2等，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。5℃溫度下烘干2h的干基計(jì)算。氧化鋁的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定。，不應(yīng)有雜物和團(tuán)塊。，其他驗(yàn)證，若化驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求或生產(chǎn)反映使用質(zhì)量異常時(shí)，給予加倍檢驗(yàn)，同時(shí)加大對(duì)該供方產(chǎn)品的檢驗(yàn)、取樣和化驗(yàn)力度。預(yù)焙陽(yáng)極性能的數(shù)值修約按照GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。需方對(duì)表中CO2反應(yīng)性、熱膨脹系數(shù)、抗折強(qiáng)度及表中規(guī)定以外的性能如、熱導(dǎo)率、空氣滲透率、空氣反應(yīng)性和微量元素含量（釩、鎳、硅、鐵、鈉、鈣）等有要求時(shí)應(yīng)向供方提出，由供需雙方協(xié)商確定并在合同中注明。 預(yù)焙陽(yáng)極的規(guī)格特殊情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K的理化性能指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。16不大于長(zhǎng)度1%備注：（+60）碳碗的高度沒有列入允許偏差計(jì)算范圍內(nèi)。177。177。規(guī)格（mm）允許偏差,不大于（mm）長(zhǎng)度寬度高度不直度1450660530（+60）177。，不大于長(zhǎng)度的1%。，不大于177。，不大于177。，不大于177。陽(yáng)極表面裂紋直線長(zhǎng)度小于100mm，寬度小于1mm的忽略不計(jì)。，最大寬度不大于1mm，數(shù)量不多于3處。每個(gè)碳碗內(nèi)棱缺損不多于兩處，棱缺損不大于其面積的1/2，小于1/3的忽略不計(jì)。，最大寬度不大于1mm，孔與孔之間不允許有連通裂紋。、掉棱應(yīng)符合以下規(guī)定：a、掉角三邊之和不大于300mm，b、掉角截面近似周長(zhǎng)（a+b+c）不大于450mm，在100～450mm之間的不得多于兩處，小于100mm的不計(jì)。、碳?jí)K及其澆鑄質(zhì)量逐塊檢驗(yàn)，采用目視配合水平尺進(jìn)行。 （+60）碳碗的高度沒有列入允許偏差計(jì)算范圍內(nèi)。%；高度，相對(duì)允許偏差,不大于177。16不大于長(zhǎng)度1%備注：長(zhǎng)度，相對(duì)允許偏差,不大于177。177。177。規(guī)格（mm）允許偏差,不大于（mm）長(zhǎng)度寬度高度不直度1450660530（+60）177。、理化指標(biāo)應(yīng)符合YS/T2852007《鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極》中的標(biāo)準(zhǔn)要求。、飛濺物等必須清理干凈。磷生鐵澆鑄技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。，單組裂紋不多于兩條。預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K組裝，其彎曲度不大于10mm。 裂紋長(zhǎng)度，當(dāng)鋁母線長(zhǎng)度不大于5000mm時(shí)，裂紋應(yīng)小于300mm；當(dāng)鋁母線長(zhǎng)度大于5000mm時(shí)，裂紋應(yīng)小于該母線長(zhǎng)度的10%，且不大于1200mm。棱角部位的冷隔允許修整，修痕深度應(yīng)小于2mm，并且修痕邊緣應(yīng)成斜坡狀鋸口的毛刺及飛邊應(yīng)修掉。硬性鋁母線表面應(yīng)光滑、整潔、不允許有裂紋、夾渣、氣孔。3mm，全長(zhǎng)為177。2mm，全長(zhǎng)為177。15mm。 鋁母線應(yīng)平直，不得有急劇折彎，直線度允許偏差每米為177。端頭應(yīng)采用機(jī)械鋸切，其切面應(yīng)垂直于母線縱軸線，垂直度允許偏差為177。 厚度、寬度允許偏差為+4mm。%且鐵硅含量比大于1，同時(shí)應(yīng)符合下表規(guī)定。、電性能指標(biāo)逐批取樣檢驗(yàn)，當(dāng)初檢不合格時(shí)，可第二次取樣復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為產(chǎn)品的最終結(jié)果。，否則判廢。177。，否則列為考核范圍。，如超出判廢。電工圓鋁桿的力學(xué)性能和電性能符合應(yīng)符合下表規(guī)定。 對(duì)于表中（GB/T39542008）和（企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)）力學(xué)性能和電性能的規(guī)定除外，如需方有特殊要求時(shí)，由供需雙方另行協(xié)議，可按需方要求組織生產(chǎn)和檢驗(yàn)。（企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)）材料牌號(hào)型號(hào)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度，MPa伸長(zhǎng)率，%不小于電阻率（20℃），nΩm不大于1A60A1,2O60～9025A21H1280～11013A22H1280～10413A41H1395～11511A4甲2H13110～11411A4乙2H13105～10911A61H14110～1308A6甲2H14120～1308A6乙2H14115～1198A81H16120～1506A8甲2H16125～1506A8乙2H16123～1246注：1表示（GB/T39542008）對(duì)電工圓鋁桿的力學(xué)性能和電性能的規(guī)定。電工圓鋁桿（依據(jù)GB/T3954—2008）電工圓鋁桿的外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差及力學(xué)性能和電性能指標(biāo)的生產(chǎn)及檢驗(yàn)，應(yīng)依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T3954—2008《電工圓鋁桿》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。、堆垛打捆質(zhì)量逐批檢驗(yàn)，采用目視方法。C ω（B）≤%；ω（Cr）≤%；ω（Mn+Ti+Cr+V）≤%。a %時(shí)，供方應(yīng)將其作為做為常規(guī)分析元素，并納入雜質(zhì)元素總和；%時(shí)，供方可不作常規(guī)分析，但應(yīng)監(jiān)控其含量。牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%AL不小于雜質(zhì)，不大于FeSiCuGaMgZnaMn其它每種總和 b b b b b b,C b,d注：對(duì)于表中未規(guī)定的其他元素含量，如需方有特殊要求時(shí)，可由供需雙方另行協(xié)議。、高強(qiáng)塑料帶或其他材料，但應(yīng)保證鋁錠不散捆。、鋼帶等任何雜物。，但整體不影響打捆質(zhì)量的仍為合格。，整垛上表面高度差不應(yīng)超過(guò)6cm。：直徑不能超過(guò)1cm，小于1cm的熔瘤不能超過(guò)5處。2 kg，毛刺允許修整，嚴(yán)重飛邊判廢。：嚴(yán)格執(zhí)行鑄模內(nèi)噴水措施，底表面氣孔直徑及深度都不得大于3cm，且小于3cm的氣孔分布面積不超過(guò)底部面積的十分之一。本規(guī)程適用于公司生產(chǎn)的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品；鋁電解生產(chǎn)用原輔材料；其他生產(chǎn)用輔助材料；電廠生產(chǎn)用工業(yè)硫酸、工業(yè)合成鹽酸、工業(yè)用液體氫氧化鈉；鋁電解槽用輔助材料；等產(chǎn)品的檢驗(yàn)、驗(yàn)證規(guī)則。電解鋁原輔材料/產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)證規(guī)程一、 目的為保證電解鋁產(chǎn)品及外購(gòu)原輔材料質(zhì)量受控，便于對(duì)產(chǎn)品、原輔材料實(shí)施檢驗(yàn)、驗(yàn)證，確保未經(jīng)檢驗(yàn)的物品不流入生產(chǎn)、轉(zhuǎn)序或出廠，特制定本規(guī)程。二、 范圍本規(guī)程規(guī)定了對(duì)電解鋁原輔材料/產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)證時(shí)所采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。三、 內(nèi)容第一章 產(chǎn)品及中間產(chǎn)品 重熔用鋁錠（依據(jù)GB/T11962008）：表面夾渣不超過(guò)三處，夾渣直徑不大于5cm。：每塊錠重20kg177。：不能超過(guò)表面寬度的三分之一。：表面不得有嚴(yán)重波紋。，上下左右必須交叉壓好。，不能從中間較容易地抽出確鋁錠。“井”字形或其他形式。重熔用鋁錠的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定。分析數(shù)值的判定采用修約比較法，數(shù)值修約規(guī)則按GB/T8170的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。b Cd、Hg、Pb、As元素，供方可不作常規(guī)分析，如需方有要求時(shí)，可由供需雙方另行商議。d ω（B）≤%；ω（Cr）≤%；ω（Mn+Ti+Cr+V）≤%。，檢驗(yàn)結(jié)果當(dāng)三個(gè)樣品為同一牌號(hào)時(shí)，取其平均值為終分析結(jié)果；當(dāng)三個(gè)樣品為不同牌號(hào)時(shí)以最低牌號(hào)為終分析結(jié)果。 化學(xué)成分不作為驗(yàn)收指標(biāo)，如需方對(duì)化學(xué)成分有要求時(shí)，應(yīng)在合同中注明。2表示（企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)）對(duì)電工圓鋁桿的力學(xué)性能和電性能的規(guī)定。 尺寸偏差的檢驗(yàn)：對(duì)產(chǎn)品的直徑逐卷檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品的不圓度，可按（每天/次 /工段）抽檢分析。、粘疤、飛邊、扭結(jié)、裂紋、夾雜物等質(zhì)量缺陷，否則，判廢。（不圓度為電工圓鋁桿垂直于軸線的同一截面上測(cè)得的最大和最小直徑之差），否則此卷?xiàng)U列為考核范圍。，要求高度不準(zhǔn)超出115cm。（以化驗(yàn)室報(bào)出的規(guī)格為依據(jù)）否則判廢。，否則判廢。鑄造鋁母線鑄造鋁母線的外觀質(zhì)量，尺寸允許偏差及化學(xué)成份的生產(chǎn)及檢驗(yàn)，應(yīng)依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及YS/T560—2007《鑄造鋁陽(yáng)極導(dǎo)桿》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，如需方有特殊要求，可在合同中注明。名稱化學(xué)成分%ALFeSiFe＋SiCu其他每種不小于不大于鑄造硬鋁母線備注：如需方有特殊要求，可在合同中注明。 長(zhǎng)度允許偏差，當(dāng)料長(zhǎng)不大于5000mm時(shí)，為3mm、+5mm；料長(zhǎng)大于5000mm時(shí)，為5mm、+10mm。2mm。3mm，全長(zhǎng)為177。 鋁母線不應(yīng)有扭曲，其平面度允許偏差，當(dāng)料長(zhǎng)不大于5000mm時(shí)，每米為177。10mm；當(dāng)料長(zhǎng)大于5000mm時(shí)，每米為177。20mm。其允許存在的局部缺陷應(yīng)符合下列規(guī)定： ，其長(zhǎng)度應(yīng)小于300mm。 平行于鋁母線輸送電流方向的裂紋： 裂紋深度應(yīng)小于3mm ，裂紋寬度應(yīng)小于1mm。 每根鋁母線料的裂紋不應(yīng)多于1處。、均勻、無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。，麻坑、麻點(diǎn)、劃痕不超過(guò)表面積的10%。（a+b）不大于15mm。/化 學(xué) 成 分 %CSiMnPS允許范圍～～～～≯、平整。預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K的尺寸偏差應(yīng)符合下表要求。177。16不大于長(zhǎng)度1%1550660530（+60）177。177。%；寬度，相對(duì)允許偏差,不大于177。% ；不直