【正文】 炭間糊填充GSGS5和GS10炭塊與炭塊之間縫隙110177。10BSTH炭間糊填充GS1炭塊與炭塊之間縫隙110177。對表中規(guī)定以外的性能如需方有要求時應(yīng)向供方提出，由供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。5177。3177。，斷面組織不允許有空穴、分層和夾雜物。～5塊。對表中抗折強(qiáng)度、楊氏模量、熱膨脹系數(shù)、鈉膨脹率如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測數(shù)據(jù)。3177。）底部炭塊177。缺陷名稱缺陷尺寸及數(shù)量缺角（a+b+c）≤150mm，且不多于2處，但小于40mm的不計裂紋工作面，； 單面裂紋≤60mm且不多于2處，但小于15mm的不計 跨棱裂紋(a+b) ≤60mm且不多于2處，但小于15mm的不計側(cè)部和端部，；單面裂紋≤120mm且不多于2處，但小于20mm的不計跨棱裂紋(a+b) ≤120mm且不多于2處，但小于20mm的不計溝槽側(cè)部，；單面裂紋≤120mm且不多于2處，但小于30mm的不計跨棱裂紋(a+b) ≤150mm且不多于2處，但小于30mm的不計缺棱（a+b+c）≤150mm，不多于2處，但小于40mm的不計表面凹陷工作面近似周長（a+b+c）≤100mm，深度≤5mm側(cè)部近似周長（a+b+c）≤100mm，深度≤5mm備注：異形陰極炭塊的缺陷判定，參照上述進(jìn)行；檢查表面缺陷時依據(jù)YS/T623—2012《鋁電解用石墨質(zhì)陰極炭塊》。，斷面組織不允許有空穴、分層和夾雜物。第五章 鋁電解槽用輔助材料鋁電解用高石墨質(zhì)陰極炭塊鋁電解用石墨質(zhì)陰極炭塊的外觀質(zhì)量，尺寸允許偏差及理化性能的采購、檢驗(yàn)，依據(jù)YS/T623—2012《鋁電解用石墨質(zhì)陰極炭塊》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。我公司常用的工業(yè)合成鹽酸是一等品。工業(yè)用合成鹽酸的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。 表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。第四章 電廠生產(chǎn)用工業(yè)硫酸、鹽酸、液堿工業(yè)硫酸工業(yè)硫酸的質(zhì)量依據(jù)GB/T5342002《工業(yè)硫酸》中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。項(xiàng)目質(zhì) 量 指 標(biāo)品種LAN粘度等級22324668100150運(yùn)動粘度～～～～～110135～165傾點(diǎn)，℃ 　　不高于5水溶性酸或堿無機(jī)械雜質(zhì)，%　　　　　不大于水分，%　　　　　　　不大于痕跡閃點(diǎn)（開口），℃　　　不低于150160180腐蝕試驗(yàn)（銅片，100℃），級 不大于1色度，號　　　　　　不大于報告?zhèn)渥ⅲ簩Ρ碇袡C(jī)械雜質(zhì)、運(yùn)動粘度、規(guī)定為我公司常規(guī)分析項(xiàng)目；色度、水分為不定期抽檢分析項(xiàng)目。 ，如一車兩罐須兩罐口都取樣，分別代表兩份試樣，以驗(yàn)證兩罐中的油質(zhì)是否一致。5℃）下觀察，應(yīng)當(dāng)透明，沒有懸浮和沉降的水分及機(jī)械雜質(zhì)，可用目測法。水分只作生產(chǎn)操作中控制指標(biāo)，不作質(zhì)量考核依據(jù)。，四分法制樣。取完樣品立即放入塑料袋中，密封。我公司常用產(chǎn)品的是合格品。m ≥備注： 對表中總堿量規(guī)定為我公司常規(guī)分析項(xiàng)目。 ≤鐵(Fe) 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(干基計）/%。工業(yè)碳酸鈉的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定。，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。焦粒(混粉焦)焦粒的質(zhì)量根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)YB/T4138—2005《焦粉和小顆粒焦炭》中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。粒度級別粒度/mm允許偏差/%（篩下物）不大于120～2508備注：需方對粒度有特殊需要，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。對GB/T37952006化學(xué)成分表中規(guī)定的其他元素，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測數(shù)據(jù)。，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。，最在塊重應(yīng)不超過30kg，小于2020mm的塊度，其數(shù)量不得超過該批總重量的10%。牌號化學(xué)成分，% PFeP18～FeP21～備注：對表中磷元素含量的規(guī)定：依據(jù)YB/T5036—1993中內(nèi)容并結(jié)合生產(chǎn)需求規(guī)定此標(biāo)準(zhǔn)。，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。我公司常用的是FeSi65。硅鐵的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定。，同時并在原塊上再次重新取樣，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。對表中各元素含量的規(guī)定：依據(jù)GB/T7182005標(biāo)準(zhǔn)中鑄22（Z22）中內(nèi)容并結(jié)合生產(chǎn)需求規(guī)定此標(biāo)準(zhǔn)。鑄造用中間合金陽極澆鑄用生鐵的質(zhì)量根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)GB/T718—2005《鑄造用生鐵》中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。2℃）鑄鐵片試片達(dá)一級或二級標(biāo)準(zhǔn)H62銅片試片達(dá)一級或二級標(biāo)準(zhǔn)防銹性,鑄鐵片（35177。，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。經(jīng)供需雙方商定，也可由多爐組成。 表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。我公司常用的是AF—1。牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%物理性能FAlNaSiO2Fe2O3SO42P2O5燒減量松裝密度g/cm3≥≤≥AF—061AF—160AF—258AF—358注：對表中F、 Al、SiO Fe2O松裝密度、燒減量規(guī)定為常規(guī)分析項(xiàng)目， SO42規(guī)定為定期抽檢分析項(xiàng)目（每月／次／廠家）。，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。如有爭議，數(shù)值修約比較按GB/，修約數(shù)位與表中所列極限數(shù)位一致。冰晶石分子比指冰晶石中NaF與AlF3物質(zhì)的量比。我公司常用的氧化鋁牌號AO2以上產(chǎn)品。5℃溫度下烘干2h的干基計算。，不應(yīng)有雜物和團(tuán)塊。需方對表中CO2反應(yīng)性、熱膨脹系數(shù)、抗折強(qiáng)度及表中規(guī)定以外的性能如、熱導(dǎo)率、空氣滲透率、空氣反應(yīng)性和微量元素含量（釩、鎳、硅、鐵、鈉、鈣）等有要求時應(yīng)向供方提出，由供需雙方協(xié)商確定并在合同中注明。16不大于長度1%備注：（+60）碳碗的高度沒有列入允許偏差計算范圍內(nèi)。177。，不大于長度的1%。，不大于177。陽極表面裂紋直線長度小于100mm，寬度小于1mm的忽略不計。每個碳碗內(nèi)棱缺損不多于兩處，棱缺損不大于其面積的1/2，小于1/3的忽略不計。、掉棱應(yīng)符合以下規(guī)定：a、掉角三邊之和不大于300mm，b、掉角截面近似周長（a+b+c）不大于450mm，在100～450mm之間的不得多于兩處，小于100mm的不計。、碳塊及其澆鑄質(zhì)量逐塊檢驗(yàn)，采用目視配合水平尺進(jìn)行。%；高度，相對允許偏差,不大于177。177。規(guī)格（mm）允許偏差,不大于（mm）長度寬度高度不直度1450660530（+60）177。、飛濺物等必須清理干凈。，單組裂紋不多于兩條。棱角部位的冷隔允許修整，修痕深度應(yīng)小于2mm，并且修痕邊緣應(yīng)成斜坡狀鋸口的毛刺及飛邊應(yīng)修掉。3mm，全長為177。15mm。端頭應(yīng)采用機(jī)械鋸切，其切面應(yīng)垂直于母線縱軸線，垂直度允許偏差為177。%且鐵硅含量比大于1，同時應(yīng)符合下表規(guī)定。177。，如超出判廢。 對于表中（GB/T39542008）和（企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)）力學(xué)性能和電性能的規(guī)定除外，如需方有特殊要求時，由供需雙方另行協(xié)議，可按需方要求組織生產(chǎn)和檢驗(yàn)。電工圓鋁桿（依據(jù)GB/T3954—2008）電工圓鋁桿的外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差及力學(xué)性能和電性能指標(biāo)的生產(chǎn)及檢驗(yàn)，應(yīng)依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T3954—2008《電工圓鋁桿》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。C ω（B）≤%；ω（Cr）≤%；ω（Mn+Ti+Cr+V）≤%。牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%AL不小于雜質(zhì)，不大于FeSiCuGaMgZnaMn其它每種總和 b b b b b b,C b,d注：對于表中未規(guī)定的其他元素含量，如需方有特殊要求時，可由供需雙方另行協(xié)議。、鋼帶等任何雜物。，整垛上表面高度差不應(yīng)超過6cm。2 kg，毛刺允許修整，嚴(yán)重飛邊判廢。本規(guī)程適用于公司生產(chǎn)的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品；鋁電解生產(chǎn)用原輔材料；其他生產(chǎn)用輔助材料；電廠生產(chǎn)用工業(yè)硫酸、工業(yè)合成鹽酸、工業(yè)用液體氫氧化鈉；鋁電解槽用輔助材料；等產(chǎn)品的檢驗(yàn)、驗(yàn)證規(guī)則。二、 范圍本規(guī)程規(guī)定了對電解鋁原輔材料/產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)證時所采用的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。：每塊錠重20kg177。：表面不得有嚴(yán)重波紋。，不能從中間較容易地抽出確鋁錠。重熔用鋁錠的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定。b Cd、Hg、Pb、As元素，供方可不作常規(guī)分析，如需方有要求時，可由供需雙方另行商議。，檢驗(yàn)結(jié)果當(dāng)三個樣品為同一牌號時，取其平均值為終分析結(jié)果；當(dāng)三個樣品為不同牌號時以最低牌號為終分析結(jié)果。2表示（企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)）對電工圓鋁桿的力學(xué)性能和電性能的規(guī)定。、粘疤、飛邊、扭結(jié)、裂紋、夾雜物等質(zhì)量缺陷，否則，判廢。，要求高度不準(zhǔn)超出115cm。，否則判廢。鑄造鋁母線鑄造鋁母線的外觀質(zhì)量，尺寸允許偏差及化學(xué)成份的生產(chǎn)及檢驗(yàn)，應(yīng)依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及YS/T560—2007《鑄造鋁陽極導(dǎo)桿》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，如需方有特殊要求，可在合同中注明。 長度允許偏差，當(dāng)料長不大于5000mm時，為3mm、+5mm；料長大于5000mm時，為5mm、+10mm。3mm，全長為177。10mm；當(dāng)料長大于5000mm時，每米為177。其允許存在的局部缺陷應(yīng)符合下列規(guī)定： ，其長度應(yīng)小于300mm。 每根鋁母線料的裂紋不應(yīng)多于1處。，麻坑、麻點(diǎn)、劃痕不超過表面積的10%。/化 學(xué) 成 分 %CSiMnPS允許范圍～～～～≯、平整。預(yù)焙陽極碳塊的尺寸偏差應(yīng)符合下表要求。16不大于長度1%1550660530（+60）177。%；寬度，相對允許偏差,不大于177。%，深度不得超過20mm。端面裂紋直線長度不大于200mm，最大寬度不大于1mm，數(shù)量不多于2處。%。%。177。177。牌號理化性能表觀密度（g/cm3）真密度（g/cm3）耐壓強(qiáng)度MpaCO2反應(yīng)性（殘極率）/%抗折強(qiáng)度Mpa室溫電阻率uΩm熱膨脹系數(shù)（106/K）灰分含量%不小于不大于TY1857TY262備注：對表中的表觀密度、真密度、耐壓強(qiáng)度、室溫電阻率、灰分含量規(guī)定為常規(guī)分析項(xiàng)目。我公司的采