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正文內(nèi)容

崗位操作標(biāo)準(zhǔn)流程指導(dǎo)手冊(cè)-展示頁(yè)

2025-07-23 22:08本頁(yè)面
  

【正文】 動(dòng)采煤機(jī)前,確認(rèn)周圍無(wú)人員。8試運(yùn)轉(zhuǎn)1)解除閉鎖,上級(jí)開關(guān)及采煤機(jī)送電;2)檢查電氣系統(tǒng)顯示正常;3)啟動(dòng)采煤機(jī)。7清理現(xiàn)場(chǎng)1)清點(diǎn)工具;2)清理現(xiàn)場(chǎng)。6電控箱外觀檢查1)檢查遙控器接收站的天線緊固情況; 2)檢查電控箱蓋板螺栓。1)采煤機(jī)電纜拉力保護(hù)開關(guān)必須靈敏、完好; 2)拖曳電纜架處電纜、截割電機(jī)絞接處電纜,破碎機(jī)電纜護(hù)套完好,無(wú)磨損現(xiàn)象,并可靠固定; 3)拖曳電纜夾板必須完好、無(wú)破損; 4)本安線路、各傳感器完好。測(cè)試時(shí)有人在煤機(jī)附近工作,誤啟動(dòng)造成人員傷害。4測(cè)試各種功能1)遙控器測(cè)試; 2)接地保護(hù)測(cè)試; 3)檢查先導(dǎo)按鈕、拉線急停開關(guān)、各電機(jī)的起停開關(guān)是否靈活; 4)檢查機(jī)載斷電儀顯示是否準(zhǔn)確、完好。3停電1)把采煤機(jī)機(jī)身及上級(jí)電源隔離開關(guān)打到斷開位置并上鎖,掛“有人工作,禁止合閘”牌; 2)按下煤機(jī)附近10臺(tái)支架的閉鎖按鈕,關(guān)閉進(jìn)液截止閥;3)就近按下刮板運(yùn)輸機(jī)閉鎖按鈕并上鎖。2檢查作業(yè)環(huán)境檢查頂板支護(hù)、煤幫及淋水情況。序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1準(zhǔn)備工具、材料準(zhǔn)備工具、材料:1噸手拉葫蘆、力矩扳手、螺絲刀、套筒扳手。8試運(yùn)轉(zhuǎn)解除閉鎖,開機(jī),試拖纜線。7回收工具清點(diǎn)并回收所用工具。1)兩端電纜夾合上;2)電纜夾連接可靠,整體張緊。1)橫板完好卸下;2)螺絲完好卸下;3)卸掉電纜夾數(shù)量與確定數(shù)量相符。吊電纜時(shí),附近禁止站人。4起吊電纜1)吊掛手拉葫蘆;2)將所掐電纜夾位置電纜吊起,墊上墊片;3)放下電纜,鋪平。3準(zhǔn)備作業(yè)1)檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)狀況;2)準(zhǔn)備扳手、鉗子、手錘、螺絲刀、手拉葫蘆;3)清理電纜槽中的煤塊、矸石及其它雜物。2確定數(shù)量和位置1)確定掐電纜夾數(shù)量;2)確定掐電纜夾位置。 掐電纜夾標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1停機(jī)生產(chǎn)過程中電纜夾比電纜、水管富余多,停采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)并閉鎖。8清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)1)清點(diǎn)工具;2)清掃衛(wèi)生。7檢查各閥組1)檢查各安全閥;2)檢查主控閥、電磁閥;3)檢查各截止閥、液控單向閥、雙鎖閥、壓力表。6檢查油缸1)檢查各油缸;2)檢查各連接銷軸;3)檢查各液管。5檢查推移裝置1)檢查推移框架;2)檢查推移油缸;3)檢查連接銷軸、推拉頭;4)檢查液管。4檢查立柱1)檢查立柱;2)檢查液控單向閥、安全閥、截止閥;3)檢查液管、接頭、密封;4)檢查立柱與頂梁、底座連接裝置。3檢查護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板檢查護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板的各連接銷軸、鎖銷、耳座。2檢查作業(yè)環(huán)境1)伸出工作面支架護(hù)幫板;2)閉鎖作業(yè)區(qū)域內(nèi)支架;3)閉鎖刮板輸送機(jī);4)處理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的頂、幫離層現(xiàn)象。序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1準(zhǔn)備工具、材料、配件1)準(zhǔn)備工具、材料:專用扳手、手錘、螺絲刀、撬棍等;2)準(zhǔn)備配件:更換配件。14停機(jī)、閉鎖采煤機(jī)、噴霧泵停機(jī)。1)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、噴霧泵摘除停電牌,解鎖;2)噴霧壓力、流量正常;3)采煤機(jī)運(yùn)行正常。誰(shuí)停電,誰(shuí)送電。12送電采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、噴霧泵組合開關(guān)隔離手柄打到送電位置。便攜式瓦檢儀檢查設(shè)備周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí),禁止送電。溜道內(nèi)無(wú)遺留工具、材料及鐵器。1)每班反沖總進(jìn)水閥一次;2)冷卻水管接頭無(wú)損傷、無(wú)滲漏、連接可靠;3),流量380升/分鐘,霧化良好,排水水溫不大于30攝氏度。禁止帶壓作業(yè)。8檢查液壓系統(tǒng)1)檢查油位、溫度;2)檢查液壓管路。7檢查破碎系統(tǒng)1)檢查破碎機(jī)滾筒;2)檢查破碎機(jī)搖臂;3)檢查破碎機(jī)電機(jī)。1)齒輪箱油位合適,無(wú)變質(zhì)、無(wú)滲漏,溫度不大于60攝氏度,牽引惰輪、鏈輪每8小時(shí)注一次潤(rùn)滑脂至排出新油為止,溫度不大于40攝氏度,左右牽引電機(jī)盲端溫度不大于60攝氏度,且左右溫差不超過5攝氏度;2)惰輪、鏈輪嚙合正常、無(wú)壞齒、無(wú)裂紋,導(dǎo)向滑靴磨損不超過23毫米,支撐滑靴磨損不超過25毫米;3)鏈輪銷軸壓蓋、牽引塊對(duì)口螺栓無(wú)松動(dòng)、無(wú)缺失,結(jié)合面無(wú)滲漏。防止片幫、漏矸。5檢查截割系統(tǒng)1)檢查左右滾筒;2)檢查搖臂;3)檢查左右截割電機(jī)。4停機(jī)、停電1)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、噴霧泵停機(jī);2)組合開關(guān)隔離手柄打到零位。3檢查液壓系統(tǒng)1)檢查壓力;2)檢查電磁閥。1)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)良好,無(wú)片幫、無(wú)漏頂、無(wú)淋水;2)護(hù)幫板緊靠煤壁,支架閉鎖,關(guān)閉進(jìn)液截止閥。1)工具、材料齊全可靠;2)潤(rùn)滑油規(guī)格符合要求。 神 華 寧 煤崗位操作標(biāo)準(zhǔn)流程指導(dǎo)手冊(cè)精簡(jiǎn)版綜采設(shè)備檢修部分(檢修班)綜采二隊(duì)二〇一四年五月目 錄 3 采煤機(jī)機(jī)械及液壓部分日常檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 3 掐電纜夾標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 13 停送電標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 13 控制臺(tái)安設(shè)接地極標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 13 開機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明(含采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)) 15 拉單軌吊電纜標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 8 采煤機(jī)注潤(rùn)滑脂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程圖說明 18 更換采煤機(jī)牽引電機(jī)扭矩軸標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 18 更換采煤機(jī)高壓濾芯標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 19 更換采煤機(jī)滾筒齒套標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 20 更換采煤機(jī)滾筒截齒標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 20 更換采煤機(jī)滾筒內(nèi)外噴嘴標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 21 更換采煤機(jī)冷卻水管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 22 更換采煤機(jī)牽引齒輪箱油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 23 更換采煤機(jī)搖臂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 23 更換采煤機(jī)搖臂齒輪箱油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 26 更換采煤機(jī)液壓油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 26 緊固采煤機(jī)滾筒螺栓標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 27 更換破碎機(jī)易熔塞標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 28 破碎機(jī)機(jī)械及液壓部分定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 11 支架機(jī)械及液壓部分日常檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 4 支架機(jī)械及液壓部分定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 9 更換架間高壓進(jìn)、回液管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 14 更換升、降柱液管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 29 更換推溜、拉架液管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 29 更換推移油缸標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 30 更換支架側(cè)護(hù)板油缸液管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 31 更換支架電磁閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 31 更換支架電源適配器/隔離匹配器/隔離耦合器標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 32 更換支架各類U型卡子、接頭標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 33 更換支架架間連接器檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 33 更換支架進(jìn)液管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 34 更換支架進(jìn)液截止閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 14 更換支架立柱安全閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 35 更換支架立柱液控單向閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 35 更換支架推拉頭標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 36 更換支架主閥閥芯標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 36 檢查及更換支架電磁閥電纜標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 37 更換刮板輸送機(jī)刮板標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 38 更換刮板輸送機(jī)刮板螺栓標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 6 更換刮板輸送機(jī)刮板壓條標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 39 更換刮板輸送機(jī)銷排標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 40 刮板輸送機(jī)切鏈標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 40 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)檢查液力耦合器水位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 41 更換轉(zhuǎn)載機(jī)刮板、刮板壓條、刮板螺栓標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 42 綜采泵站電氣部分日常檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 43 綜采泵站電氣部分定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 44 清洗乳化液箱標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 45 更換RMI電磁先導(dǎo)閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 45 更換RMI泵柱塞、柱塞密封、滑塊油封標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 46 更換KAMAT泵柱塞、柱塞密封、滑塊油封標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 47 拆卸帶式輸送機(jī)架標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 48 電機(jī)定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 49 更換工作面照明燈標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 50 更換擴(kuò)音電話或急停按鈕標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 51 檢修低壓饋電開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 52 檢修低壓?jiǎn)?dòng)開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 54 開關(guān)漏電試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 55 移動(dòng)變電站定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 56 綜采移變列車電氣部分日常檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 57 組合開關(guān)定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 59 61 62 采煤機(jī)電氣部分定期檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 錯(cuò)誤!未定義書簽。 采煤機(jī)電氣部分日常檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 4 更換采煤機(jī)電纜夾板標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 63 檢查采煤機(jī)截割電機(jī)接線腔標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 1 采煤機(jī)機(jī)械及液壓部分日常檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程說明 序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全提示1準(zhǔn)備工具、材料1)準(zhǔn)備工具:紅外線測(cè)溫儀、手錘、螺絲刀、撬棍等;2)準(zhǔn)備材料:潤(rùn)滑油脂、棉布等。2檢查作業(yè)環(huán)境檢查頂板支護(hù)、煤幫及淋水情況。防止片幫、漏矸。1)高壓表,低壓表讀數(shù)正常、無(wú)抖動(dòng);2)電磁閥功能正常。1)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、噴霧泵開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌;2)隔離開關(guān)斷電、閉鎖、上鎖、掛牌。1)滾筒旋轉(zhuǎn)靈活,齒座、齒套、截齒無(wú)缺少,內(nèi)外噴嘴無(wú)堵塞;2)搖臂齒輪箱油位合適、無(wú)變質(zhì),透氣帽功能正常,滑動(dòng)密封無(wú)滲漏,溫度不大于70攝氏度;3)各銷軸潤(rùn)滑到位,無(wú)竄動(dòng),漲套緊固可靠,油堵無(wú)松動(dòng);4)截割電機(jī)潤(rùn)滑到位、無(wú)滲漏,盲端溫度不大于85攝氏度。6檢查牽引系統(tǒng)1)檢查牽引系統(tǒng)油位、潤(rùn)滑、溫度;2)檢查牽引系統(tǒng)磨損情況;3)檢查牽引系統(tǒng)螺栓緊固情況。防止片幫、漏矸。1)滾筒旋轉(zhuǎn)靈活,齒座、齒套、截齒無(wú)缺少,噴嘴無(wú)堵塞;2)齒輪箱油位合適、無(wú)乳化現(xiàn)象,透氣帽功能正常、油堵無(wú)松動(dòng)、密封無(wú)滲漏,溫度不大于65攝氏度;3)各銷軸潤(rùn)滑到位,無(wú)竄動(dòng),漲圈緊固可靠;4)盲端溫度不大于65攝氏度。1)油位合適、無(wú)吸空現(xiàn)象、溫度不大于70攝氏度;2)液壓管路、管件、油缸無(wú)損傷、無(wú)滲漏,連接可靠。9檢查冷卻系統(tǒng)1)檢查總進(jìn)水閥;2)檢查冷卻水管接頭;3)檢查壓力、流量。10清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)1)清點(diǎn)工具;2)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。11檢測(cè)瓦斯?jié)舛葯z測(cè)瓦斯?jié)舛取N礄z查瓦斯?jié)舛然蛲咚節(jié)舛瘸藿顾碗?。開關(guān)顯示正常。13試運(yùn)轉(zhuǎn)1)解除閉鎖;2)啟動(dòng)采煤機(jī)、噴霧泵。啟動(dòng)采煤機(jī)前,確認(rèn)周圍無(wú)人員。采煤機(jī)、噴霧泵開關(guān)閉鎖。1)工具、材料齊全、可靠;2)配件規(guī)格、型號(hào)符合要求。1)護(hù)幫板支護(hù)到位;2)支架閉鎖可靠;3)閉鎖、上鎖、掛牌;4)無(wú)頂、幫離層現(xiàn)象。護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板連接銷連接可靠,鎖銷無(wú)缺失,耳座無(wú)裂縫、開焊、變形。1)立柱無(wú)滲漏液,活柱鍍層無(wú)傷痕、銹蝕;2)連接可靠,無(wú)竄漏液;3)U型卡完好、到位,液管無(wú)滲漏液;4)連接可靠。1)推移框架無(wú)開焊變形;2)推移油缸無(wú)竄漏液;3)連接銷軸到位可靠,推拉頭連接可靠;4)U型卡完好、到位,液管無(wú)破損、漏液。1)油缸無(wú)竄漏液;2)連接銷軸到位可靠;3)U型卡完好、到位,液管無(wú)破損、漏液。1)各安全閥工作正常,無(wú)漏液;2)主控閥、電磁閥無(wú)竄漏液;3)各截止閥、液控閥單向閥、雙鎖閥無(wú)漏液,壓力表顯示準(zhǔn)確。1)工具齊全;2)作業(yè)環(huán)境整潔,無(wú)雜物。停機(jī)、閉鎖、上鎖。1)剩余電纜夾長(zhǎng)度符合要求;2)明確電纜夾富余位置。1)液壓支架升緊,護(hù)幫板緊貼煤壁,作業(yè)范圍內(nèi)液壓支架閉鎖,架間無(wú)浮煤(活矸);2)工具齊全完好;3)電纜槽干凈,無(wú)雜物。1)吊掛牢固;2)起吊高度夠;3)電纜平鋪在墊片上。5卸電纜夾1)卸電纜夾橫板;2)卸兩端連接螺絲;3)取掉卸下的電纜夾。6連接電纜夾1)用手拉葫蘆從兩端拉電纜夾;2)將合在一起的電纜夾用螺絲連接。注意電纜夾擠手。工具全部回收,放回原處,碼放整齊。電纜夾張緊,電纜、水管不受力。 工具、材料齊全完好符合要求。1)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)良好,無(wú)片幫、無(wú)漏頂、無(wú)淋水; 2)護(hù)幫板緊靠煤壁。1)確認(rèn)開關(guān)斷開并上鎖; 2)確認(rèn)進(jìn)液截止閥處于關(guān)閉狀態(tài); 3)確認(rèn)刮板運(yùn)輸機(jī)已閉鎖上鎖。1)按鍵靈敏連接可靠; 2)靈活、可靠; 3)機(jī)載斷電儀顯示必須正常,動(dòng)作靈敏。5檢查電纜1)檢查電纜拉力保護(hù)開關(guān)是否靈敏、完好; 2)檢查拖曳電纜架處電纜表面、截割電機(jī)絞接處電纜,破碎機(jī)電纜表面是否有破損;
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