乳制品加工廠的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序-展示頁
2025-07-23 17:22本頁面
【正文】 數(shù) 量： 規(guī) 格： 合 格 證： 產(chǎn) 地： 驗(yàn)收日期： 包裝形式： 驗(yàn)收結(jié)果結(jié)論：執(zhí)行人： 審核人： 審核日期：防鼠記錄日期： NO。，無污染源，不得存放于檢驗(yàn)無關(guān)的物品?！斗朗笥涗洝?、《防蠅蟲執(zhí)行記錄》、《飛蟲捕殺器執(zhí)行記錄》。更衣室、包裝物料間，工作中開啟飛蟲捕殺器，以達(dá)到捕蟲的目的，捕殺的飛蟲每天進(jìn)行清理一次，廠區(qū)環(huán)境采用藥物捕殺。，每月10號(hào)、20號(hào)、30號(hào)集中進(jìn)行捕殺老鼠，環(huán)境捕鼠采用捕鼠籠（或粘鼠板），次日進(jìn)行清理，將死鼠統(tǒng)一回收，送鍋爐房燒毀。、冷藏庫、物料庫為重點(diǎn)防害部門，分別負(fù)責(zé)本部門的防害工作。，新進(jìn)員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，并記錄于《食品從業(yè)人員培訓(xùn)記錄》。，視為體檢不合格，并應(yīng)調(diào)離乳制品加工崗位：（1）活動(dòng)性肺結(jié)核；（2）傳染性肝炎；（3）腸道性傳染病及帶菌者；（4）手有外傷者；（5）其他有礙食品衛(wèi)生的疾病。八．員工的健康，初次進(jìn)行乳制品加工的工人、經(jīng)健康檢查合格后方可進(jìn)行工作，以后加工人員每年至少進(jìn)行一次由防疫站組織的健康檢查，必要時(shí)作臨時(shí)檢查。，包括生產(chǎn)加工中（清洗用的強(qiáng)酸強(qiáng)堿、生產(chǎn)中和實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)用有關(guān)試劑等）使用的所有有毒物質(zhì)。七．有毒化合物的標(biāo)記、貯存和使用、殺蟲劑，記錄于《化學(xué)藥品出入庫管理記錄》，領(lǐng)取后應(yīng)派有專人保管使用，并有專用場(chǎng)所、固定容器存放，使用時(shí)填寫《化學(xué)藥品使用記錄》。，維修機(jī)械設(shè)備應(yīng)將加工品清理干凈，防止機(jī)油、潤滑油等摻雜物滴到加工品表面造成污染，修理完畢后應(yīng)及時(shí)清洗消毒，質(zhì)檢員檢查同意后方可投入使用。衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查。、干燥的庫房內(nèi)。致病菌未檢出，必要時(shí)可進(jìn)行消毒。，其質(zhì)量應(yīng)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并須經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后方可入庫。洗手消毒間每4個(gè)小時(shí)進(jìn)行清掃，更衣室、衛(wèi)生間每天下班后，上班前開啟2個(gè)小時(shí)臭氧發(fā)生器對(duì)空間進(jìn)行殺菌，以上記錄于《衛(wèi)生設(shè)施衛(wèi)生清理記錄表》、《臭氧殺菌記錄》。，消毒水為200106~300106NaClO溶液。，生產(chǎn)過程中必須有專人負(fù)責(zé)乳膠手套的管理。每2天對(duì)所有的工作服進(jìn)行統(tǒng)一清洗、消毒。，精加工人員必須穿戴橡膠圍裙和橡膠套袖，淡黃色或紅色乳膠手套。質(zhì)檢員每4小時(shí)進(jìn)行一次檢查，記錄于《加工車間衛(wèi)生檢測(cè)記錄》。廁所、車間入口處置濃度為50106的NaClO消毒水，每小時(shí)更換一次。b、對(duì)進(jìn)入車間工作人員洗手、消毒執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。衛(wèi)生間設(shè)備齊全，方便清潔，水沖廁所，污水排放暢通，進(jìn)衛(wèi)生間必須換鞋。洗手消毒設(shè)施安放于車間入口處、衛(wèi)生間、車間內(nèi)，并且有醒目標(biāo)志。（1）原料驗(yàn)收記錄（2）每日衛(wèi)生記錄（3）定期的衛(wèi)生控制記錄（4）日常清潔消毒操作檢查記錄（5）員工培訓(xùn)記錄五．手的清洗、消毒及衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù)、消毒程序：工作人員換鞋→穿戴工作服→皂液洗手→清洗→消毒→干手→進(jìn)車間。（3）工作人員在工作衣帽穿戴、首飾佩戴、手套使用、手的清洗、個(gè)人物品帶入車間、工作鞋的消毒方面存在問題時(shí)，應(yīng)對(duì)其清洗消毒容器。（1）衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)對(duì)可能造成污染的情況加以糾正，并要評(píng)估乳制品的質(zhì)量。（6）患有膿腫、開放性化膿、割傷、燒傷及皮膚病和呼吸道、消化道傳染病患者，不允許從事原料處理、包裝材料處理和乳制品加工工作。（4）在加工車間內(nèi)禁止戴首飾和手表。工作人員在進(jìn)入加工車間前，應(yīng)在盛有200mg/L次氯酸鈉消毒液的消毒池中對(duì)其工作鞋進(jìn)行消毒。（1）每天開始工作前要穿干凈的工作服，工作服在工作期間盡可能保持清潔。固定裝置、輸送管道的水滴或冷凝水應(yīng)及時(shí)清除，不能污染食品、食品接觸面或包裝材料。（7）設(shè)備布局合理并保持清潔完好，粗加工間，精加工間與包裝間相互間隔；加工人員相對(duì)固定不得串崗，物流流向；粗加工間→精加工間→包裝間；在各個(gè)不同的車間及不同的場(chǎng)所，原料入口、下腳料出口處沒有明顯的警示標(biāo)志。（5）車間內(nèi)不得堆放與生產(chǎn)加工無關(guān)的物品，不得同時(shí)同地加工不同類別的產(chǎn)品。（3）廢水應(yīng)直接流入下水道，不能造成地面積水，防止溢濺污染食品和食品接觸面。（2）不同清潔作業(yè)區(qū)工作人員，所有工器具不能交叉使用。（3）各種設(shè)備和工器具的清洗消毒檢查記錄。（1）定期衛(wèi)生檢查記錄。（2）重新調(diào)整清洗消毒液濃度、溫度和時(shí)間，對(duì)不干凈的乳制品接觸面進(jìn)行清洗消毒。（3）衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)監(jiān)督員工手套的使用和工作服的清潔度。 （1）員工應(yīng)穿戴干凈工作服和工作鞋帽。 （4）填寫檢查記錄，并請(qǐng)衛(wèi)生檢查員檢查。 （2）用含氯400mg/L的漂白粉溶液擦洗地面和墻壁。 （5）填寫檢查記錄，并請(qǐng)衛(wèi)生監(jiān)督員檢查。 （3）適時(shí)拿開、清洗和更換排水溝蓋。 （1）只要條件許可，采用機(jī)械清掃機(jī)或擦洗機(jī)進(jìn)行清掃擦洗。（8）填寫檢查記錄，請(qǐng)衛(wèi)生檢查員檢查。（6）噴灑消毒劑在設(shè)備的表面，并停留3min。用肉眼檢查，保證所有顆粒、有機(jī)物去除。（3）用食品接觸表面的專用清洗刷和清洗溶液洗刷設(shè)備，并注意用刷子將設(shè)備底部清洗干凈。監(jiān)測(cè)頻率：每班開工前。用溫水沖掉消毒劑，在空氣中使其自然干燥。（5）用次氯酸鈉配制5kg消毒劑，用石蕊試紙檢查，游離氯含量必須達(dá)到100～200mg/L，并裝入有泵的噴灑壺中。（3）用高壓噴水槍，沖洗內(nèi)外表面去除洗滌劑。（1）用高壓噴水槍沖洗容器內(nèi)外，以除去容器內(nèi)外的雜物。由于油保護(hù)膜上易沉積微生物，因此不能用的太多。（9） 用清水沖洗，并請(qǐng)衛(wèi)生監(jiān)督員檢查，每周對(duì)重
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