【正文】 調(diào)整。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。5）切斷鋼筋的過程中不得少于兩人操作，嚴(yán)禁用腳蹬踢鋼筋下料，必須手扶正才可下料。直徑12～14的每次上臺切斷不得超過3根，≥14的每次只能切斷1根。3）向切斷機(jī)送料時，應(yīng)將鋼筋擺直，避免彎成弧形。135176。60176。根據(jù)彎曲調(diào)整值 鋼筋彎曲角度30176。2）采取鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，以防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。據(jù)理論推算并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗。彎鉤時，HRB33HRB400、HRB500級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑5倍；鋼筋做不大于90176。光圓鋼筋末端應(yīng)作 180176。 （3）下料長度計算：鋼筋因彎曲或彎鉤會使長度變化，在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料；必須了解混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)施工圖中尺寸計算其下料長度。列入加工計劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)與鋼筋安裝的標(biāo)志。（2）填寫配料單：根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。(下料)（1） 節(jié)點(diǎn)放樣：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、設(shè)計說明、設(shè)計明確標(biāo)準(zhǔn)圖集，利用計算機(jī)輔助設(shè)計做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。 其斷后伸長率、。（3）采用冷拉機(jī)械調(diào)直的鋼筋，應(yīng)嚴(yán)格按照GB502042015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求進(jìn)行調(diào)直后的斷后伸長率、重量負(fù)偏差檢驗。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，不應(yīng)有局部彎折。鋼筋冷拉速度不宜過快，一般直徑6~12mm盤圓鋼筋控制在6~8m/min，待拉到規(guī)定的冷拉率后，須稍停2~3min；然后再放松，以免彈性回縮值過大。 4滾軸臺；5鋼筋 （1）鋼筋調(diào)直可采用數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行調(diào)直或采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉方法調(diào)直。工作量不大或在工地設(shè)置的鋼筋棚或工棚中操作時，可用麻袋布擦或用鋼絲刷子刷；對于較粗鋼筋，用砂盤除銹法，即制作鋼槽或木槽，槽內(nèi)放置干燥的粗砂和細(xì) 石子，將有繡鋼筋穿進(jìn)砂盤中來回抽拉。 1）機(jī)械除銹可采用鋼筋除銹機(jī)或鋼筋冷拉、調(diào)直過程除銹；對直徑較細(xì)的盤條鋼筋，通過冷拉和調(diào)直過程自動去銹；粗鋼筋采用園盤鐵絲刷除銹機(jī)除銹。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。 （1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈。 3）鋼筋輕微的浮銹可在除銹后使用。不能及時使用或雨季施工期間采用防雨篷布覆蓋避免銹蝕和油污。并且不得隨意拆卸廠家自帶的標(biāo)識標(biāo)牌。10）其他輔助設(shè)施：鋼筋加工場按一般電器場所布置，從一級配電箱處埋設(shè)一根120電纜線至加工區(qū)西側(cè)設(shè)置1個二級配電（柜）箱，保證全天候用電要求。8）場地排水：場地設(shè)置按中間高四周低布置，向四周排水，保持場內(nèi)不積水，沿封閉護(hù)欄外側(cè)設(shè)置300300mm排水溝一道，將水引出場內(nèi)集中排除。6）場地硬化：鋼筋加工場地地面全部采取原土平整、碾壓，澆筑100mm厚 C20混凝土硬化，原材區(qū)因長期受重載，混凝土面層下鋪設(shè)20cm級配砂石，場地按中間高東西側(cè)低布置，向兩側(cè)排水，保持場內(nèi)不積水。 ： 儲存臺鋼筋大樣圖：半成品儲存臺剖面示意圖5）廢料區(qū)：采取原土平整、碾壓，鋪筑120mm厚級配砂石，場地地面比現(xiàn)場自然地坪高不少于200mm。鋼筋場內(nèi)設(shè)置1個鋼拱架半成品存放區(qū)（40m12m），1個鐵藝圍欄半成品存放區(qū)（32m12m）。 4）半成品存放區(qū)：采取原土平整、碾壓，澆筑100mm厚C20混凝土硬化，場地地面比現(xiàn)場自然地坪高不少于200mm。加工區(qū)內(nèi)配置鋼筋加工相關(guān)設(shè)備和操作牌。： 鋼筋（圓盤）儲存臺剖面示意圖（一）： 鋼筋（圓盤）儲存臺剖面示意圖（二） 3）加工區(qū)：采取原土平整、碾壓，澆筑100mm厚C20混凝土硬化，場地地面比現(xiàn)場自然地坪高不少于200mm。 ：工鋼、角鋼、鋼筋（線材）地壟墻剖面示意圖 對于鋼筋（圓盤）地壟墻間距為1m，工字鋼。采用澆筑C25鋼筋混凝土地壟墻支墊，地壟墻高300mm，寬250mm，地壟墻間距對于鋼筋（線材）間距為2m，工字鋼，對各種材料進(jìn)行分區(qū)擺放。2） 原材料儲存區(qū)： 存放區(qū)地面采取原土平整、碾壓，澆筑100mm厚C20混凝土硬化，場地地面比現(xiàn)場自然地坪高不少于200mm。在不同的施工階段，對鋼筋施工場地進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足結(jié)構(gòu)施工需要。（1）鋼筋在運(yùn)輸時，不得損壞包裝和標(biāo)志。不合格材料復(fù)檢鋼筋原材料鋼筋張拉、切斷彎曲流水加工線加工場內(nèi)綁扎作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)面合格重新加工不合格計算機(jī)優(yōu)化下料合格直螺紋套絲材料供應(yīng)質(zhì)檢閃光對焊：鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖熱軋鋼筋檢驗項目及取樣數(shù)量 序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1拉伸2任選兩根截取端頭500mm后切區(qū)GB/T22GB14992彎曲2任選兩根截取端頭500mm后切區(qū)GB/T23GB14993反向彎曲1GB14994尺寸逐支目視5表面逐支6重量偏差GB14997晶粒度2任選兩根截取端頭500mm后切區(qū)GB/T6394注：牌號帶“E”的鋼筋必須檢驗最大力下總伸長率。 2）允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，%，%。每批重量不大于60t。（1）鋼筋進(jìn)場時現(xiàn)場材料員或質(zhì)檢員依據(jù)物資采購計劃單，先核對進(jìn)場鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、出廠合格證再依據(jù)送貨單、出廠合格證逐一核對每捆鋼筋的爐罐號和批量，然后用游標(biāo)卡尺進(jìn)行鋼筋截面檢查和外觀檢查；核對、檢測合格后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)組織材料員、質(zhì)檢員根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求及時申請監(jiān)理見證取樣做鋼筋復(fù)試檢驗，鋼筋復(fù)試合格后，方可使用。 鋼筋工程 ；。、二次復(fù)試與堆放1. 鋼筋采購依據(jù)施工圖紙由項目部施工員提出采購計劃預(yù)算員審核，上報項目經(jīng)理審批，交由采購員或集團(tuán)公司物資采辦部采購，并且優(yōu)先選取業(yè)主指定供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家和長期與公司合作信譽(yù)良好的供應(yīng)商。 （2）鋼筋復(fù)試 1）組批規(guī)則：鋼筋按批進(jìn)行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組成。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一根彎曲試驗試樣。3）檢驗項目與取樣數(shù)量：嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》。4)檢試驗結(jié)論:對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段） 中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E 、 HRB400E 、 HRB500E 、 HRBF335E 、 HRBF400E 或 HRBF500E 鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長率的實(shí)測值應(yīng)符合下 列規(guī)定：①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 ；②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 ；③鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于 9 %。（2）鋼筋存放場地 1）場地布置應(yīng)按照原材→加工→半成品的加工流程，將場地分成鋼筋原材存放區(qū)、鋼筋加工成型區(qū)和半成品鋼筋存放區(qū)。多單體同時施工的工程或單體建筑較大的工程，鋼筋加工場地應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志；比如：1號加工場地或者3號樓加工場地。鋼筋（線材）原材存放區(qū)一般為13m15m，鋼筋（圓盤）原材存放區(qū)一般為12m15m。 。鋼筋（圓盤） 。鋼筋加工場設(shè)置2個鋼拱架加工棚（15m15m）和1個鐵藝圍欄加工棚（22m15m）。鋼筋加工棚詳見附件。網(wǎng)片、鋼筋骨架或型鋼加工完成后，全部存放于半成品區(qū)內(nèi)。半成品儲存臺采用C25鋼筋混凝土墻，間距為1m。在原材存放區(qū)的兩側(cè)各設(shè)置一個廢料區(qū)。7）鋼筋加工場四周采用鋼管搭設(shè)1500mm高防護(hù)欄封閉，圍擋下30cm為24磚砌墻砂漿抹面。9）消防設(shè)施：鋼筋加工場內(nèi)配6~8個干粉滅火器，同時配備相應(yīng)的消防沙、消防桶、消防鏟等器材。在鋼筋加工場四周圍墻上每間隔50m設(shè)置1個探照燈，保證夜間加工照明要求（3）堆放：1）鋼筋存放時，未加工的鋼筋按照按牌號、規(guī)格、爐批號分別在原材料堆放區(qū)混凝土地壟墻上堆放整齊，不能及時使用或雨季施工期間采用防雨篷布覆蓋避免銹蝕和油污。2）加工成型已設(shè)置使用部位標(biāo)示標(biāo)牌的鋼筋，分別堆放在鋼筋加工區(qū)半成品堆放區(qū)混凝土地壟墻上或下墊方木的混凝土地面上。任何人不得隨意拆卸使用部位的標(biāo)識標(biāo)牌。若銹蝕嚴(yán)重的鋼筋，應(yīng)在除銹后，根據(jù)銹蝕情況，降低規(guī)格使用。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋除銹可采用機(jī)械除銹和手工除銹。 2）手工除銹可采用鋼絲刷、砂盤、噴砂等除銹或酸洗除銹。（2）對于有起層繡片的鋼筋，應(yīng)先用小錘敲擊，使繡片剝落干凈，再用砂盤或除銹機(jī)械除銹；對于因麻坑斑點(diǎn) ：鋼筋除銹機(jī)以及繡皮去層而使鋼筋截面損傷的鋼筋，使用前應(yīng)鑒定 1支架；2電動機(jī)；3圓盤鋼絲刷、是否降級使用或做其他處置。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時，HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%； HRB33HRB400、HRB500、HRBF33HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋調(diào)直過程中不應(yīng)損傷帶肋鋼筋的橫肋。 （2）在負(fù)溫下冷拉調(diào)直時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于20℃。其抽樣頻率為：同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格調(diào)直的鋼筋，重量不大于30t為一批次，每批次見證取3個試件做斷后伸長率、重量負(fù)偏差檢驗。盤卷鋼筋調(diào)直后伸長率、重量偏差要求 鋼筋牌號斷后伸長率A(%)重量偏差（%）直徑6mm~12mm直徑14mm~16mmHPB300≥21≥10/HRB335/HRBF335≥16≥8≥6HRB400/HRBF400≥15RRB400≥13HRB500/HRBF500≥14 注：斷后伸長率A的量測標(biāo)距為5倍鋼筋直徑。節(jié)點(diǎn)放樣時分部位對各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號，通過節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時不至于盲目無章。配料單中必須注明鋼筋使用部位。鋼筋配料單和料牌，應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確無誤，以免返工。各種鋼筋下料長度計算如下：直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直線長度+斜段長度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值上述鋼筋如需搭接,應(yīng)增加鋼筋搭接長度。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍；當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端做135176。彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（4）切斷1）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌安排；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，以減少接頭和損耗。應(yīng)在工作臺上標(biāo)尺尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。當(dāng)鋼筋連接采用直螺紋套筒連接時，鋼筋切斷必須采用砂輪切割機(jī)切斷鋼筋。45176。90176。光圓鋼筋彎曲調(diào)整值熱軋帶肋鋼筋調(diào)整值注:d為鋼筋直徑。操作者應(yīng)將鋼筋握緊，并應(yīng)在沖切片向后退縮時送進(jìn)鋼筋；切斷較短鋼筋時，宜將鋼筋套在鋼管內(nèi)送料，防止發(fā)生人身或設(shè)備安全事故。4）在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行任何修理、校正工作；不得觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不得取下防護(hù)罩，嚴(yán)禁將手置于刀口附近。鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。1）畫線：鋼筋彎曲前，按照審核合格的下料單或料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)畫出。 2） 鋼筋的彎曲成型，鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列要求：① 光圓鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍；② 335MPa 級、400MPa 級帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；③ 500MPa 級帶肋鋼筋，直徑為28mm 以下時不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，直徑為 28mm 及以上時不應(yīng)小于鋼筋直徑的 7 倍；④ 箍筋彎折處尚應(yīng)不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑。光圓鋼筋末端應(yīng)做180176。4）箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計要求做彎鉤，并應(yīng)符合下列規(guī)定：① 對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90176。彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍； ：90176。彎鉤彎折示意圖② 圓形箍筋的搭接長度不應(yīng)小于其受拉錨固長度，且兩末端彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135176。彎折后平直段長度長度應(yīng)符合本條1款對箍筋的有關(guān)規(guī)定；拉筋用作剪力墻、樓板等構(gòu)件中拉結(jié)鋼筋時，兩端彎鉤可采用一端135176。彎折后平直段長度不應(yīng)小于拉筋直徑的5倍。5） 焊接縫補(bǔ)箍筋宜采用閃光對焊，也可以采用氣壓焊或單面搭接焊，并采用專用設(shè)備進(jìn)行焊接。焊接封閉箍筋的焊點(diǎn)設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：每個箍筋的焊點(diǎn)數(shù)量應(yīng)為1個，焊點(diǎn)宜位于多邊形箍筋中的某邊中部，且距箍筋彎折處的位置不應(yīng)小于100mm；矩形柱箍筋焊點(diǎn)宜設(shè)置在柱短邊，等邊多邊形柱箍筋焊