鋼筋閃光對焊焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-展示頁
2025-07-24 22:26本頁面
【正文】 符合表72的要求。四，施工操作工藝⒈根據(jù)鋼筋品種，直徑和所用對焊機(jī)功率大小，可選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。在正是焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。⒊鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、清潔、無油污、雜質(zhì)等。三，作業(yè)條件⒈對焊機(jī)檢修完好，對焊機(jī)容量，電壓，符合要求并符合安全規(guī)定。工藝適用范圍表鋼筋牌號鋼筋直徑HPB2358～20HRB3356～40HRB4006～40RRB4OO10～32HRB50010～40Q2356～14一、材料要求鋼筋用Ⅰ～Ⅳ級各種規(guī)格鋼筋，具有出廠合格證，進(jìn)場后經(jīng)物理性能檢驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。鋼筋閃光對焊焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) GXEJ/QB072003鋼筋閃光對焊焊接是利用對焊機(jī)使兩段鋼筋觸，通以低電壓強(qiáng)電流，把電能轉(zhuǎn)化為熱能，當(dāng)鋼筋加熱到一定程度后，立即施加軸向壓力擠壓(稱為頂鍛)，使形成對焊接頭。本工藝具有改善結(jié)構(gòu)受力性能，減輕勞動強(qiáng)度，提高工效和質(zhì)量，施工快速，節(jié)約鋼材，降低成本等優(yōu)點(diǎn)。二、主要機(jī)具設(shè)備常用對焊機(jī)有UN12UN150、UN17UN1100、UN1150、UN1170、UN171501等型號，根據(jù)鋼筋直徑和需用功率選用。⒉電源己具備，電流、電壓符合對焊要求。⒋操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，可持證上崗。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。⑴連續(xù)閃光焊當(dāng)鋼筋直徑小，鋼筋牌號低，在表72規(guī)定范圍內(nèi)，可采用連續(xù)閃光對焊。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 表72焊機(jī)容量（KV工藝過程包括:一次閃光預(yù)熱:二次閃光，頂鍛施焊時(shí)，先一次閃光，將鋼筋端面閃平，然后預(yù)熱，方法是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，使其間隙產(chǎn)生斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱或是使鋼筋端面一直緊密接觸。二次閃光與頂段過程同連續(xù)閃光. ⑶閃光預(yù)熱閃光焊當(dāng)鋼筋直徑和牌號超過表72的規(guī)定，且鋼筋端面不平整，宜采用閃光—預(yù)熱閃光焊。施焊時(shí)，首先一次閃光，使鋼筋端部閃平；然后預(yù)熱
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