【正文】 ，明確非連接區(qū)上端距離墊層或模板面的具體高度，發(fā)現(xiàn)未按照要求進(jìn)行安裝綁扎的柱鋼筋，及時(shí)進(jìn)行整改。7直螺紋連接外露絲扣過多①鋼筋加工過程中絲頭較長(zhǎng)，未按照要求對(duì)車絲長(zhǎng)度進(jìn)行控制；②一端鋼筋的絲頭較長(zhǎng)，占據(jù)套筒一半以上空間，導(dǎo)致另一端鋼筋安裝無法到位，絲頭外露過多；③鋼筋絲頭或套筒被污染，無法擰緊；④施工人員在鋼筋安裝過程中未將套筒擰緊，導(dǎo)致兩端絲頭均外露過多，管理人員亦未對(duì)鋼筋安裝情況進(jìn)行全面檢查。4電渣壓力焊接頭軸線偏移或鋼筋彎折①鋼筋端部歪扭不直，鋼筋頭下料不平整，在夾具中夾持不正或傾斜；②夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下鋼筋不同心，上下鋼筋直徑相差級(jí)別過大；③預(yù)壓時(shí)用力過大，使上端鋼筋晃動(dòng)和移位；④下部鋼筋未定位，焊接時(shí)傾斜或晃動(dòng)；⑤焊后夾具過早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。2柱縱向鋼筋接頭位于非連接區(qū)內(nèi)①施工人員未明確非連接區(qū)范圍，或未理解Ⅰ級(jí)接頭概念，施工存在隨意性；②柱縱向鋼筋下料有誤，導(dǎo)致接頭出現(xiàn)在非連接區(qū)；③管理人員對(duì)規(guī)范及圖集要求理解不清，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控存在盲區(qū)。保護(hù)層墊塊設(shè)置鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。有抗震要求的工程，柱箍筋端頭應(yīng)完成135o，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），如箍筋采用90o搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于10d。箍筋與主筋要垂直和緊密貼實(shí)，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。柱上下兩端及柱筋搭接區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。采用綁扎形式立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心，如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45o，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90o角。綁扎（焊接或機(jī)械連接）柱子豎向鋼筋連接柱子豎向鋼筋時(shí)，相鄰鋼筋的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，錯(cuò)開距離符合有關(guān)施工規(guī)范、圖集及圖紙要求。修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋根據(jù)柱皮位置線和柱豎筋保護(hù)層厚度大小，檢查柱預(yù)留鋼筋位置是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定，如柱筋位移過大，應(yīng)按1:6的比例將其調(diào)整到位。用鋼絲刷將柱預(yù)留鋼筋上的污漬清刷趕緊。2 柱鋼筋施工工藝 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《鋼筋機(jī)械連接通用規(guī)程》JGJ1072010《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182003《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G1011《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG1632004 施工工藝流程及操作要點(diǎn) 施工工藝流程彈柱位置線、模板控制線 清理柱筋污漬、柱根浮漿 修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋 預(yù)留鋼筋上套柱子箍筋 綁扎（焊接或機(jī)械連接）柱豎向鋼筋 標(biāo)識(shí)箍筋間距 柱子箍筋綁扎 在柱頂綁定距、定位框 安裝保護(hù)層墊塊 施工操作要點(diǎn)彈柱位置線、模板控制線在下層混凝土澆筑時(shí)，為控制柱子豎向主筋的位置，一般在柱子預(yù)留筋的上口設(shè)置一個(gè)定距框，定距框離混凝土成型面約150cm，用φ14以上的鋼筋焊制，可做成“井”字形，卡口的尺寸大于柱子豎向主筋直徑2mm即可。鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告單和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。 質(zhì)量記錄鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單。電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤。對(duì)焊接頭應(yīng)無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4176。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。3綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10﹪，且不應(yīng)集中。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)177。54彎起鋼筋位置mm177。10尺量：按骨架總數(shù)30﹪抽查3鋼筋骨架尺寸mm長(zhǎng)177。20灌注樁177。5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋177。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。鋼筋綁扎場(chǎng)地要求：根據(jù)施工方案、施工圖做好鋼筋采購(gòu)與下料，有效利用鋼筋，減少下腳料。 作業(yè)條件準(zhǔn)備鋼筋加工場(chǎng)地要求：按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整、硬化。切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。 材料準(zhǔn)備鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，對(duì)于每一批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定要求作力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)檢合格后使用。鋼筋的焊接：鋼筋的焊接應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的電焊機(jī)。 機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋調(diào)直：成盤或彎曲的鋼筋條直應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的鋼筋調(diào)直機(jī)或工程師批準(zhǔn)的其他機(jī)具。施工放樣：測(cè)定承臺(tái)的軸心，并彈好墨線。鋼筋替換：施工中如需要鋼筋替換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和替換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的各種規(guī)定。 技術(shù)準(zhǔn)備：檢查配料表：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與設(shè)計(jì)圖紙是否有出入，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行鋼筋的加工。 常見質(zhì)量問題和原因分析序號(hào)常見質(zhì)量問題案例圖片主要原因分析1鋼筋保護(hù)層厚度不夠上下排鋼筋間距不夠，翻樣和綁扎不夠準(zhǔn)確2直螺紋接頭露絲沒擰緊或鋼筋接頭搭接不夠工人責(zé)任心不強(qiáng)，工長(zhǎng)及質(zhì)檢檢查不到位 推薦做法 承臺(tái)插筋定位 承臺(tái)鋼筋綁扎 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 一般規(guī)定當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理材料代用手續(xù)。2）在底板混凝土上彈出肋板（立柱）位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。綁扎的工藝與底板的施工工藝基本一致。頂板鋼筋綁扎：在進(jìn)行頂板鋼筋綁扎前應(yīng)該現(xiàn)對(duì)該基礎(chǔ)再次施工放樣，即對(duì)已經(jīng)的施工完成的鋼筋綁扎進(jìn)行檢查，能確定基礎(chǔ)的平面尺寸。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般情況橫筋在外。鋼筋固定：1）先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志。3）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋運(yùn)輸：將加工好的鋼筋運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)做好鋼筋編號(hào)，并做好鋼筋的運(yùn)輸管理，防止鋼筋在運(yùn)輸過程中發(fā)生變形，被污染。2）鋼筋調(diào)直：可用機(jī)械或人工調(diào)直。2）劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。確定承臺(tái)十字軸線，并用墨線彈在施工墊層地板上。1 承臺(tái)鋼筋綁扎施工工藝 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）（2010版）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2010）；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2012）；《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ95—2011)；《中國(guó)建筑工程總公司建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》；鋼筋、綁扎絲等相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。 施工工藝流程和操作要點(diǎn) 施工工藝流程 操作要點(diǎn)項(xiàng)次操作要點(diǎn)示意圖片1底板鋼筋綁扎2頂板鋼筋綁扎3預(yù)埋鋼筋施工放樣：1）依據(jù)設(shè)計(jì)資料，復(fù)核承臺(tái)軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后綁扎。鋼筋加工：1）鋼筋清理：鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5﹪.3）鋼筋截?cái)啵簯?yīng)根據(jù)鋼筋直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短配搭，先斷長(zhǎng)料后端短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。底板鋼筋綁扎：1）按彈出的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋。2）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如底板較厚或用鋼筋較大，擺放距離可縮小。然后在下部及齊胸處綁兩根橫肋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。2）在鋼筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。根據(jù)放樣進(jìn)行頂板的鋼筋綁扎。預(yù)埋件鋼筋綁扎：1）根據(jù)彈好的肋板（立柱）位置線，將肋板（立柱）伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。3）承臺(tái)，系梁預(yù)埋件其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：1）縱向受力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；5）避雷網(wǎng)線的布設(shè)與焊接等。成品檢查：按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確，檢查成品尺寸是否與配料表相符。且必征得設(shè)計(jì)單位同意。技術(shù)交底：開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、安全兩級(jí)交底，確保施工過程的工程質(zhì)量和人生安全。鋼筋截?cái)啵轰摻畹慕財(cái)鄳?yīng)使用檢驗(yàn)合格的專用截?cái)鄼C(jī)或工程師批準(zhǔn)的其他機(jī)具。鋼筋的綁扎：經(jīng)工程師同意可以采用鋼筋綁扎施工，鋼筋的綁扎宜用專用鋼筋鉤子，根據(jù)需要還該設(shè)有綁扎架。鐵絲：可采用20~22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。保護(hù)層墊塊：控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊等。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋型號(hào)分類堆放。在施工現(xiàn)場(chǎng)用墨線標(biāo)好鋼筋位置，確保施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋位置準(zhǔn)確。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)承臺(tái)（系梁）實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距mm兩排以上排距177。10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距mm177。10尺量：按骨架總數(shù)30﹪抽查寬、高或直徑177。20尺量：每骨架抽查30﹪5保護(hù)層厚度mm柱、梁、拱肋177。10板177。彎鉤的朝向應(yīng)正確。用1級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。且大于2mm。且不大于3mm。鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正