【正文】 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的柱筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。板筋采用在模板上畫(huà)線定位，確保位置和間距，板筋采用順扣或八字扣保證網(wǎng)片不歪斜變形。 施工工藝原理柱子鋼筋采用套柱箍筋，和畫(huà)線定位方法方便操作并保證受力鋼筋位置和間距，箍筋采用纏和綁扎法防止下滑。并按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底；鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面布置圖指定的位置；鋼筋綁扎前應(yīng)按照?qǐng)D紙和圖集檢查鋼筋半成品的加工成型質(zhì)量，并按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放；鋼筋綁扎前應(yīng)做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、梁部位外皮尺寸線；根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接（連接）鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度；鋼筋綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋（連接筋），并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈；鋼筋綁扎前根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋（連接筋）處的混凝土表面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。名稱及圖集號(hào)如下：06G9011 混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻)09G9012 混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu))09G9013 混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖(筏形基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)、地下室結(jié)構(gòu)、獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、樁基承臺(tái))09G9014 混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板)09G9015 混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯)其中，06G90109G9012對(duì)應(yīng)的是03G1011；09G9013對(duì)應(yīng)的是04G10108G10106G1016；09G9014對(duì)應(yīng)的是04G1014；09G9015對(duì)應(yīng)的是03G1012。03G1011 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)）03G1012 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）04G1013 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（筏形基礎(chǔ)）04G1014 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板）08G1015 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（箱形基礎(chǔ)和地下室結(jié)構(gòu))06G1016 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、樁基承臺(tái)）針對(duì)施工中常見(jiàn)的一些問(wèn)題，2008年又發(fā)行了一本《08G10111G101 系列圖集施工常見(jiàn)問(wèn)題答疑圖解》。插圖 Error! No text of specified style in document.7藥劑放置需均勻插圖 Error! No text of specified style in document.8焊包保溫后及時(shí)清理鋼筋保護(hù)1）剪力墻鋼筋綁扎完成后，在混凝土面?zhèn)纫陨喜糠职芰媳∧ぃ乐位炷翝仓r(shí)鋼筋被污染；2）預(yù)留插筋端部需設(shè)置保護(hù)帽；3）剪力墻預(yù)留鋼筋保護(hù)需由專人負(fù)責(zé)，對(duì)預(yù)留鋼筋實(shí)行掛牌驗(yàn)收制度。 插圖 Error! No text of specified style in document.5剪力墻拉鉤梅花形布置插圖 Error! No text of specified style in document.6剪力墻拉鉤矩形布置電渣壓力焊接頭軸線偏移或鋼筋彎折1）對(duì)需要進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋，保證焊接端頭表面平整，對(duì)于不平整的端頭進(jìn)行切割或打磨；2）焊接前在下部鋼筋靠近接頭的位置綁扎一道水平定位筋，保證縱筋的穩(wěn)定性；3）焊接施工時(shí)建議2人配合施工，1人扶持鋼筋，保證上下鋼筋位于同一軸線上，且勿過(guò)緊壓迫下部鋼筋，同時(shí)在焊接過(guò)程中避免鋼筋過(guò)大幅度晃動(dòng)，另1人進(jìn)行焊接；4）焊接完成后不得立即卸下夾具，應(yīng)待焊接停止2分鐘，接頭穩(wěn)定后再卸下夾具；5）管理人員焊接前應(yīng)對(duì)焊接工具進(jìn)行檢查，焊接過(guò)程中對(duì)鋼筋垂直度、焊包質(zhì)量、施工人員的操作流程進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)不符合要求的施工方法和成品及時(shí)整改。剪力墻水平鋼筋端部錨固方式有誤或錨固長(zhǎng)度不足1）鋼筋下料時(shí)需考慮到不同情況下錨固長(zhǎng)度的要求，避免下料長(zhǎng)度不足；2）剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d 后截?cái)?，其中d 為水平分布鋼筋直徑；3）當(dāng)剪力墻端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻時(shí)，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后截?cái)?，其水平彎折長(zhǎng)度不宜小于15d；4）在轉(zhuǎn)角墻處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎入翼墻，并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接，；5）帶邊框的剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內(nèi)；6）現(xiàn)場(chǎng)管理人員施工前需明確剪力墻水平鋼筋的錨固要求，現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中及時(shí)糾正錨固方式有誤和錨固長(zhǎng)度不足的情況。插圖 Error! No text of specified style in document.3剪力墻外側(cè)布置足夠墊塊插圖 Error! No text of specified style in document.4剪力墻設(shè)置梯子筋控制鋼筋間距剪力墻水平鋼筋間距不均勻1）水平鋼筋綁扎前在相鄰柱身畫(huà)出定位線，定位線起步與間距需一致，鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按照定位線控制位置；2）水平鋼筋綁扎時(shí)注意全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，不能漏扎，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免鋼筋網(wǎng)片歪斜變形；3）現(xiàn)場(chǎng)管理人員要加強(qiáng)對(duì)畫(huà)線定位及綁扎點(diǎn)的質(zhì)量巡查和控制，避免未畫(huà)線隨意綁扎或綁扎不牢的現(xiàn)象發(fā)生。 推薦做法剪力墻縱向鋼筋偏位、內(nèi)外鋼筋間距不均勻1）準(zhǔn)確放線之后在剪力墻所在位置畫(huà)出位置線，并固定定位筋，保證剪力墻插筋時(shí)縱向鋼筋位置準(zhǔn)確；2）對(duì)于梁、柱、墻交接處空間較小處，注意在混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)糾正和調(diào)整受沖擊影響的鋼筋位置，在混凝土硬化后，對(duì)于偏位較嚴(yán)重的鋼筋按照1:6的比例進(jìn)行位置校正；3）嚴(yán)格按照要求設(shè)置梯子筋，梯子筋豎向鋼筋直徑宜比墻體豎向鋼筋大一型號(hào)，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm左右，水平鋼筋直徑同墻體水平筋，長(zhǎng)度為墻體厚度2mm，端部打磨，鋼筋伸出兩邊部分及端部刷防銹漆；4）管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，尤其是柱筋綁扎開(kāi)始階段和混凝土澆筑階段，需及時(shí)指導(dǎo)施工人員復(fù)核、調(diào)整柱位。8電渣壓力焊焊包不勻①鋼筋端頭不平整；②焊劑填裝不均勻，鋼筋融化效果較差；③焊后夾具過(guò)早放松，鋼筋熔化量較少；④施工人員焊后未及時(shí)清除焊包外部殘?jiān)?，檢查焊包質(zhì)量，施工程序不完整，管理人員監(jiān)控存在漏洞。6剪力墻拉鉤布置有誤或數(shù)量不足①剪力墻拉鉤歪斜，導(dǎo)致墻體內(nèi)外側(cè)鋼筋間距變?。虎谖窗凑找蟛贾美^，尤其是梅花形拉鉤的布置；③現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)剪力墻鋼拉鉤的布置方式和綁扎要求理解不清，質(zhì)量控制難以到位。4剪力墻水平鋼筋搭接長(zhǎng)度不足、接頭位置有誤①水平鋼筋下料長(zhǎng)度不足；②水平鋼筋未按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行搭接；③水平鋼筋接頭未按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)；④現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)剪力墻鋼筋綁扎要求理解不清，質(zhì)量控制難以到位。2剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度不足①對(duì)設(shè)計(jì)說(shuō)明及規(guī)范圖集中剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度不清楚，施工存在隨意性；②未按照要求設(shè)置墊塊或墊塊數(shù)量不足；③未按照要求設(shè)置梯子筋，縱向鋼筋無(wú)有效定位措施；④管理人員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控不到位。 插圖 Error! No text of specified style in document.7藥劑防治需均勻插圖 Error! No text of specified style in document.8焊包保溫后及時(shí)清理直螺紋連接外露絲扣過(guò)多1）在直螺紋車(chē)絲過(guò)程中嚴(yán)格控制絲頭長(zhǎng)度，依據(jù)規(guī)范要求和施工方案，將鋼筋直徑和與之相對(duì)應(yīng)的套筒長(zhǎng)度、絲頭長(zhǎng)度、絲扣個(gè)數(shù)做成顯著標(biāo)示，張貼在直螺紋加工車(chē)間，并對(duì)施工人員進(jìn)行交底，建議交底方式見(jiàn)附件一；2）對(duì)于絲頭短于設(shè)計(jì)要求的直螺紋鋼筋，將絲頭切除，重新按照要求進(jìn)行車(chē)絲；3）施工過(guò)程中盡量避免使用絲頭過(guò)長(zhǎng)的直螺紋鋼筋，若需要使用，需注意套筒安裝時(shí)控制直螺紋鋼筋的擰入長(zhǎng)度，避免占用另一端鋼筋的套筒空間；4）施工過(guò)程中避免套筒擰入不完全或漏擰，對(duì)于已確認(rèn)安裝到位的套筒，涂上油漆用于標(biāo)識(shí)和區(qū)別；5）管理人員應(yīng)加強(qiáng)直螺紋鋼筋施工中的過(guò)程控制，從直螺紋絲頭的加工、到直螺紋套筒的安裝都需要全面的檢查和監(jiān)控。 插圖 Error! No text of specified style in document.5箍筋彎鉤平直段長(zhǎng)度不足插圖 Error! No text of specified style in document.6兩端彎鉤均勻一致電渣壓力焊接頭軸線偏移或鋼筋彎折1）對(duì)需要進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋，保證焊接端頭表面平整，對(duì)于不平整的端頭進(jìn)行切割或打磨；2）焊接前在下部鋼筋靠近接頭的位置綁扎一道水平定位筋，保證縱筋的穩(wěn)定性；3）焊接施工時(shí)建議2人配合施工，1人扶持鋼筋，保證上下鋼筋位于同一軸線上，且勿過(guò)緊壓迫下部鋼筋，同時(shí)在焊接過(guò)程中避免鋼筋過(guò)大幅度晃動(dòng)，另1人進(jìn)行焊接；4）焊接完成后不得立即卸下夾具，應(yīng)待焊接停止2分鐘，接頭穩(wěn)定后再卸下夾具；5）管理人員在焊接施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量控制，焊接前對(duì)焊接工具進(jìn)行檢查，焊接過(guò)程中對(duì)鋼筋垂直度、焊包質(zhì)量、施工人員的操作流程進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)不符合要求的施工方法和成品及時(shí)整改。 插圖 Error! No text of specified style in document.3綁扎定位箍筋插圖 Error! No text of specified style in document.4墊塊設(shè)置充足均勻柱縱向鋼筋接頭位于非連接區(qū)內(nèi)1）鋼筋施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎人員及鋼筋加工人員進(jìn)行交底，依據(jù)圖紙及規(guī)范要求明確柱鋼筋的非連接區(qū)范圍，同時(shí)依據(jù)鋼筋施工方案中確定的鋼筋連接形式，明確鋼筋接頭是否為Ⅰ級(jí)接頭；2）準(zhǔn)確下料，避免鋼筋接頭處于非連接區(qū)內(nèi)，對(duì)于下料有誤的鋼筋，堅(jiān)決不允許安裝綁扎；3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查力度