【正文】 拆除焊點多的元器件如集成塊、波段開關(guān)等，尤為方便。（3）吸錫電烙鐵 吸錫電烙鐵主要用于電路的裝配和維修中拆換元器件。它的連接桿既起支架作用，又起傳熱作用。外形如圖12(b)所示，主要部分由烙鐵頭、發(fā)熱器、連接桿和手柄等組成，各部分的作用與外熱式電烙鐵基本相同。其作用是將電能轉(zhuǎn)換成熱能并加熱烙鐵頭。它的作用是將發(fā)熱器的熱量傳遞到烙鐵頭。烙鐵頭在傳熱筒中的長度可以伸縮，來調(diào)節(jié)其溫度。主要部分的作用如下：圖12烙鐵頭由紫銅做成，用螺釘固定在外殼中。要求電烙鐵熱量充足、溫度穩(wěn)定、耗電少、效率高、安全耐用、漏電流小，對元器件不應(yīng)有磁場影響。無論哪種電烙鐵，它們的工作原理基本上是相似的。焊接點表面的污垢，特別是有害物質(zhì)會腐蝕焊二、電烙鐵的使用與維護 電子電器產(chǎn)品的錫焊技術(shù)中，用電烙鐵進行手工焊接仍占有極其重要的地位，電烙鐵的正確選用與維護，是電子電器裝配和維修人員必須掌握的技能。在一般電路上，嚴重的毛刺還會導(dǎo)致短路。④焊點不應(yīng)有毛刺、空隙和其它缺陷。③焊料應(yīng)適量。為了獲得良好焊接，在錫焊技術(shù)中，對焊點應(yīng)有如下要求：①應(yīng)有可靠的導(dǎo)電連接，即焊點必須有良好的導(dǎo)電性能。焊料的熔點應(yīng)低于被焊接金屬的熔點。所謂釬焊，就是利用加熱將焊料金屬熔成液態(tài)，把被焊固態(tài)金屬（母材）連接在一起，并在焊接部位發(fā)生化學(xué)變化的焊接方法。焊接通常分為熔焊、釬焊及接觸焊幾種。電工或電子技術(shù)人員必須能熟練地進行焊接操作，正確地掌握焊接要領(lǐng)，才能在電器裝修中提高效率，保證工作質(zhì)量。圖11課題二　　錫焊工藝在電子電器的裝配與維修過程中，往往需要大量焊接工作。包纏時絕緣帶與導(dǎo)線應(yīng)保持一定傾角，即每圈壓帶寬的1/2。絕緣帶包纏的方法如圖11所示?；謴?fù)絕緣后的絕緣強度不應(yīng)低于原有絕緣層的絕緣強度。接著用一字形螺絲刀把干線也分成盡可能對等的兩組，并在分出的中縫處撬開一定距離，將支路芯線的一組穿過干線的中縫，另一組排于干路芯線的前面，如圖10(a)所示；先將前面一組在干線上按順時針方向纏繞3~4圈，剪除多余線頭，修整好毛刺，如圖10(b)所示；接著將穿越干線的一組支路芯線在干線上按反時針方向纏繞3~4圈，剪去多余線頭，鉗平毛刺即可，如圖10(c)所示。最后一組線頭繞到兩圈半時，就剪去多余部分，使其剛好能纏滿三圈，最后用鋼絲鉗剪平線頭，修理好毛刺，如圖9(f)所示。纏繞時注意使后一組線頭壓在前一組線頭已折成直角的根部。第二組、第三組線頭仍按第一組的纏繞辦法緊密纏繞在芯線上，如圖9(e)所示。接著7股銅芯線按根數(shù)3分成三組，先將第一組的兩根線芯扳到垂直于線頭的方向，如圖9(c)所示。（3）7股銅芯線的直線連接 把除去絕緣層和氧化層的芯線線頭分成單股散開并拉直，在線頭總長的1/3處（離根部距離）順著原來的扭轉(zhuǎn)方向?qū)⑵浣g緊，余下的三分之二長度的線頭分散成傘形，如圖9（a）所示。對于截面較小的單股銅芯線，可用圖所示的方法完成T形連接，先把支路芯線線頭與干路芯線十字相交，仍在支路芯線根部留出3~5mm裸線，把支路芯線在干線上纏繞成結(jié)狀，再把支路芯線拉緊扳直并緊密纏繞在干路芯線上。剪去多余線頭，修整好毛刺。圖7（2）單股銅芯線的T形連接單股銅芯線的T形連接時仍可用絞接法和纏繞法。圖6纏繞法是將已去除絕緣層和氧化層的線頭相對交疊， mm裸銅線做纏繞線在其上進行纏繞，如圖7所示，其中線頭直徑在5mm及以下的纏繞長度為60 mm。絞接法是先將已剖除絕緣層并去掉氧化層的兩根線頭呈“X”，形相交，如圖所示，并互相絞合23圈，如圖6所示，接著扳直兩個線頭的自由端，將每根線自由端在對邊的線芯上緊密纏繞到線芯直徑的6~8倍長，如圖所示。圖5二、導(dǎo)線線頭的連接 常用導(dǎo)線按芯線股數(shù)不同，有單股、7股和19股等多種規(guī)格，其連接方法也各不相同。內(nèi)部芯線絕緣層的剖除方法與塑料硬線絕緣層的剖削法相同。鉛包線護套層和絕緣層的剖削鉛包線絕緣層分為外部鉛包層和內(nèi)部芯線絕緣層。圖4橡套軟線（橡套電纜）絕緣層的剖削橡套軟線外包護套層，內(nèi)部每根線芯上又有各自的橡皮絕緣層。剖削時先用電工刀在線頭所需長度處切割一圈拉去，然后在距離棉紗編織層10 mm左右處用鋼絲鉗按照剖削塑料軟線的方法將內(nèi)層的橡皮絕緣層勒去。如橡皮絕緣層內(nèi)的芯線上還包纏著棉紗，可將該棉紗層松開，齊根切去。鋼絲鉗或電工刀在切入時切口應(yīng)離護套層5—10 mm.。公共護套層一般用電工刀剖削，先按線頭所需長度，將刀尖對準(zhǔn)兩股芯線的中縫劃開護套層，并將護套層向后扳翻，然后用電工刀齊根切去，如圖3所示。因塑料軟線太軟，線芯又由多股銅絲組成，用電工刀很容易傷及線芯。圖1對于規(guī)格大于4mm2的塑料硬線的絕緣層，直接用鋼絲鉗剖削較為困難，可用電工刀剖削，如圖2所示a；先根據(jù)線頭所需長度，用電工刀刀口對導(dǎo)線成450角切入塑料絕緣層，注意掌握刀口剛好削透絕緣層而不傷及線芯，如圖2所示b；然后調(diào)整刀口與導(dǎo)線間硬線絕緣層的角度以150角向前推進，將絕緣層削出一個缺口，如圖2所示c；接著將未削去的絕緣層向后扳翻再用電工刀切齊，如圖2所示d。，可用鋼絲鉗剖削：先在線頭所需長度交界處，用鋼絲鉗口輕輕切破絕緣層表皮，然后左手拉緊導(dǎo)線，右手適當(dāng)用力捏住鋼絲鉗頭部，向外用力勒去絕緣層，如圖1所示。對導(dǎo)線連接的基本要求是：電接觸良好，機械強度足夠，接頭美觀，且絕緣恢復(fù)正常。目 錄課題一 導(dǎo)線連接與絕緣恢復(fù) 5課題二 錫焊工藝 12課題三 日光燈的安裝 24課題四 配電板的安裝 26課題五 電動機控制電路安裝 30課題一　　導(dǎo)線連接與絕緣恢復(fù)電氣裝配與維修工程中，導(dǎo)線的連接是最基本工藝之一。（4）凡病事假超過3天（每天7 小時），或遲到早退三次以上，或曠課一次（半天）以上，本次實習(xí)不能通過。否則以曠課論。丟失和損壞工具必須照價賠償；5．必須嚴格遵守考勤制度。3．實習(xí)教室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、吃零食，不準(zhǔn)帶無關(guān)人員到實習(xí)教室活動。2．必須嚴格遵守實習(xí)課堂紀(jì)律。1．必須聽從教師指導(dǎo)，嚴格遵守安全操作規(guī)程。認真、積極、全面地完成實習(xí)任務(wù)。通過實習(xí)應(yīng)學(xué)到有關(guān)電工技能基礎(chǔ)知識，培養(yǎng)一定的實踐動手能力和綜合能力，培養(yǎng)工程意識和嚴謹、細致、實干的科學(xué)作風(fēng)。為了規(guī)范實習(xí)教學(xué)，我們將歷年編寫的有關(guān)的實訓(xùn)指導(dǎo)、基本技能訓(xùn)練、實習(xí)產(chǎn)品指導(dǎo)書及實習(xí)作業(yè)等方面內(nèi)容，重新修訂并努力完善，加上新增內(nèi)容，匯集為《電工實習(xí)》指導(dǎo)書，同時將實習(xí)要求等有關(guān)資料收入，供學(xué)生實習(xí)參考。我院的電工實習(xí)經(jīng)過多年的不斷完善和發(fā)展，己初步形成科學(xué)規(guī)范的教學(xué)體系，在堅持基本要求的同時不斷創(chuàng)新，引進新技術(shù)和新工藝，盡心竭力為培養(yǎng)高素質(zhì)人才作貢獻。建設(shè)好校內(nèi)實習(xí)教學(xué)基地，不斷完善和發(fā)展工程訓(xùn)練及教學(xué)實習(xí),是符合現(xiàn)階段我國經(jīng)濟體制和水平、具有中國特色的,切實可行而又經(jīng)濟高效的教學(xué)環(huán)節(jié)?？v觀古今中外，所有的發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中產(chǎn)生又在實踐中得到檢驗的。這是由于創(chuàng)新基于實踐、源于實踐，實踐出真知，實踐檢驗真理。數(shù)控技術(shù)專業(yè)實習(xí)教材電工實習(xí)指導(dǎo)書湖南交通工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院前 言注重創(chuàng)新精神和實踐能力是高素質(zhì)人才培養(yǎng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。創(chuàng)新精神和實踐能力二者之中，實踐能力是基礎(chǔ)和根本。實踐活動是創(chuàng)新的源泉，也是人才成長的必由之路。抓住實踐能力的培養(yǎng)等于抓住了人才培養(yǎng)的龍頭和根本。電工實習(xí)是以學(xué)生自己動手，掌握一定操作技能并親手制作幾種實際產(chǎn)品為特色的，它既不同于培養(yǎng)勞動觀念的公益勞動，又不同于讓學(xué)生自由發(fā)揮的科技創(chuàng)新活動，而是將基本技能訓(xùn)練、基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，為學(xué)生的實踐能力和創(chuàng)新精神構(gòu)筑一個基礎(chǔ)扎實而又充滿活力的基礎(chǔ)平臺。目前，電工實習(xí)課程是本院數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生的基礎(chǔ)必修課程，學(xué)時為60。學(xué)生實習(xí)守則電工實習(xí)是一門實踐課程，是工程訓(xùn)練的環(huán)節(jié)之一。參加實習(xí)的學(xué)生應(yīng)認真聽講，虛心學(xué)習(xí)，獨立動手實踐；嚴格遵守實習(xí)基地安全操作規(guī)程及有關(guān)的規(guī)章制度；嚴格遵守課堂紀(jì)律，愛護公共財產(chǎn)；加強團結(jié)互助精神，樹立正確的實習(xí)態(tài)度和嚴謹?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。為了貫徹上述要求，特作以下規(guī)定。不準(zhǔn)違章操作，未經(jīng)教師允許不準(zhǔn)啟動任何非自用設(shè)備、儀器、工具等；操作項目和內(nèi)容必須按實習(xí)要求進行。實習(xí)中不得擅離工作崗位，不得干與實習(xí)無關(guān)的事情。4．愛護公共財產(chǎn)。（1）實習(xí)期間一律不準(zhǔn)請事假，特殊情況需經(jīng)班主任或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，事前報告實習(xí)負責(zé)教師；（2）病假需持醫(yī)院證明及時請假，特殊情況亦須盡早補交正式證明。（3）遲到、早退要記名。6．嚴格遵守值日制度和自查及互查制度，保證實習(xí)環(huán)境良好。導(dǎo)線連接的質(zhì)量關(guān)系著線路和設(shè)備運行的可靠性和安全程度。一、線頭絕緣層的剖削塑料硬線絕緣層的剖削 塑料硬線絕緣層的剖削去除塑料硬線的絕緣層用剝線鉗最為方便，當(dāng)沒有剝線鉗時，可用鋼絲鉗和電工刀剖削。在勒去絕緣層時，不可在鉗口處加剪切力，這樣會傷及線芯，甚至將導(dǎo)線剪斷。 圖2塑料軟線絕緣層的剖削塑料軟線絕緣層的剖削除用剝線鉗外，但不能用電工刀剖削。塑料護套線絕緣層的剖削塑料護套線絕緣層分為外層的公共護套層和內(nèi)部每根芯線的絕緣層。切去護套層后，露出的每根芯線絕緣層可用鋼絲鉗或電工刀按照剖削塑料硬線絕緣層的方法分別除去。圖3橡皮線絕緣層的剖削橡皮線絕緣層外面有一層柔韌的纖維編織保護層，先用剖削護套線護套層的辦法，用電工刀尖劃開纖維編織層，并將其扳翻后齊根切去，再用剖削塑料硬線絕緣層的方法，除去橡皮絕緣層。花線絕緣層的剖削花線絕緣層分外層和內(nèi)層，外層是一層柔韌的棉紗編織層。有的花線在緊貼線芯處還包纏有棉紗層，在勒去橡皮絕緣層后，再將棉紗層松開，用電工刀齊根切去，如圖4所示。外護套層較厚，可用電工刀按切除塑料護套層的方法切除，露出的多股芯線絕緣層，可用鋼絲鉗勒去。剖削時先用電工刀在鉛包層切下一個刀痕，然后上下左右扳動折彎這個刀痕，使鉛包層從切口處折斷，并將它從線頭上拉掉。剖削鉛包層和絕緣層的操作過程如圖5所示。 銅芯導(dǎo)線的連接 （1）單股芯線有絞接和纏繞兩種方法 絞接法用于截面較小的導(dǎo)線，纏繞法用于截面較大的導(dǎo)線。將多余的線頭剪去，修理好切口毛刺即可。若直徑大于5mm的，纏繞長度為90 mm.。絞接法是先將除去絕緣層和氧化層的線頭與單股芯線干線剖削處的芯線十字相交，注意在支路芯線根部留出3~5mm裸線，接著順時針方向?qū)⒅沸揪€在干路芯線上緊密纏繞6~8圈，如圖8所示。圖8對用鉸接法連接較困難的截面較大的導(dǎo)線，可用纏繞法。為保證接頭部位有良好的電接觸和足夠的機械強度，應(yīng)保證纏繞長度為芯線直徑8~10倍。將兩股傘形線頭相對，隔股交叉直至傘形根部相接，然后捏平兩邊散開的線頭，如圖9（b）所示。按順時針方向纏繞兩圈，再彎下扳成直角使其緊貼芯線，如圖9(d)所示。為保證電接觸良好，如果銅線較粗較硬，可用鋼絲鉗將其繞緊。最后一組線頭應(yīng)在芯線上纏繞三圈，在纏到第三圈時，把前兩組多余的線端剪除，使該兩組線頭斷面能被最后一組第三圈纏繞完的線匝遮住。圖9圖10（4）7股銅芯線的T形連接把除去絕緣層和氧化層的支路線端分散拉直，在根部將其進一步絞緊，將支路線頭按3和4的根數(shù)分成兩組并整齊排列。三、導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù)導(dǎo)線的絕緣層因外界因素而破損或?qū)Ь€在做連接后，都必須恢復(fù)其絕緣。通常使用的絕緣材料有黃蠟帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶等。做絕緣恢復(fù)時，絕緣帶的起點應(yīng)與線芯有兩倍絕緣帶寬的距離。包纏完第一層絕緣帶后，要從絕緣帶尾端再反方向包纏一層，其方法與前相同，以保證絕緣層恢復(fù)后的絕緣性能。焊接工藝質(zhì)量對電路、整機的性能指標(biāo)和可靠性有很大的影響。一、焊接基礎(chǔ)知識利用加熱或其它方法，使焊料與被焊接金屬原子之間互相吸引，互相滲透，依靠原子之間內(nèi)聚力使兩種金屬永久地牢固結(jié)合，這種方法稱為焊接。在電子電器設(shè)備的裝修中，主要采用釬焊。在釬焊中起連接作用的金屬材料稱為釬料，即焊料。在電工和電子技術(shù)中，大量采用錫鉛焊料進行焊接，稱為錫釬焊，簡稱錫焊。②應(yīng)有足夠的機械強度，即焊接部位比較牢固，能承受一定的機械應(yīng)力。焊點上焊料過少，會影響機械強度和縮短焊點使用壽命；焊料過多，不僅浪費，影響美觀，還容易使不同焊點間發(fā)生短路。在高頻高壓電路上，毛刺易造成尖端放電。⑤焊點表面必須清潔。 電烙鐵的種類及構(gòu)造 常用的電烙鐵有外熱式和內(nèi)熱式兩大類，隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，后來又研制出了恒溫電烙鐵和吸錫電烙鐵。都是在接通電源后，電流使電阻絲發(fā)熱，并通過傳熱筒加熱烙鐵頭，達到焊接溫度后即可進行工作。 外熱式電烙鐵 外熱式電烙鐵通常按功率分為25W、45W、75W、100W、150W、200W和300W等多種規(guī)格，這幾種功率實際是指電烙鐵向電源吸取的電功率，其結(jié)構(gòu)如圖12（a）所示。它是電烙鐵用于焊接的工作部分，由于焊接面的要求不同，烙鐵頭可以制成各種不同形狀。 烙鐵芯為一鐵質(zhì)圓筒，內(nèi)部固定烙鐵頭，外部纏繞電阻絲。 發(fā)熱器是用電阻絲分層繞制在烙鐵芯上，以云母作層間絕緣。（2）內(nèi)熱式電烙鐵 內(nèi)熱式電烙鐵常見的規(guī)格有20W、30W、35W和50W等幾種。只是在組合上，它的發(fā)熱器（烙鐵芯）裝置在烙鐵頭空腔內(nèi)部，故稱為內(nèi)熱式。內(nèi)熱式電烙鐵具有發(fā)熱快、耗電少、效率高、體積小、重量輕、便于操作等優(yōu)點。操作時先用吸錫電烙鐵頭部加熱焊點，待焊錫溶化后，按動吸錫裝置，即可把錫液從焊點上吸走，便于拆焊。電烙鐵的選用電烙鐵的選用應(yīng)遵從下列四個原則：