橋梁施工技術(shù)交底(較全)-展示頁(yè)
2025-07-23 00:19本頁(yè)面
【正文】 產(chǎn)生偏位的現(xiàn)象。鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，做好焊接平臺(tái)，在平臺(tái)上固定加強(qiáng)鋼筋，并根據(jù)設(shè)計(jì)的主筋布置在加強(qiáng)鋼筋四周劃出標(biāo)記，焊接主筋，然后焊接螺旋箍筋，鋼筋骨架一般分兩段進(jìn)行加工，并在鋼筋籠上做好吊點(diǎn)和孔口固定處的加強(qiáng)處理。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度用混凝土墊塊來(lái)控制。鋼筋骨架的保護(hù)層的設(shè)置方法：鋼筋籠主筋接頭采用直螺紋套筒連接，每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。挖孔工作暫停時(shí)，孔口罩蓋，井孔設(shè)牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。對(duì)出碴的吊桶、吊鉤、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具經(jīng)常檢查。施工中加強(qiáng)安全教育和經(jīng)常性檢查，以確保萬(wàn)無(wú)一失。開挖過(guò)程中經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，倘與設(shè)計(jì)資料不符，立即向監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門匯報(bào)，制定可行的變更方案。其后是用尺桿找圓周，用鋼尺在第一節(jié)護(hù)壁頂面的水準(zhǔn)點(diǎn)上量高程（或深度），以保證樁位、孔深和截面尺寸始終保持正確。樁位軸線采取地面基線十字網(wǎng)控制，挖孔作業(yè)高程水準(zhǔn)基點(diǎn)引至護(hù)壁頂面。④ 勞動(dòng)組織挖孔組織四班制作業(yè)，集中力量，每班4～6人，開挖1～2人，提升出土及排水3～4人，井上井下人員交替更換。人員下孔施工前先測(cè)定孔內(nèi)有毒氣體濃度，在正常范圍內(nèi)時(shí)方可作業(yè)。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向按實(shí)際巖層斷面方向來(lái)定，中間一組集中掏心，周圍斜插挖邊。見人工挖孔工藝圖：c 孔內(nèi)爆破施工開挖到巖石層時(shí)，采用淺眼松動(dòng)爆破，嚴(yán)格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強(qiáng)支撐和護(hù)壁，防止震塌孔壁。在挖孔過(guò)程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置，樁位誤差不大于50mm，%，孔徑、孔深符合設(shè)計(jì)要求。有承臺(tái)的樁孔，先挖樁孔，后挖承臺(tái)座板基坑。砼采用機(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑。模板間用U型卡連接，上下設(shè)兩道6號(hào)～8號(hào)槽鋼圈頂緊；鋼圈由兩半圓圈組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆筑砼和下井挖土操作。現(xiàn)澆砼護(hù)壁采用自制的鋼模板，每節(jié)段由三塊拼裝而成。② 孔壁支護(hù)的設(shè)計(jì)和施工孔壁支護(hù)是挖孔灌注樁成孔施工的關(guān)鍵性設(shè)施。d 合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力，不影響施工。b 施測(cè)出墩臺(tái)樁十字線，定出準(zhǔn)確位置；設(shè)置好護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核。（2） 挖孔灌注樁施工工藝挖孔樁施工工藝流程見附圖。橋梁工程施工方案橋梁工程概況本標(biāo)段內(nèi)設(shè)置橋梁共計(jì)8座：屏城大橋， 830m連續(xù)T梁，中心樁號(hào)K3+238；蝦形洋大橋，左幅830m連續(xù)T梁，中心樁號(hào)ZK4+629；右幅930m連續(xù)T梁，中心樁號(hào)K4+652；鳳溪大橋，1040m連續(xù)T梁，左幅中心樁號(hào)ZK5+403，右幅中心樁號(hào)K5+412；梨坪大橋，930m連續(xù)T梁，左幅中心樁號(hào)ZK7+863，右幅中心樁號(hào)K7+868；巴地大橋，940m+235m+940m連續(xù)T梁，左幅中心樁號(hào)ZK9+602，右幅中心樁號(hào)K9+597；坂兜大橋，930m連續(xù)T梁，中心樁號(hào)K10+905；浙洋1號(hào)大橋，左幅830m連續(xù)T梁，中心樁號(hào)ZK11+；右幅530m連續(xù)T梁，中心樁號(hào)K11+910；浙洋2號(hào)大橋，左幅530m連續(xù)T梁，中心樁號(hào)K12+。 （1）施工方案挖孔樁采用人工挖孔，C25鋼筋砼護(hù)壁（護(hù)壁厚度10~15cm，且兩節(jié)護(hù)壁間必須設(shè)置鋼筋彎鉤連接），鋼筋籠在鋼筋加工廠制作并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)、用25T吊車吊入孔內(nèi)、砼統(tǒng)一集中拌制，由砼攪拌車運(yùn)輸至工地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施澆的施工方法。（3）挖孔樁施工方法① 施工準(zhǔn)備a 平整場(chǎng)地，清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象的加設(shè)支擋保護(hù)，清除松軟的土層并夯實(shí)。c 在離孔口周圍2m的位置挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路。井口周圍用木料、型鋼或砼制成框架予以圍護(hù)，其高度高出地面20～30cm，防止土石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采用C25現(xiàn)澆內(nèi)外齒型砼護(hù)壁，地層條件不好時(shí)，配適量的Φ6mm～Φ8mm鋼筋網(wǎng)。澆筑砼時(shí)，拆上節(jié)、支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。第一節(jié)砼護(hù)壁鎖口高出地面30cm，使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。③ 井孔開挖a 開挖方法組織四班連續(xù)作業(yè)，采用電動(dòng)鏈滑車或架設(shè)三角架，用10KN～20KN慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。b 挖掘工藝要求挖掘時(shí)，使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩阻力。挖孔時(shí)如有滲水，及時(shí)支護(hù)孔壁，用集水泵排水；樁孔挖掘與支撐 護(hù)壁兩道工序連續(xù)作業(yè)，以防坍孔。對(duì)于軟巖石，；對(duì)于硬巖石。孔內(nèi)放炮后迅速排煙，將高壓風(fēng)管放入孔底吹風(fēng)。一個(gè)孔爆破作業(yè)，其它孔內(nèi)的施工人員到地面安全處躲避。⑤ 測(cè)量控制挖孔作業(yè)隨時(shí)處于控制狀態(tài),以免井孔空間幾何尺寸超差造成質(zhì)量事故。對(duì)軸線及高程經(jīng)常復(fù)測(cè)校核，護(hù)壁及模板中心線按第一節(jié)護(hù)壁頂面的十字線交點(diǎn)，吊大線錘來(lái)控制。⑥ 終孔檢查處理挖孔樁挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行孔底處理，做到平整，無(wú)松碴、污泥及沉淀等軟層，嵌入巖層深度符合設(shè)計(jì)要求。成孔后檢查項(xiàng)目⑦ 挖孔樁安全技術(shù)措施對(duì)巖溶地區(qū)的挖孔樁施工安全予以高度重視，制定周密可靠的安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。挖孔時(shí)，挖孔工人配戴安全帽、系安全繩。對(duì)井口進(jìn)行圍護(hù)，高出地面30cm，經(jīng)常檢查孔內(nèi)的有毒氣體含量，采用機(jī)械通風(fēng)。（1）鋼筋籠綁扎鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置8個(gè)。（2）鋼筋籠吊裝在確認(rèn)清孔完成并符合設(shè)計(jì)要求
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