【正文】 ）。A．傳動(dòng)絲杠上 B．伺服電動(dòng)機(jī)軸上 C．機(jī)床移動(dòng)部件上 D．?dāng)?shù)控裝置中4．程序校驗(yàn)與首件試切的作用是（ ）。A．輪廓控制 B．直線控制 C．點(diǎn)位控制 D．遠(yuǎn)程控制2. 數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（ ）。49．?dāng)?shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)是位置隨動(dòng)系統(tǒng)，需要對(duì) 和 進(jìn)行精確控制，通過對(duì)位置環(huán)、速度環(huán)、電流環(huán)的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)。47. 他勵(lì)直流電機(jī)的調(diào)速方法有 、 和 。45. 感應(yīng)同步器根據(jù)輸出信號(hào)的處理方式可以分為 和 兩種工作方式。，CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)一般分為： 和 結(jié)構(gòu)兩大類。41. 微處理器結(jié)構(gòu)的CNC裝置多為模塊化結(jié)構(gòu)，通常采用 和 兩種典型結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)模塊間的互聯(lián)與通信。 、 、 、 、 。 結(jié)構(gòu)和 結(jié)構(gòu)兩種典型的結(jié)構(gòu)。 、 。34. 數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用 ，并規(guī)定 刀具與工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。32．與機(jī)床主軸重合或平行的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸為 軸，遠(yuǎn)離工件的刀具運(yùn)動(dòng)方向?yàn)? 。30. 在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具 和刀具 補(bǔ)償功能。、 和 、 等部分組成。26. 數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是指以機(jī)床移動(dòng)部件的 和 為控制量的自動(dòng)控制系統(tǒng)。24. CNC系統(tǒng)軟件按照功能分為 軟件和 軟件。 、 、 、 和機(jī)床本體組成。 和 。 18．G代碼中， 代碼表示在程序中一經(jīng)被應(yīng)用，直到出現(xiàn)同組的任一G代碼時(shí)才失效； 代碼表示只在本程序段中有效。 16．?dāng)?shù)控技術(shù)中常用的插補(bǔ)算法有 和 插補(bǔ)法兩大類。 14. 指令是使數(shù)控機(jī)床準(zhǔn)備好某種運(yùn)動(dòng)方式的指令； 指令主要用于數(shù)控機(jī)床的開關(guān)量控制。12. 是首先要確定的坐標(biāo)軸，是沿提供切削功率的主軸軸線方向。10. 在數(shù)控編程時(shí)，使用_ _指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來編程。數(shù)控機(jī)床某一移動(dòng)坐標(biāo)的正方向是指增大_ 和_ 之間距離的方向。，直到出現(xiàn)同組另一個(gè)代碼才失效的代碼稱為_ 。5．刀具補(bǔ)償功能是數(shù)控系統(tǒng)所具有的為方便用戶精確編程而設(shè)置的功能，它可分為 補(bǔ)償和 補(bǔ)償。3．?dāng)?shù)控編程一般分為 和 兩種。數(shù)控技術(shù)學(xué)習(xí)指南一、填空題(每空1分)1．?dāng)?shù)控是數(shù)字控制的簡(jiǎn)稱，是用 對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及加工過程進(jìn)行控制的自動(dòng)控制技術(shù)。2．只在寫有該代碼的程序段中才有效的代碼為 代碼。4. 常用的坐標(biāo)平面選擇指令為 、 、 。6．M代碼是控制數(shù)控機(jī)床 功能的指令，主要用于完成加工操作時(shí)的一些輔助動(dòng)作。,與主軸重合或平行于主軸的軸為 軸, 軸通常是水平的，且平行于工件裝夾表面。9．?dāng)?shù)控機(jī)床按照控制系統(tǒng)功能分類，可以分為 數(shù)控機(jī)床、 直線控制數(shù)控機(jī)床、 數(shù)控機(jī)床。11. 數(shù)控機(jī)床一般是由 、 、 、機(jī)床本體和測(cè)量反饋裝置組成。13. 數(shù)控機(jī)床按照伺服控制方式分類，可以分為 數(shù)控機(jī)床、 數(shù)控機(jī)床和 數(shù)控機(jī)床。，以平行于機(jī)床主軸的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸為 軸，以刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)樵撟鴺?biāo) 方向。 17．程序編制可分為手工編程和 。19．?dāng)?shù)控機(jī)床常用的位置檢測(cè)裝置有： 、 、 等。21．三相步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子上有40個(gè)齒，若采用三相六拍通電方式，則步進(jìn)電機(jī)的步距角為 。 、 、 。25. 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定：X、Y、Z的正向是工件尺寸增加的方向，通常平行于主軸的軸線為Z坐標(biāo)，而 坐標(biāo)方向是水平的，并且平行于工件裝卡面，而Y向坐標(biāo)是按照 來確定的。，編寫程序時(shí)，我們總是一律 ，并規(guī)定 為正。29．?dāng)?shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為 、點(diǎn)位直線控制和 等幾種。31. 編程時(shí)的數(shù)值計(jì)算，主要是計(jì)算零件的 和 的坐標(biāo)。33．在數(shù)控編程時(shí)，使用 指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來編程。35．對(duì)步進(jìn)電機(jī)施加一個(gè)電脈沖信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)就回轉(zhuǎn)一個(gè)固定的角度，這個(gè)角度叫作 ，電機(jī)的總角位移和輸入脈沖的 成正比，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的 。 和 組成。39. 數(shù)控編程的步驟有，其高精度源于的莫爾條紋的 和 。42. 若三相步進(jìn)電機(jī)（三相繞組分別為A、B、C），請(qǐng)寫出三相六拍工作方式的通電順序： 。44. 數(shù)控系統(tǒng)中常用的兩種加減速形式是 和 。46． 數(shù)控機(jī)床上用 完成開關(guān)量的順序控制任務(wù)。48．根據(jù)檢測(cè)元件及其工作方式的不同，進(jìn)給伺服系統(tǒng)的位置控制有 、 和 三種方式。二、選擇題：（每小題1分，共10分）1. 按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類，加工中心屬于（ ）。A． 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度 B．?dāng)?shù)控機(jī)床的加工精度 C．?dāng)?shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量 D．?dāng)?shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度3. 閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在（ ）。A．檢查機(jī)床是否正常； B．提高加工質(zhì)量；C．檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求；D．檢驗(yàn)參數(shù)是否正確。A．X軸—Y軸—Z軸 B．X軸—Z軸—Y軸 C．Z軸—Y軸—X軸 D．Z軸—X軸—Y軸7．G00指令與下列的（ ）指令不是同一組的。A．G16 B．G17 C．G18 D．G199. G02 X20 Y20 R10 F100；所加工的一般是（ ）。的順時(shí)針圓弧 C．180o〈夾角〈360176。的順時(shí)針圓弧10. 刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是（ ）。 A. G40 B. G41 　　 C. G42 DG4312．（ ）使刀具以點(diǎn)控制方式，從刀具所在點(diǎn)快速移動(dòng)到目標(biāo)點(diǎn)，而移動(dòng)速度與程序段中的進(jìn)給速度無關(guān)。 A. 步距角 14．用光電盤測(cè)量角位移時(shí)，為判別角位移方向，采用兩套光電轉(zhuǎn)換裝置，使它們產(chǎn)生的電信號(hào)在相位上相差（ ）。15．采用逐點(diǎn)比較法加工第一象限的斜線，若偏差函數(shù)值大于零，規(guī)定刀具向（ ）方向移動(dòng) A.+X C.+Y 16．?dāng)?shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮關(guān)鍵與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系和坐標(biāo)系方向，編寫程序時(shí)，采用（ ）的原則。17. 下述能對(duì)控制介質(zhì)上的程序進(jìn)行譯碼的裝置是（ ）。 A. 有 B. 沒有 C. 某一部分 D. 可能有27．?dāng)?shù)控機(jī)床中常用的測(cè)量角度的測(cè)量元件是：（ ）A．磁柵 D. 編碼器28．步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與（ ）成正比。 A. +X B. +Y C. X D. Y 30．閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置是裝在( )。 37．對(duì)于配有設(shè)計(jì)完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度和加工精度主要取決于( )。； ；