數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用-展示頁(yè)
2025-07-22 23:21本頁(yè)面
【正文】 寸精度通常可達(dá)177。這樣大大縮短了生產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)間，因此應(yīng)用數(shù)控機(jī)床十分有利 于產(chǎn)品的升級(jí)換代和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。 ⑶生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短。 復(fù)雜形狀零件在飛機(jī)、 汽車(chē)、 造船、 模具、 動(dòng)力設(shè)備和國(guó)防工業(yè)等部門(mén)的產(chǎn)品制造中具有十分重要的地位， 其加工質(zhì)量直接 影響整機(jī)產(chǎn)品的性能。再柔性制造系統(tǒng)上，上下料、檢測(cè)、診斷、對(duì)刀、 傳輸、調(diào)度、管理等也都可以由機(jī)床自動(dòng)完成，這樣大大減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng) 度，改善了勞動(dòng)條件。 數(shù)控加工特點(diǎn)： 與普通機(jī)床加工相比，數(shù)控加工具有如下特點(diǎn)： ⑴自動(dòng)化程度高。數(shù)控機(jī)床由信息輸入、數(shù)控 裝置、伺服驅(qū)動(dòng)及檢測(cè)裝置、機(jī)床本體、機(jī)電接口等五大部分組成。 ⑷加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，大幅度降低數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、維護(hù)、 培訓(xùn)的成本和周期。 ⑵為了適應(yīng)未來(lái)車(chē)間面向任務(wù)和訂單的生產(chǎn)組織模式， 使底層生產(chǎn)控制系統(tǒng) 的集成更為簡(jiǎn)便、有效，必須改變數(shù)控系統(tǒng)封閉型的設(shè)計(jì)模式。發(fā)現(xiàn)工件超差，刀具損壞，及時(shí)報(bào)警、自動(dòng)進(jìn)行 補(bǔ)償或更換備用刀具，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 ⑶刀具壽命自動(dòng)監(jiān)控檢測(cè)的運(yùn)用。一旦發(fā)生故障，除采用停機(jī)措施，利用 CRT 進(jìn)行故障報(bào)警，提示故障發(fā)生的部位和原因外，還可以利用“冗余”技術(shù)， 自動(dòng)使故障模塊脫機(jī)，接通備用模塊，以滿(mǎn)足無(wú)人化工作環(huán)境的要求。其主要的追求目標(biāo)是：保護(hù)刀具和工件，適應(yīng)材料的變化；改善尺寸 控制，提高加工精度，保持穩(wěn)定的質(zhì)量；尋求最高的生產(chǎn)率和最低的成本消耗； 簡(jiǎn)化零件程序編制，降低對(duì)操作人員經(jīng)驗(yàn)和熟練程度的要求等。 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的智能化主要體現(xiàn)在： ⑴將適應(yīng)控制應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中，構(gòu)成適應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)（ACNC System） 。 ⒋更高的通信功能 為了適應(yīng)自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，適應(yīng)工廠自動(dòng)化規(guī)模越來(lái)越大的要求，為 了使數(shù)控機(jī)床更易于進(jìn)入柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的控制網(wǎng)絡(luò)中， 機(jī) 床數(shù)控系統(tǒng)的接口數(shù)據(jù)交換能力和通信能力在不斷加強(qiáng)。 ⒊更完善的自動(dòng)編程技術(shù) 由于多微處理器并行技術(shù)的采用，使數(shù)控編程從離線(xiàn)編程發(fā)展到在線(xiàn)編程， 即所謂的“前臺(tái)加工，后臺(tái)編程” 。 ⒉高可靠性 由于現(xiàn)代機(jī)床 CNC 系統(tǒng)的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化，使其便于組 織批量生產(chǎn)，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。在 100~240m/min 的進(jìn)給速度下其位移分辨率可達(dá) 1btm, 在 24m/min 的進(jìn)給速度下其位移分辨率可達(dá) btm，在 。 第三節(jié)：數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用及發(fā)展： ⒈高速度、高精度化 現(xiàn)代機(jī)床 CNC 系統(tǒng)多采用 32 位 CPU，并向 64 位 CPU 發(fā)展，并且采用多 微處理器并行技術(shù)，使運(yùn)算速度和數(shù)據(jù)處理能力得到很大提高。 在數(shù)控金屬成型機(jī)床中，有數(shù)控的沖壓機(jī)、彎管機(jī)、裁剪機(jī)等。這種分類(lèi)方 式，在中國(guó)用的較多。 ⑶半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床。 ⒉按伺服控制系統(tǒng)分類(lèi) ⑴開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床。 ⑶輪廓控制數(shù)控機(jī)床。 ⑵直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床。 第二節(jié)：數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)： ⒈按運(yùn)動(dòng)軌跡分類(lèi) ⑴點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。 ⑸易于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。 ⑷可靠性搞。 ⑶通用性好。 ⑵功能強(qiáng)。CNC 數(shù)控系統(tǒng)又稱(chēng)軟線(xiàn)數(shù)控，與 早期使用專(zhuān)用計(jì)算機(jī)的硬線(xiàn)數(shù)控即 NC 數(shù)控相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)： ⑴柔性好。它是實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化的關(guān)鍵設(shè)備和柔性自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的基本單元。 它不僅提高了加工精度和生產(chǎn)效率，同時(shí)也減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件， 更重要的是有利于生產(chǎn)管理和產(chǎn)品的更新改型。 數(shù)字控制機(jī)床（Numerical Control Machine Tool,簡(jiǎn)稱(chēng) NC 機(jī)床）的產(chǎn)生較好 的解決了復(fù)雜、精密、小批多變零件的加工問(wèn)題，滿(mǎn)足了科學(xué)技術(shù)與社會(huì)生產(chǎn)日 益發(fā)展的需要。目前，我國(guó)已有幾十家 機(jī)床廠能過(guò)生產(chǎn)不同種類(lèi)的數(shù)控機(jī)床和加工中心。 1958 年，我國(guó)開(kāi)始研制數(shù)控車(chē)床，并在研制與推廣使用數(shù)控機(jī)床方便取得 了一定成績(jī)。 數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用 數(shù)控機(jī)加工實(shí)例 前言： 第一節(jié)：數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展 1949 年，美國(guó)帕森斯公司（Parsons）和麻省理工學(xué)院（MIT）開(kāi)始合作， 并于 1952 年 3 月研制成功了世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床， 它是一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床， 用于加工直升飛機(jī)葉片輪廓檢查用樣板。1955 年，該類(lèi)機(jī)床進(jìn)入實(shí)用化階段， 在復(fù)雜曲面的加工中發(fā)揮了重要作用。近年來(lái)，由于引進(jìn)了國(guó)外的數(shù)控系統(tǒng)與伺服系統(tǒng)的制造技術(shù)，是我 國(guó)的數(shù)控機(jī)床在品種、數(shù)量和質(zhì)量方面得到了迅速發(fā)展。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域中，我國(guó)和先 進(jìn)的工業(yè)國(guó)家之間還存在著不小差距，但這種差距正在縮小。 機(jī)床與普通機(jī)床、 NC 自動(dòng)與半自動(dòng)化機(jī)床相比具有突出的優(yōu)點(diǎn)。 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床（Computer Numerical Control Machine Tool,簡(jiǎn)稱(chēng) CNC 機(jī)床） ，也稱(chēng)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床，是 20 世紀(jì) 70 年代發(fā)展起來(lái)的一種新穎的數(shù)字控制 系統(tǒng)。現(xiàn)代數(shù)控 機(jī)床是綜合應(yīng)用了計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制、電氣傳動(dòng)、精密測(cè)量、精密機(jī)械制造等技術(shù) 的最新成果而發(fā)展起來(lái)的，它采用微處理器作為機(jī)床的數(shù)控裝置，通過(guò)編制各種 系統(tǒng)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的控制功能和加工功能。NC 數(shù)控的控制功能是靠硬件電路來(lái)實(shí)現(xiàn)的。CNC 數(shù)控利用了計(jì)算機(jī)的高度計(jì)算處理能力，實(shí)現(xiàn)許多復(fù)雜的 數(shù)控功能，如二次曲線(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算、多軸聯(lián)動(dòng)、固定循環(huán)加工、坐標(biāo)偏移、圖形顯 示、刀具補(bǔ)償?shù)?，使刀具在三維空間中能實(shí)現(xiàn)任意軌跡，完成復(fù)雜形面的加工過(guò) 程。CNC 數(shù)控可以編制不同的軟件來(lái)滿(mǎn)足各種機(jī)床的不同加工要 求，這樣可以用同一種 CNC 控制裝置滿(mǎn)足多種數(shù)控機(jī)床的要求，體現(xiàn)出了較強(qiáng) 的通用性。NC 數(shù)控的零件程序是在加工過(guò)程中分段讀
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