數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用(文件)
【正文】 =D/L 可以 求出最小直徑為∮36，方可進(jìn)行加工。 有些計(jì)算過(guò)程難以以描述，被計(jì)算的工件部位在草稿上完成，計(jì)算步驟略。 .。 Z0.。 。 G03 。 N20 G00 Z80.。 。 M30。 G71 。 .。 切內(nèi)槽 T0303。 。 Z5.。 內(nèi)螺紋加工 M03 S Z O.。 。 零件名稱 零件材料 45 鋼 毛坯種類 毛坯硬度 毛重 凈重 工序號(hào) 工序名稱 設(shè)備名稱 夾具 進(jìn)給量 mm/r 主軸 轉(zhuǎn)速 r/min 切削速 度 m/min 件一 車外圓 內(nèi)螺紋加 工 切斷 TND360 數(shù)控車床 TND360 數(shù)控車床 TND360 數(shù)控車床 三爪 卡盤 三爪 卡盤 三爪 卡盤 720 160 1200 件一 件一 第二章：對(duì)件 2 進(jìn)行加工 第一節(jié)：分析該零件 從零件的整體來(lái)看，該零件主要是加工孔和錐孔，材料應(yīng)選為毛坯棒料 為 45 鋼的材料，該零件的￠40 與￠30 的孔的中心軸相差 2mm，所以在加工孔￠40 的圓錐孔時(shí)，應(yīng)調(diào)好刀具的坐標(biāo)，所以?shī)A具應(yīng)選擇四轉(zhuǎn)卡盤，應(yīng)為四轉(zhuǎn)卡盤上下 調(diào)節(jié)，該零件的左右端由形狀公差，且兩端面平行度不超過(guò) 。 機(jī)床的選擇：應(yīng)選用 TND360 數(shù)控機(jī)床，和銑頭擺動(dòng)式曲面和輪廓銑床。 G00 X80. Z80.。 N10 G01 。 G70 P10 Q20 。 M03 S1200。 G00 X80.。 T0202。 N10 G01 X34.。 N20 Z2.。 M30。 G71 。 。 G00 .。 Z50.。 G01 Z24.。 零件名稱 零件材料 45 鋼 毛坯種類 毛坯硬度 毛重 凈重 工序號(hào) 工序名稱 設(shè)備名稱 夾具 進(jìn)給量 mm/r 主 軸 切削速度 轉(zhuǎn) 速 r/min m/min 件二 車外圓 TND360 數(shù) 四轉(zhuǎn)卡盤 控車床 1200 件二 切斷 TND360 數(shù) 四轉(zhuǎn)卡盤 控車床 1200 件二 鉆孔 TND360 數(shù) 四轉(zhuǎn)卡盤 400 件二 銑孔 銑頭擺動(dòng)式 四轉(zhuǎn)卡盤 銑床 800 第三章：加工件三零件 第一節(jié)：分析該零件 該零件的加工應(yīng)選擇￠60 的毛坯棒料，為 45 鋼。 夾具選擇：應(yīng)選擇四轉(zhuǎn)卡盤，應(yīng)為它是各自獨(dú)立，可以調(diào)節(jié)工件加持部位在 主軸上的位置。 T0202。 X60.。 G00 .。 G71 P10 Q20 U1. 。 N20 G01 X80.。 G71 。 Z25.。 螺紋加工 T0404。 。 M30。 G01 Z5.。 X26.。 銑另一邊 M03 S800。 Z5.。 零件名稱 零件材料 45 鋼 工序號(hào) 工序名稱 設(shè)備名稱 夾具 進(jìn)給量 主 軸 切削速度 毛坯種類 毛坯硬度 毛重 凈重 mm/r 轉(zhuǎn) 速 r/min m/min 件二 車外圓 TND360 數(shù) 四轉(zhuǎn)卡盤 控車床 1200 件二 切斷 TND360 數(shù) 四轉(zhuǎn)卡盤 控車床 1200 件二 銑孔 銑頭擺動(dòng)式 四轉(zhuǎn)卡盤 銑床 800 根據(jù)以上三種零件的加工和工藝要求進(jìn)行加工，該零件已經(jīng)加工完成可以 裝配，在裝配過(guò)程中應(yīng)滿足該零件的總長(zhǎng)度，和一些位置要求和形狀要求。 Z50.。 G00 。 Z50.。 Y15.。 T0202。 。 G92 .。 Z60.。 Z0.。 G00 .。 Z0.。 G00 .。 刀寬為 (將四轉(zhuǎn)卡盤向下平移 2mm) X20.。 。 第二節(jié)：計(jì)算 應(yīng)為該圖中把所加工的數(shù)據(jù)已經(jīng)告訴，所以沒(méi)有計(jì)算過(guò)程。零件￠ 面有位置公差，垂直度不能超過(guò) ，在加工￠30 將有螺紋表面加一層鐵皮， 防止卡盤將螺紋磨損。 M09。 卡盤復(fù)位 G00 X0. 。 G01 X26.。 銑外輪廓 M03 S800 。 Z0.。 G00 .。 G00 X80.。 .。 G71 。 孔加工 (將四轉(zhuǎn)卡盤向下平移 2mm) 用游標(biāo)卡尺量取零件直徑， 并且在中心軸線上向上移動(dòng) 2mm 打樣沖眼開始 用￠20mm 的麻花鉆鉆孔，孔深為 40mm 再用 TND360 數(shù)控車床加工余量，并且 符合要求為止。 Z48.。 M30。 Z47.’ N20 G00 X63.。 G71 。 第三節(jié)：編程 O0029 M03 S1200。孔 的加工用麻花鉆然后在用銑頭擺動(dòng)式曲面和輪廓銑床加工。 Z100.。 (螺紋加工) G92 。 G00 。 Z80.。 X27.。 G01 。 N20 Z2.。 N10 G01 X24.。 T0202。 G00 X80.。 G40。 。 G02 X32. R15。 。 。(右邊) T0101。 可以計(jì)出螺紋度為 2/3√3mm(根據(jù)正弦函數(shù)計(jì)算)。相對(duì)來(lái)說(shuō)
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