【正文】 可燃介質(zhì)管道，℃，最低使用溫度按照GB/《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第1部分：總則》的規(guī)定；(四) Q215B、Q235B等B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼不得用于極度、高度危害有毒介質(zhì)管道，使用溫度低于或者等于350℃，最低使用溫度按照GB/。(二) 球墨鑄鐵的使用溫度高于20℃，并且低于或者等于350℃。第二十三條 管道組成件所用材料采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一) 選用國(guó)外壓力管道規(guī)范允許使用并且已有使用實(shí)例的材料，該材料性能不得低于國(guó)內(nèi)類似材料的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)要求，其使用范圍符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(二) 首次使用前，對(duì)化學(xué)成份、力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并且進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，符合規(guī)定要求時(shí)，方可投入制造。技術(shù)評(píng)審的結(jié)果經(jīng)過(guò)0國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行試制、試用。第二節(jié) 材 料第二十一條 管道組成件的材料選用應(yīng)當(dāng)滿足以下各項(xiàng)基本要求，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)特定使用條件和介質(zhì)，選擇合適的材料；(一) 符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的元寶，其使用方面的要求符合管道有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；(二) 金屬材料的延伸率不低于14%，材料在最低使用溫度下具備足夠的抗脆斷，由于特殊原因必須使用延伸率低于14%的金屬材料時(shí)，能夠采取必要的防護(hù)措施；(三) 在預(yù)期的壽命內(nèi)，材料在使用條件下具有足夠的穩(wěn)定性，包括物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能、耐腐蝕性能以及應(yīng)力腐蝕破裂的敏感性等；(四) 考慮在可能發(fā)生火災(zāi)和滅火條件下的材料適用性以及由此帶來(lái)的材料性能變化和次生災(zāi)害；(五) 材料適合相應(yīng)制造、制作加工(包括鍛造、鑄造、焊接、冷熱成形加工、熱處理等)的要求，用于焊接的碳鋼、%；(六) 幾種不同的材料組合使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意其可能出現(xiàn)的不得影響。從產(chǎn)品標(biāo)志追溯到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。標(biāo)志內(nèi)容一般包括制造單位代號(hào)或者商標(biāo)、許可標(biāo)志、材料(牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào))、產(chǎn)品編號(hào)等，并且應(yīng)當(dāng)符合有害安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書(shū)奶制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)人員和質(zhì)量保證工程師簽章。質(zhì)量證明書(shū)除包括產(chǎn)品合格證的內(nèi)容外，一般還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：(一) 材料化學(xué)成分；(二) 材料以及焊接接頭力學(xué)性能；(三) 熱處理狀態(tài)；(四) 無(wú)損檢測(cè)結(jié)果；(五) 耐壓試驗(yàn)結(jié)果(適用于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者合同有規(guī)定的)；(六) 型式試驗(yàn)結(jié)果(適用于有型式試驗(yàn)要求的)；(七) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者合同規(guī)定的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目；(八) 外協(xié)的半成品或者成品的質(zhì)量證明。管道組成件的質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書(shū)。焊接工藝評(píng)定和焊工技能考試應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。第十六條 管道元件制造，應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)(技術(shù))文件和制造工藝文件，并且符合有關(guān)安全熱核規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。非標(biāo)準(zhǔn)件的管道元件還應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)和圖樣。管道安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。從事管道元件制造和管道安裝、改造、維修以及定期檢驗(yàn)的無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)取得國(guó)家質(zhì)檢總局頒布的《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證》。無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，不得進(jìn)行管道設(shè)計(jì)、安裝和檢驗(yàn)。對(duì)于GC1級(jí)管道還應(yīng)當(dāng)報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局備案。第十條 管道元件的制造和管道的設(shè)計(jì)、安裝和檢驗(yàn)應(yīng)符合BG/208012006《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。第九條 管道元件的制造和管道的設(shè)計(jì)、安裝的技術(shù)要求不符合本規(guī)程時(shí)，應(yīng)當(dāng)在借鑒和實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)行形式試驗(yàn)或者技術(shù)鑒定，將所做試驗(yàn)的依據(jù)、條件、結(jié)果和第三方的檢測(cè)報(bào)告，以及其他有關(guān)的技術(shù)資料，報(bào)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局)，由國(guó)家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)組織技術(shù)評(píng)審。第八條 本規(guī)程適用范圍內(nèi)的管道按照設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分為GCGCGC3三個(gè)等級(jí)。各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(以下簡(jiǎn)稱質(zhì)檢部門)負(fù)責(zé)管道的安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。第五條 本規(guī)程不適用于下列管道：(一) 電氣、電訊專用的管道；(二) 動(dòng)力管道；(三) 軍事裝備和核設(shè)施的管道；(四) 海上設(shè)施和礦井井下的管道；(五) 移動(dòng)設(shè)備上的專用管道，如鐵路機(jī)車、汽車、船舶、航空航天器等；(六) 石油、天然氣、地?zé)岬瓤碧胶筒删蜓b置的管道；(七) 長(zhǎng)輸(油氣)管道和油氣田集輸管道；(八) 城鎮(zhèn)市政公用設(shè)施的管道；(九) 制冷空調(diào)設(shè)備本體所屬的管道和采暖通風(fēng)專業(yè)的管道；(十) 其他特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范管轄范圍的管道。注3：管道支承件，包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、鞍座、滾柱、托座、滑動(dòng)支座、吊耳、管吊、卡環(huán)、管夾、U形夾和夾板等。注1：公稱直徑即公稱通徑、公稱尺寸，代號(hào)一般用DN表示。(一) (表壓，下同)的；(二) 公稱直徑(注1)大于25mm的；(三) 輸送介質(zhì)為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體的。 本文由【中文word文檔庫(kù)】收集TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG D0001－2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道Pressure Pipe Safety Techmology Supervision Regulation for Industrial Pressuer Pipe中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布2009年5月8日【中文word文檔庫(kù)】專業(yè)海量word文檔免費(fèi)下載：目　　錄第一章 總 則 1第二章 管道元件 3第一節(jié) 基本要求 3第二節(jié) 材 料 4第三節(jié) 管道元件的使用 5第三章 設(shè) 計(jì) 7第四章 安 裝 11第一節(jié) 基本要求 11第二節(jié) 焊接和熱處理 12第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)制作和安裝 13第四節(jié) 焊接接頭的外觀檢查和無(wú)損檢測(cè) 14第五節(jié) 耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn) 15第五章 使用、改造、維修 18第一節(jié) 使 用 18第二節(jié)　改　造 20第三節(jié)　維護(hù)保養(yǎng)、維修 20第六章　定期檢驗(yàn) 21第七章　安全保護(hù)裝置 22第一節(jié)　基本要求 22第二節(jié)　安全泄放裝置（安全閥和爆破片裝置） 24第三節(jié)　阻火器與緊急切斷閥 25第四節(jié)　安　　裝 26第五節(jié) 檢驗(yàn)和維修 27第八章　附　則 28附件A　工業(yè)管道級(jí)別及其介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分 29附件B　壓力管道元件產(chǎn)品合格證 32附件C　壓力管道設(shè)計(jì)文件 33附件D　壓力管道安裝質(zhì)量證明 36【中文word文檔庫(kù)】專業(yè)海量word文檔免費(fèi)下載： 本文由【中文word文檔庫(kù)】收集壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道第一章 總 則第一條 為了保證工業(yè)管道的安全運(yùn)行，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。第二條 本規(guī)程適用于同時(shí)具備下列條件的工藝裝置、輔助裝置以及界區(qū)內(nèi)公用工程所屬的工業(yè)管道(以下簡(jiǎn)稱管道)。第三條 本規(guī)程適用的管道范圍如下：(一) 管道元件，包括管道組成件(注2)和管道支承件(注3)；(二) 管道元件間的連接接頭、管道與設(shè)備或者裝置連接的第一道連接接頭(焊縫、法蘭、密封件及緊固件等)、管道與非受壓元件的連接接頭；(三) 管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護(hù)裝置。注2：管道組成件，用于連接或者裝配成承載壓力且密封的管道系統(tǒng)的元件，包括管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門、安全保護(hù)裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過(guò)濾器(如Y型、T型等)、管路中的節(jié)流裝置(如孔板)和分離器等。第四條 下列管道應(yīng)當(dāng)遵守其他有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定：(一) 公稱壓力為42 MPa以上的管道；(二) 非金屬管道。第六條 管道元件的制造以及管道的設(shè)計(jì)、安裝(含現(xiàn)場(chǎng)制作，下同)、改造、維修、使用和檢驗(yàn)檢測(cè)，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程。第七條 本規(guī)程是管道的基本安全要求，其他規(guī)定(如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部規(guī)定等)不得低于本規(guī)程的要求。管道級(jí)別以及介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性的劃分見(jiàn)附件A。技術(shù)評(píng)審的結(jié)果經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，方可試用。直接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者工程規(guī)定。必要時(shí)，由國(guó)家質(zhì)檢總局委托有關(guān)技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行評(píng)審。第十一條 從事管道元件制造和管道安裝、改造、維修以及定期檢驗(yàn)的無(wú)損檢測(cè)人員，應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員資格證書(shū)，并且在資格允許范圍內(nèi)從事無(wú)損檢測(cè)工作。第十三條 從事管道元件制造和管道安裝、改造、維修焊接的焊接人員(以下簡(jiǎn)稱焊工)，必須焊工相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可在有效期內(nèi)承擔(dān)合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。第二章 管道元件第一節(jié) 基本要求第十四條 管道元件標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。第十五條 管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)取得《特種設(shè)備制造許可證》，并且按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，接受特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其產(chǎn)品制造過(guò)程的監(jiān)督檢驗(yàn)。第十七條 管道組成件的制造，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其制造過(guò)程中的焊接(包括補(bǔ)焊)應(yīng)當(dāng)采用經(jīng)過(guò)評(píng)定合格的焊接工藝，并且由持證焊工進(jìn)行施焊。第十八條 管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)按照管道元件的供貨批量，提供蓋有制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，實(shí)行監(jiān)督檢驗(yàn)的管道元件，還應(yīng)當(dāng)提供特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。產(chǎn)品合格證一般包括產(chǎn)品名稱、編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等(具體格式見(jiàn)附件B)。管道支承件應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。第十九條 管道組成件應(yīng)當(dāng)逐件采用標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)記。產(chǎn)品規(guī)格較小，無(wú)法標(biāo)記全部?jī)?nèi)容時(shí)，可以采用標(biāo)簽或者按照相應(yīng)要求省略部分內(nèi)容。第二十條 管道用閥門除符合本規(guī)程外，還應(yīng)當(dāng)符合其他安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。第二十二條 管道組成件采用新研制、無(wú)應(yīng)用實(shí)例的國(guó)產(chǎn)材料，材料研制生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)將試驗(yàn)驗(yàn)證資料和第三方檢測(cè)報(bào)告報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局，由國(guó)家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審。通過(guò)一定周期的試用、驗(yàn)證，進(jìn)行型式試驗(yàn)或者技術(shù)鑒定后，報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局備案。第三節(jié) 管道元件的使用第二十四條 鑄鐵管道組成件的使用除符合本規(guī)程第二十五條的規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(一) 鑄鐵(灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵)不得應(yīng)用于GC1級(jí)管道，灰鑄鐵和可鍛鑄鐵不得應(yīng)用于劇烈循環(huán)工況(注4)；注4：劇烈循環(huán)工況的定義見(jiàn)GB/《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第3部分：設(shè)計(jì)和計(jì)算》的規(guī)定。第二十五條 灰鑄鐵可鍛鑄鐵管道組成件可以在下列條件下使用，但是必須采取防止過(guò)熱、急冷急熱、振動(dòng)以及誤操作等安全防護(hù)措施：(一) 灰鑄鐵的使用溫度高于或者等于10℃，并且低于或者等于300℃，；(二) 可鍛鑄鐵的使用溫度高于20℃，并且低于或者等于300℃，；(三) 灰鑄鐵和可鍛鑄鐵用于可燃介質(zhì)時(shí)，使用溫度高于或者等于150℃。第二十七條 用于管道組成件的碳素結(jié)構(gòu)鋼的焊接厚度應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(一) 沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼，厚度不得大于12mm；(二) A級(jí)鎮(zhèn)靜鋼，厚度不得大于20mm；(三) B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼，厚度不得大于20mm。表1 鋼管及其對(duì)接焊 件的使用限制鋼管標(biāo)準(zhǔn)材料鋼管和管件制造工藝不允許使用范圍GB/30912008碳素結(jié)構(gòu)鋼(注5)(1) 電阻焊焊管(注6)；(2) 電熔焊焊管及對(duì)接焊管件(1) 按第二十六條和第二十七條規(guī)定；(2) 劇烈循環(huán)工況；(3) 注6：不得采用電阻焊焊管制造對(duì)接焊管件。注8：表1鋼管標(biāo)準(zhǔn)名稱如下：(1) GB/T30912008《低壓流體輸送用焊接鋼管》；(2) GB/《石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第1部分：A級(jí)鋼管》；(3) GB/T81632008《輸送流體用無(wú)縫鋼管》；(4) GB/T30872008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》；(5) GB/T127712008《流體輸送用不銹鋼鋼管》；(6) HG/《化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術(shù)要求》；(7) HG/《化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術(shù)要求》；第二十九條 碳鋼、碳錳鋼、低溫用鎳鋼不宜長(zhǎng)期在425℃以上使用。第三十條 奧氏體不銹鋼使用溫度高于 540℃(鑄件高于425℃)時(shí)，%，并且在固溶狀態(tài)下使用。奧氏體不銹鋼在以下條件下，還應(yīng)當(dāng)考慮發(fā)生晶間腐蝕的可能性：(一) 低碳(C≤%)非穩(wěn)定化不銹鋼，在熱加工或者焊接后使用；(二) 超低碳(C≤%)不銹鋼，在高于425℃長(zhǎng)期使用。表2 鎳及鎳基合金的使用溫度上限(℃)材料不含硫環(huán)境蒸汽含硫環(huán)境氧化H2還原CO還原氧化還原鎳(NN6)104012601260425315260鎳—銅(NCu30)5401100815370315260鎳—鉻—鐵(NS312)110011501150815815540鎳—鐵—鉻(NS11NS112110012601150980815540第三十二條 金屬材料及其焊接接頭的沖擊韌性應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。第三十四條 管道支承件的使用應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道工程