【正文】 不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計壓力大于等于 的易燃介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件和移動式壓力 容器的受壓元件。低溫沖擊功指標(biāo)應(yīng)符合 GB150 附錄 C 的規(guī)定。用于本條第 第 第 5 款所述容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于 Ⅱ 級；用于本條第 3款所述 容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于 Ⅲ 級，用于本條第 4款所述容器的鋼模式板，合格等級應(yīng)符合 GB150、 GB151 或 GB12337 的規(guī)定 。 5．移動式壓力容器。 3．最高工作壓力大于等于 10Mpa 的壓力容器。 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 LLG 第 6 頁 20201126 第 14條 用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測： 1．盛裝 介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。在特殊條件下，如選用含碳量超過 %的鋼材，應(yīng)限定碳當(dāng)量不大于 %，由制造單位征得用戶同意，并經(jīng)制造單位壓力容器技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，提供材料搞裂性試驗(yàn)報告和焊接工藝評定報告，按照本規(guī)程第 7條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。碳素鋼沸騰鋼板和 Q235A 鋼板不得用于制造直接受火焰加熱的壓力容量。壓力容器專用鋼 板 的磷含量（熔煉分析，下同）不應(yīng)大于 %，硫含量不應(yīng)大于 %。壓力容器制造單位應(yīng)對所獲得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。壓力容器材料的生產(chǎn)經(jīng)國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可批準(zhǔn)。 注 4： 包括用途屬于壓力容器并主要按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計和制造的直接受火焰加熱的壓力容器。但應(yīng)按照每個壓力腔進(jìn)行類別劃定時，設(shè)計壓力取本壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。容積是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計圖樣標(biāo)注的尺寸計算（不考慮制造公差）并賀整，且不扣除內(nèi)件體積的容積。 注 1： ① 承受內(nèi)壓的壓力容器，其最高工作壓力是指在正常使用過程中，頂部可能出現(xiàn)的最高壓力； ② 承受外壓的壓力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常作用過程中，可能出現(xiàn)的最高壓力差值；對夾套容器指夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力差值。進(jìn)口壓力容順應(yīng)按《進(jìn)出口鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督管理辦法》進(jìn)行安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)，并按照本規(guī)程要求進(jìn)行使用登記和定期檢驗(yàn)。無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，不得進(jìn)行壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計和制造。 第 8條 壓力容器產(chǎn)品設(shè)計、制造（含組焊，下同）應(yīng)符合相 應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 第 7條 設(shè)計、制造壓力容器，其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定定時，應(yīng)在學(xué)習(xí)借鑒和實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，將所做試驗(yàn)的依據(jù)、條件、數(shù)據(jù)、結(jié)果和第三方的檢測報告及其他有關(guān)的技術(shù)資料報省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核、國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，方可進(jìn)行試制、試用。 2．下列情況之一的，為第二類壓力容器（本條第 1 款規(guī)定的除外） （ 1）中壓容器； （ 2）低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； （ 3）低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（公限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； （ 4）低 壓管殼式余熱鍋爐； （ 5）低壓搪玻璃壓力容器。 （ 4）中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且 PV 乘各大于等于 0. ） 。 第 5條 本規(guī)程是壓力容器質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察的基本要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、部門規(guī)章、企事業(yè)單位規(guī)定等，如果與本規(guī)程的規(guī)定相抵觸時，應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。 第 4條 壓力容器的設(shè)計、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。 6．機(jī)器上非獨(dú)立的承壓部件（包括壓縮機(jī)、發(fā)是機(jī)、泵、柴油機(jī)的氣缸或承壓殼體等，不包括造紙、紡織機(jī)械的烘缸、壓縮機(jī)的輔助壓力容器）。 4．核壓力容器、般舶和鐵路機(jī)車上的附屬壓力容器、國防或軍事裝備愛莫能助和的壓力容器、真空下工作的壓力容器（不含夾套壓力 容器）、各項鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的直接受火焰加熱的設(shè)備（如煙道式余熱鍋爐等）。 2．各類氣瓶。 4．本規(guī)程適用的壓力容器除本體外還應(yīng)包括： 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 LLG 第 2 頁 20201126 （ 1）壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一首環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封面； （ 2）壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件； （ 3）非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭。 （ 3）深冷裝置中非獨(dú)立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、空分設(shè)備中的冷箱； （ 4）螺旋板換熱器； （ 5）水力自動補(bǔ)氣氣壓給水（無塔上水）裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或氣壓給水（泡沫）壓力罐； （ 6）水處理設(shè)備中的離子交換或過瀘用 壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱； （ 7）電力行業(yè)專用的全封閉式縱組合電器（電容壓力容器）； （ 8）橡膠待業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)及承壓橡膠模具。(注 3) 2．本規(guī)程第三章、第四章和第五章適用于下列壓力容器； （ 1）與移動壓縮機(jī)一本的非獨(dú)立的容積小于等于 的儲罐 \鍋爐房內(nèi)的分 汽 缸 。 （ 2）內(nèi)直徑 (非 圓 形截面指其最大尺寸 )大于等于 ,且容積 (V)(注2)大于等于 。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 LLG 第 1 頁 20201126 第一章 總 則 第 1條 為了保證壓力容順的安人運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財產(chǎn)的安全，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。 第 2條 本規(guī)程適用范圍如下： 1．本規(guī)程適用于同具備下列條件的壓力容器： （ 1）最高工作壓力（ Pw）（注 1）大于等于 (不含液體靜壓力 ,下同 )。 （ 3）盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或最高工作溫度高 于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體 。 （ 2）容積小于 的高壓容器 。 3．本規(guī)程適用于上述壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液面計、測溫儀表等安全附件。 第 3 條 本規(guī)程不適用于下列壓力容器： 1．超高壓容器。 3．非金屬材料制造的壓力容器。 5．正常運(yùn)行最高工作壓力小于 的壓力容器（包 括在進(jìn)料或料過程中需要瞬時承受壓力大于等到于 的壓力容器，不包括消毒、冷卻等工藝過程中需要短時承受壓力大于等于 的壓力容器）。 7．無殼體的套管換熱器、波紋板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管。各級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（以下簡稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu) ）負(fù)責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。 第 6條 本規(guī)程第 2條適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類（壓力容器的壓力等級、品種、介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分見附件一）： 1．下列情況之一的，為第三類壓力容器： 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 LLG 第 3 頁 20201126 （ 1）高壓容器； （ 2）中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； （ 3）中壓儲存容器（僅限易燃或 毒性程度為中度危害介質(zhì)，且 PV 乘積大于 ） 。 （ 5）低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且 PV乘積大于等于 ）； （ 6）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；（注 4） （ 7）中壓搪玻璃壓力容器； （ 8）使用強(qiáng)度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中搞拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540Mpa）的材料制造的壓力容器； （ 9）移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化 氣體、低溫液體）、罐式汽車 [液化氣體運(yùn)輸（半掛）車、低溫液體運(yùn)輸（半掛）車、水久氣體運(yùn)輸（半掛）車 ]和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等； （ 10）球形儲罐（容積大于等于 50m3）； （ 11）低溫液體儲存容順（容積大于 5m3） 。 3．低壓容器為第一類壓力容器（本條第 1款、第 2 款規(guī)定的除外）。通過一定周期的試用驗(yàn)證，進(jìn)行型式試壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 LLG 第 4 頁 20201126 驗(yàn)或技術(shù)鑒定，報國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。直接采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)符合本規(guī)程第 7條的規(guī)定。 第 9 條 進(jìn)口壓力容器的國外制造企業(yè)必須取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的安全質(zhì)量許可證書。進(jìn)口壓力容器或國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)（含外商投資企業(yè)）引進(jìn)國外技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)制造，在國內(nèi)使用的壓力容器，其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定時 ，參照本規(guī)程第 7條辦理。 注 2： P代表設(shè)計壓力， PW代表最高工作壓力， V 代表容積。多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和換熱室、夾 套容器等）按照類雖高的壓力腔作為該容器的類別并按該類別進(jìn)行使用管理。 注 3： 容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時，如氣相空間（非瞬時）大于等于 ，且最高工作壓力大于等于 時 ,也屬于規(guī)程的適用范圍 .。 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 LLG 第 5 頁 20201126 第二章 材 料 第 10條 壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符 合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書（原件），并在材料上的明顯示部位作也清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或其他標(biāo)志或其他標(biāo)志，至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號、材料牌號及規(guī)格、爐（批）號、國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志、材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志或其他標(biāo)志。 壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材料時，應(yīng)同時取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和 經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。 第 11條 壓力容器選材除應(yīng)考慮力學(xué)性能和彎曲性能外，還應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性。如選用碳素鋼沸騰鋼板和碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板制造壓力容器（搪玻璃壓力容器除外），應(yīng)符合 GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定。 第 12條 用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件 的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量不應(yīng)大于 %。 第 13條 鋼制壓力容器用材料（鋼板、鍛件、鋼管、螺柱等）的力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊試驗(yàn)要求，應(yīng)符合 GB150 的有關(guān)規(guī)定。 2．盛半夜介質(zhì)為液化石油氣且硫人氫含量大于 100mg/。 4． GB150 第 2 章和附錄 C、 GB151《管殼式換熱器》、 GB12337《鋼制球形儲罐》及其他國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐進(jìn)行超聲檢測的鋼板。 鋼板的超聲檢測應(yīng)按 JB4730《壓力容器無損檢測》的規(guī)定進(jìn)行。 移動式壓力容器罐體應(yīng)每批抽 2張鋼板進(jìn)行夏比（ V 形缺口）低溫沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為零下 20℃ 或按圖樣規(guī)定，試件取樣方向?yàn)闄M向。 第 15條 壓力容器用鑄鐵的要求如下： 必須在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書注明鑄造選用的材料牌號。 第 16條 壓力容器受壓元件用鑄鋼材料應(yīng)在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號。 第 17條 對壓力容器用有色金屬（指鋁、鈦、銅、鎳及其合金）的要求如下： 1．用于制造壓力容器的有色金屬，應(yīng)在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，對有色金屬有特殊要求時，應(yīng)在設(shè)計圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。 3．有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗(yàn)要求，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 第 18條 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合下列要求： 1．設(shè)計壓力不應(yīng)大于 8Mpa，設(shè)計溫度范圍為零下 269~200℃ 。 第 19條 鋼及銅合金用于壓力容器受壓元件時，一般應(yīng)為退火狀態(tài)。 2．用于制造壓力容器殼體的鈦材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用。對成形的的鈦鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測。鈦鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。 第 21條 鎳材（指鎳和鎳基合金及其復(fù)合材料，下同）制造壓力容器受壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 LLG 第 8 頁 20201126 壓元件，應(yīng)符合下列要求： 1．設(shè)計溫度：退火狀態(tài)的純鎳材料不應(yīng)高于 650℃ 鎳銅合金不應(yīng)高于480℃ ，鎳 鉻 鐵合金不應(yīng)高于 650℃ ，鎳 鐵 鉻合金不應(yīng)高于 900℃ 。 3．鎳村壓力容器封頭采用熱成形時應(yīng)嚴(yán)橋控制加熱溫度。 4．鎳村熱成形的加熱溫度及加熱度及加熱爐氣氛應(yīng)嚴(yán)格控制，防止硫脆污染。 5．鎳 材 壓力容器的下列焊縫應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測： （ 1）接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭連接 的角焊縫； （ 2）換熱器管板與管子連接的焊縫； （ 3）鎳鋼復(fù)合板的復(fù)層焊接接頭。 2．制造單位首次使用前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定和焊工考試，并對化學(xué)成分、力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，滿足作