【正文】 試驗壓力、允許的內(nèi)外差值，以及試驗步驟和試驗的要求； 13．下列情況下的特殊要求： 12．包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。 11．壓力容器鉻牌的位置。 10．安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求。 9．耐壓試驗和氣密性試驗要求。 8．無損檢測要求。 7．防腐蝕處理要求。 6．熱處理要求。 5．制造要求。 4．主要特性參數(shù)（如壓力容器窖、換熱器換熱面積與程數(shù)等）。 3．主要受壓元件材料牌號及材料要求。 2．設計條件[包括溫度、壓力、介質(zhì)（組分）、腐蝕裕量、焊縫系數(shù)、自然基礎條件等]，對儲液化石油氣的儲罐應增加裝量系數(shù)；對有應力腐蝕傾向的材料應注明腐蝕介質(zhì)的限定含量；對有時效性的材料應考慮工作介質(zhì)的相容性，還應注明壓力容器使用年限。 1．壓力容器名稱、類別。 對于第三類中壓反應容器和儲存容器、高壓容器和移動壓力容器，應有壓力容器設計技術負責人的批準簽字。設計資格印章失效的圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。設計單位應對設計質(zhì)量負責。 第三章 設 計 回 原設計單位有異議時，應及時向制造單位反饋意見。 第27條 壓力容器制造或現(xiàn)場組焊單位對主要受壓元件的材料代用，原則上應事先取得設計單位出具的設計更改批準文件，對改動部位應在竣工圖上做詳細記載。壓力容器制造單位應建立并嚴格執(zhí)行焊接材料驗收、復驗、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。 第26條 用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料，應按相應標準制造、檢驗和選用。 4．取得國家安全監(jiān)察機構產(chǎn)品安全質(zhì)量認證并有免除復驗標志的材料，可免做復驗。 （3）壓力容器制造單位鍛制且供本單位使用的鍛件，可免做復驗。 （1）應按壓力容器鍛件國家標準或行業(yè)標準規(guī)定的項目進行復驗； （3）制造單位不能確定材料真實性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W成分有懷疑的； （1）設計圖樣要求復驗的； 1．用于制造第三類壓力容器的鋼板必須復驗。材料標志與質(zhì)量證明書應完全一致，否則不得使用。 4．國內(nèi)首次使用且標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540Mpa的材料，應按本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準手續(xù)。 3．技術要求一般不得低于國內(nèi)相應材料的技術指標。 2．制造單位首次使用前，應進行焊接工藝評定和焊工考試，并對化學成分、力學性能進行復驗，滿足作用要求后，才能投料制造。 1．應選用國外壓力容器規(guī)范允許作用且國外已有使用實例的材料，其使用范圍應符合材料生產(chǎn)國相應規(guī)范和標準的規(guī)定，并有該材料的質(zhì)量證明書。 （2）換熱器管板與管子連接的焊縫； 5．鎳村壓力容器的下列焊縫應進行磁粉或滲透檢測： （4）Hastelloy(NS334)為930～1200℃。 （2）蒙乃爾（）為350～500℃；推薦的熱加工溫度范圍是： 3．鎳村壓力容器封頭采用熱成形時應嚴橋控制加熱溫度。 2．用于制造壓力容器主要受壓元件的鎳村應在退火狀態(tài)下使用，換熱器用線性鎳管應在消除應力退火狀態(tài)下使用。 第21條 鎳材（指鎳和鎳基合金及其復合材料，下同）制造壓力容器受壓元件，應符合下列要求： （3）鈦鋼復合板的復層焊縫及鑲條蓋板與復合板復層的搭接焊縫。 （1）接管、法蘭、補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫； 4．鈦材壓力容器一般不要求進行熱處理，對在應力腐蝕環(huán)境中使用的鈦容器或使用中厚板制造的鈦容器，焊后或熱加工后應進行消除應力退火。對成形的的鈦鋼復合板封頭，應做超聲檢測。 第20條 鈦材（指工業(yè)純鈦、鈦合金及其復合材料，下同）制造壓力容器受壓元件，應符合下列要求： 第19條 鋼及銅合金用于壓力容器受壓元件時，一般應為退火狀態(tài)。 2．設計溫度大于65℃時，一般不選用含鎂量大于等于3%的鋁合金。 第18條 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應符合下列要求： 4．有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應采用機械方法加工，其表面不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷。 3．有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗要求，應符合相應標準的規(guī)定。 2．制造單位必須建立嚴格的保管制度，并設專門場所存放。 1．用于制造壓力容器的有色金屬，應在相應的國家標準或行業(yè)標準范圍內(nèi)選用，對有色金屬有特殊要求時，應在設計圖樣或相應的技術條件上注明。 第16條 壓力容器受壓元件用鑄鋼材料應在相應的國家標準或行業(yè)標準中選用，并應在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號。5Mpa的易燃介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件和移動式壓力 容器的受壓元件。 （2），設計溫度為零下10~350℃ 設計壓力和設計溫度應符合下列規(guī)定： 必須在相應的國家標準范圍內(nèi)選用，并應在產(chǎn)品質(zhì)量證明書注明鑄造選用的材料牌號。用于本條第第第5款所述容器的鋼板的合格等級應不低于Ⅱ級；用于本條第3款所述容器的鋼板的合格等級應不低于Ⅲ級，用于本條第4款所述容器的鋼模式板，合格等級應符合GB150、GB151或GB12337的規(guī)定 移動式壓力容器罐體應每批抽2張鋼板進行夏比（V形缺口）低溫沖擊試驗，試驗溫度為零下20℃或按圖樣規(guī)定，試件取樣方向為橫向。 第14條 用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一的，應逐張進行超聲檢測： 第13條 鋼制壓力容器用材料（鋼板、鍛件、鋼管、螺柱等）的力學性能、彎曲性能和沖擊試驗要求，應符合GB150的有關規(guī)定。在特殊條件下，%的鋼材，%，由制造單位征得用戶同意，并經(jīng)制造單位壓力容器技術總負責人批準，提供材料搞裂性試驗報告和焊接工藝評定報告，按照本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準手續(xù)。如選用碳素鋼沸騰鋼板和碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板制造壓力容器（搪玻璃壓力容器除外），應符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定。 第11條 壓力容器選材除應考慮力學性能和彎曲性能外，還應考慮與介質(zhì)的相容性。壓力容器制造單位應對所獲得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性與一致性負責。材料生產(chǎn)單位應按相應標準的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書（原件），并在材料上的明顯示部位作也清晰、牢固的鋼印標志或其他標志或其他標志，至少包括材料制造標準代號、材料牌號及規(guī)格、爐（批）號、國家安全監(jiān)察機構認可標志、材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗印鑒標志或其他標志。 第10條 壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應符合相應的國家標準、待業(yè)標準的規(guī)定。 返多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和換熱室、夾套容器等）按照類雖高的壓力腔作為該容器的類別并按該類別進行使用管理。 注2：P代表設計壓力，PW代表最高工作壓力，V代表容積。 ② 承受外壓的壓力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常作用過程中，可能出現(xiàn)的最高壓力差值；對夾套容器指夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力差值。 注1：進口壓力容器或國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)（含外商投資企業(yè)）引進國外技術、標準制造，在國內(nèi)使用的壓力容器，其技術要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定時，參照本規(guī)程第7條辦理。 第9條 進口壓力容器的國外制造企業(yè)必須取得國家質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)的安全質(zhì)量許可證書。無相應標準的，不得進行壓力容器產(chǎn)品的設計和制造。 第8條 壓力容器產(chǎn)品設計、制造（含組焊，下同）應符合相應國家標準、待業(yè)標準或企業(yè)標準的要求。通過一定周期的試用驗證，進行型式試驗或技術鑒定，報國家安全監(jiān)察機構備案。 （5）低壓搪玻璃壓力 （3）低壓反應容器和低壓儲存容器（公限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； （1）中壓容器； （10）球形儲罐（容積大于等于50m3）； （8）使用強度級別較高（指相應標準中搞拉強度規(guī)定值下限大于等于540Mpa）的材料制造的壓力容器； （6）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；（注4） （4）中壓反應容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘各大于等于0。 （3）中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，）。 （1）高壓容器； 第6條 本規(guī)程第2條適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類（壓力容器的壓力等級、品種、介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分見附件一）： 第5條 本規(guī)程是壓力容器質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察的基本要求，有關壓力容器的技術標準、部門規(guī)章、企事業(yè)單位規(guī)定等，如果與本規(guī)程的規(guī)定相抵觸時，應以本規(guī)程為準。各級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構（以下簡稱安全監(jiān)察機構）負責壓力容器安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。 第3條 本規(guī)程不適用于下列壓力容器： （3）非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭。 （1）壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一首環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封面； （7）電力行業(yè)專用的全封閉式縱組合電器（電容壓力容器）； （5）水力自動補氣氣壓給水（無塔上水）裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或氣壓給水（泡汗沫）壓力罐； （3）深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、空分設備中的冷箱； （2）。 （1）\鍋爐房內(nèi)的分氣缸。 （3）盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點液體..(注3) （2）內(nèi)直徑(非賀形截面指其最大尺寸),且容積(V)(注2)。 （1）最高工作壓力（Pw）（注1）(不含液體靜壓力,下同)。 第2條 本規(guī)程適用范圍如下： 第1條 為了保證壓力容順的安人運行，保護人民生命和財產(chǎn)的安全，促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關規(guī)定，制定本規(guī)程。 第六章 定 期 檢 驗 第四章 設 計 第二章 總 則 目壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 錄 第一章 材 料 第三章 安裝、使用管理與修理改造 第五章 安全附件 　 第一章 總 則 1．本規(guī)程適用于同具備下列條件的壓力容器： 2．本規(guī)程第三章、第四章和第五章適用于下列壓力容器； （4）螺旋板換熱器； （6）水處理設備中的離子交換或過瀘用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱； （8）橡膠待業(yè)使用的輪胎硫化機及承壓橡膠模具。 3．本規(guī)程適用于上述壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液面計、測溫儀表等安全附件。 4．本規(guī)程適用的壓力容器除本體外還應包括： （2）壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件； 1．超高壓容器。 2．各類氣瓶。 3．非金屬材料制造的壓力容器。 4．核壓力容器、般舶和鐵路機車上的附屬壓力容器、國防或軍事裝備愛莫能助和的壓力容器、真空下工作的壓力容器（不含夾套壓力 容器）、各項鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的直接受火焰加熱的設備（如煙道式余熱鍋爐等）。 5．（，不包括消毒、）。 6．機器上非獨立的承壓部件（包括壓縮機、發(fā)是機、泵、柴油機的氣缸或承壓殼體等，不包括造紙、紡織機械的烘缸、壓縮機的輔助壓力容器）。 7．無殼體的套管換熱器、波紋板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管。 第4條 壓力容器的設計、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗、修理和改造，均應嚴格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。 1．下列情況之一的，為第三類壓力容器： （2）中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； ）。 （5）低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，）； （7）中壓搪玻璃壓力容器； （9）移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車[液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、水久氣體運輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等； （11）低溫液體儲存容順（容積大于5m3。 2．下列情況之一的，為第二類壓力容器（本條第1款規(guī)定的除外） （2）低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； （4）低壓管殼式余熱鍋爐； （6）壓力容器。 3．低壓容器為第一類壓力容器（本條第1款、第2款規(guī)定的除外）。 第7條 設計、制造壓力容器，其技術要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定定時，應在學習借鑒和實驗研究的基礎上，將所做試驗的依據(jù)、條件、數(shù)據(jù)、結果和第三方的檢測報告及其他有關的技術資料報省級安全監(jiān)察機構審核、國家安全監(jiān)察機構批準，方可進行試制、試用。直接采用國際標準或國外先進標準應先將其轉化為企業(yè)標準，并應符合本規(guī)程第7條的規(guī)定。進口壓力容順應按《進出口鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督管理辦法》進行安全性能的監(jiān)督檢驗，并按照本規(guī)程要求進行使用登記和定期檢驗。 ① 承受內(nèi)壓的壓力容器，其最高工作壓力是指在正常使用過程中，頂部可能出現(xiàn)的最高壓力；容積是指壓力容器的幾何容積，即由設計圖樣標注的尺寸計算（不考慮制造公差）并賀整，且不扣除內(nèi)件體積的容積。但應按照每個壓力腔進行類別劃定時，設計壓力取本壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。 注3：容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度低于標準沸點的液體時，如氣相空間（非瞬時），,也屬于規(guī)程的適用范圍.。 注4：包括用途屬于壓力容器并主要按壓力容器標準、規(guī)范進行設計和制造的直接受火焰加熱的壓力容器。 回 第二章 材 料 壓力容器材料的生產(chǎn)經(jīng)國家安全監(jiān)察機構認可批準。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗章。 壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材料時，應同時取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復印件。壓力容器專用鋼材的磷含量（熔煉分析，下同）%，%。碳素鋼沸騰鋼板和Q235A鋼板不得用于制造直接受火焰加熱的壓力容量。 第12條 用于焊接結構壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，%。 1．盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、