大豆油生產工藝-展示頁
2025-07-13 22:20本頁面
【正文】 堿煉（中和）鍋使用。2～3目前廣泛使用的水化設備是水化鍋。膠粒又相互吸引，形成膠體，其比重比油脂大得多，因而從油中沉淀析出。水化時，凝聚沉淀的水溶性雜質以磷脂為主，磷脂的分子結構中，既含有疏水基團，又含有親水基團。所謂水化，是指用一定數量的熱水或稀堿。1－13。WL臥式螺旋卸料沉降式離心機，臥式螺旋卸料沉降式離心機是輕化工業(yè)應用己久的一類機械產品，近年來在部分油廠用以分離機榨毛油中的懸浮雜質，取得較好的工藝效果。（3）離心分離Ｌ過濾設備（2）過濾Ｋ過濾原理10但是，提高溫度也會使磷脂等雜質在油中的溶解度增大而造成分離不完全，故應適可而止。因此，雜質的自然沉淀速度很慢。20～30℃溫度下靜止，使之自然沉淀。沉淀設備有油池、油槽、油罐、油箱和油桶等容器。沉淀是利用油和雜質的不同比重，借助重力的作用，達到自然分離二者的一種方法。油脂精煉是比較復雜而具有靈活性的工作，必須根據油脂精煉的目的，兼顧技術條件和經濟效益，選擇合適的精煉方法。例如堿煉（中和游離脂肪酸）是典型的化學法，然而，中和反應生產的皂腳能吸附部分色素、粘液和蛋白質等，并一起從油中分離出來。上述精煉方法往往不能截然分開。（2）油脂精煉的方法毛油中雜質的存在，不僅影響油脂的食用價值和安全貯藏，而且給深加工帶來困難，但精煉的目的，又非將油中所有的雜質都除去，而是將其中對食用、貯藏、工業(yè)生產等有害無益的雜質除去，如棉酚、蛋白質、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的雜質，如生育酚等要保留。1﹒油脂精煉的目的和方法（1）油脂精煉的目的毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物（俗稱中性油）。大豆油生產工藝1．壓榨法制油工藝流程以花生果為例：清理→剝殼→破碎→軋胚→蒸炒→壓榨→花生原油（毛油）2．浸出法制油工藝流程以大豆為例：清理→破碎→軟化→軋胚→浸出→蒸發(fā)→汽提→大豆原油（毛油）原油（毛油）→過濾→水化（脫膠）→堿煉（脫酸）→脫色→脫臭→成品油油脂精煉毛油一般指從浸出或壓榨工序由植物油料中提取的含有不宜食用（或工業(yè)用）的某些雜質的油脂。除中性油外，毛油中還含有非甘油酯物質（統(tǒng)稱雜質），其種類、性質、狀態(tài)，大致可分為機械雜質、脂溶性雜質和水溶性雜質等三大類。油脂精煉，通常是指對毛油進行精制。因此，根據不同的要求和用途，將不需要的和有害的雜質從油脂中除去，得到符合一定質量標準的成品油，就是油脂精煉的目的。根據操作特點和所選用的原料，油脂精煉的方法可大致分為機械法、化學法和物理化學法三種。有時采用一種方法，同時會產生另一種精煉作用。由此可見，堿煉時伴有物理化學過程。2﹒機械方法（1）沉淀Ｋ沉淀原理Ｌ沉淀設備Ｍ沉淀方法 沉淀時，將毛油置于沉淀設備內，一般在由于很多雜質的顆粒較小，與油的比重差別不大。另外，因油脂的粘度隨著溫度升高而降低，所以提高油的溫度，可加快某些雜質的沉淀速度。沉淀法的特點是設備簡單，操作方便，但其所需的時間很長（有時要多天），又因水和磷脂等膠體雜質不能完全除去，油脂易產生氧化、水解而增大酸值，影響油脂質量，不僅如此，它還不能滿足大規(guī)模生產的要求，所以，這種純粹的沉淀法，只適用于小規(guī)模的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。過濾是將毛油在一定壓力（或負壓）和溫度下，通過帶有毛細孔的介質（濾布），使雜質截留在介質上，讓凈油通過而達到分離油和雜質的一種方法。箱式壓濾機、板框式過濾機、振動排渣過濾機和水平濾葉過濾機。離心分離是利用離心力分離懸浮雜質的一種方法。目前國內油廠用于毛油除雜的型離心機的技術性能見表3﹒水化法（1）水化原理鹽及其它電解質溶液，加入毛油中，使水溶性雜質凝聚沉淀而與油脂分離的一種去雜方法。當毛油中不含水分或含水分極少時，它能溶解分散于油中；當磷脂吸水濕潤時，水與磷脂的親水基結合后，就帶有更強的親水性，吸水能力更加增強，隨著吸水量的增加，磷脂質點體積逐漸膨脹，并且相互凝結成膠粒。（2）水化設備一般油廠往往配備只水化鍋，輪流使用。（3）工藝流程（4）水化脫膠工藝參數Ｋ毛油的質量要求：水分及揮發(fā)物≦0﹒3％；雜質≦0﹒4％。CaO毫克/升；其它指標應符合生活飲用水衛(wèi)生標準。3～5Ｎ
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