【正文】 的在于驗(yàn)證焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的正確性，焊接工藝正確與否的標(biāo)志在于焊接接頭的使用性能是否符合要求，若符合要求，則證明所擬定的焊接工藝是正確的。以焊接條件的變更是否引起了堆焊層化學(xué)成分的變化作為判斷準(zhǔn)則，并據(jù)此制訂堆焊工藝評(píng)定規(guī)則，堆焊工藝評(píng)定過(guò)程是按照所擬定的焊接工藝（指導(dǎo)書(shū)），根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定焊接試件和制取試樣、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定堆焊層是否具有所要求的化學(xué)成分，經(jīng)焊接工藝評(píng)定后應(yīng)提出“焊接工藝評(píng)定報(bào)告：”用以證明所擬定的焊接工藝正確性，由此可見(jiàn)，將確保堆焊層化學(xué)成分當(dāng)作堆焊工藝評(píng)定目標(biāo)是制訂耐腐蝕堆焊工藝評(píng)定規(guī)則的核心思想。3作了原則規(guī)定，而將具體評(píng)定方法寫(xiě)在標(biāo)準(zhǔn)釋義內(nèi)作為推薦。焊接工藝能否保證壓力容器焊接工藝正確性的判斷準(zhǔn)則，焊接工藝評(píng)定過(guò)程是按照所擬定的焊接工藝（指導(dǎo)書(shū)）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定焊接試件和制取試樣、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能，經(jīng)焊接工藝評(píng)定后應(yīng)提出“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”用以證明所擬定的焊接工藝的正確性，從中可見(jiàn)，將焊接接頭的使用性能當(dāng)作壓力容器焊接工藝評(píng)定的目標(biāo)是制訂焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的核心思想，確保焊接接頭使用性能的焊接工藝評(píng)定是本標(biāo)準(zhǔn)主體內(nèi)容，占了標(biāo)準(zhǔn)的大部分篇幅，在標(biāo)準(zhǔn)釋義中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)原理的敘述也是以此為主要內(nèi)容。認(rèn)真執(zhí)行JB4708，有利于編制正確的焊接工藝，保證壓力容器的焊接質(zhì)量。壓力容器焊接質(zhì)量包括諸多方面的內(nèi)容：焊縫外觀、焊接缺陷、焊接變形與應(yīng)力、焊接接頭的使用性能（力學(xué)性能、彎曲性、耐腐蝕性能、低溫性能、高溫性能等）和焊接接頭外型尺寸等，焊接工藝能否保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，焊前需要在試件上進(jìn)行驗(yàn)證，這就是廣義的焊接工藝評(píng)定概念，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，焊接工藝評(píng)定是指為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià).1. 壓力容器產(chǎn)品焊接的基礎(chǔ)質(zhì)量是焊接接頭的使用性能和焊接缺陷，當(dāng)進(jìn)行耐蝕堆焊時(shí)，堆焊層的化學(xué)成份是保證耐蝕性能的基礎(chǔ)。本“標(biāo)準(zhǔn)釋義”中的黑體字為標(biāo)準(zhǔn)條文。本“標(biāo)準(zhǔn)釋義。本“標(biāo)準(zhǔn)釋義”擬從焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)原理，焊接、壓力容器等相關(guān)知識(shí)，焊接工藝評(píng)定實(shí)踐國(guó)內(nèi)外同行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比以及壓力容器法規(guī)等到方面介紹和解釋標(biāo)準(zhǔn)主要條款和修訂本內(nèi)容，從標(biāo)準(zhǔn)起草人角度出發(fā)將標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容交待清楚，以便于讀者認(rèn)識(shí)、理解、執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)起草人提請(qǐng)讀者重視閱讀“標(biāo)準(zhǔn)原理”一章，這是本標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)思想與理論基礎(chǔ)。本標(biāo)準(zhǔn)的修訂原則是：在JB4708—1992實(shí)施后國(guó)內(nèi)焊接工藝評(píng)定實(shí)踐基礎(chǔ)上，根據(jù)我國(guó)壓力容器法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，從實(shí)際出發(fā)積極參照采用ASME《鍋爐及壓力容器規(guī)范》第IX卷《焊接和釬焊評(píng)定》，肯定合理?xiàng)l款，修正錯(cuò)誤內(nèi)容，增加相關(guān)章節(jié)，以使修改后的標(biāo)準(zhǔn)能切實(shí)有效保證壓力容器焊接接頭使用性能，力求其技術(shù)要求不低于美國(guó)同類標(biāo)準(zhǔn)化，在國(guó)內(nèi)同類標(biāo)準(zhǔn)在國(guó)內(nèi)同類標(biāo)準(zhǔn)中處于領(lǐng)先水平。全國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)充分考慮到JB4708—1992實(shí)施以來(lái)的重大變化，在1998年就將修訂JB4708—1992列入了計(jì)劃。各壓力容器制造單位的焊接技術(shù)力量懸殊很大，一、二類壓力容器制造單位中焊接專業(yè)人員普遍缺乏，制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)充分考慮了面臨的實(shí)際情況，而在相應(yīng)條款中做出規(guī)定。JB 47082000 標(biāo)準(zhǔn)釋義目 錄JB　47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)釋義一、前 言 2二、標(biāo) 準(zhǔn) 原 理 3三、范 圍 8四、術(shù) 語(yǔ) 9五、總 則 10六、對(duì)接焊縫、角焊縫焊接工藝評(píng)定規(guī)則 12七、耐蝕堆焊工藝評(píng)定規(guī)則 30八、試驗(yàn)要求和結(jié)果評(píng)價(jià) 31九、附錄A 不銹鋼復(fù)合鋼焊接工藝評(píng)定 41十、型式試驗(yàn)評(píng)定方法 43十一、焊接工藝評(píng)定一般過(guò)程 45十二、附錄B“焊接工藝指導(dǎo)書(shū)”和 “焊接工藝評(píng)定報(bào)告”表格 47JB/T　4709—2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)釋義一、前 言 65二、焊接材料 66三、焊接評(píng)定 77四、焊接工藝 79五、焊后熱處理 83六、焊接返修 94七、附錄A 不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程 99八、附錄B 接頭焊接工藝規(guī)程表格推薦格式 101JB　4744—2000《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)釋義JB 47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)釋義一、前 言JB 4708—1992《鋼制壓力空器焊接工藝評(píng)定》發(fā)布之日起便結(jié)束了我國(guó)壓力容器行業(yè)各方面沒(méi)有一致認(rèn)可的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的局面，它的實(shí)施為確保壓力容器焊接質(zhì)量起到了積極推動(dòng)作用。JB 4708—1992起草于1987年，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)焊接工藝評(píng)定剛剛起步，各方面軍對(duì)焊接工藝評(píng)定的認(rèn)識(shí)并不完全相同。10多年來(lái)壓力容器行業(yè)發(fā)生了巨大變化，數(shù)以10萬(wàn)計(jì)的評(píng)定項(xiàng)目提高了壓力容器工作者對(duì)焊接工藝的認(rèn)識(shí)，壓力容器制造、安裝單位的焊接技術(shù)素質(zhì)普遍有了很大提高，國(guó)內(nèi)近100家壓力容器制造單位取得了美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)的授權(quán)證書(shū)及鋼印，具有國(guó)際權(quán)威性的規(guī)范ASME《鍋爐及壓力容器規(guī)范》在國(guó)內(nèi)越來(lái)越普及，影響極深。標(biāo)準(zhǔn)起草單位充分調(diào)研了標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施情況認(rèn)真對(duì)比ASME《鍋爐及壓力容器規(guī)范》第IX卷《焊接和釬焊評(píng)定》(1995年版)，嚴(yán)格按照修訂標(biāo)準(zhǔn)程序，逐步提出討論稿、征求意見(jiàn)稿、送審稿、報(bào)批稿。由于壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)性與實(shí)踐性都有非常強(qiáng)，真正認(rèn)識(shí)與理解焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)也絕非易事，需要認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)性專業(yè)知識(shí)和進(jìn)行焊接工藝評(píng)定實(shí)踐。本“標(biāo)準(zhǔn)釋義”由合肥通用機(jī)械研究所戈兆文，國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局張建榮編寫(xiě)。由全國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)壽比南審校。二、標(biāo) 準(zhǔn) 原 理焊接是制造壓力容器的重要工藝，焊接質(zhì)量在很大程度上決定了制造質(zhì)量。JB4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》針對(duì)焊接接頭的使用性能、難以檢測(cè)的焊接缺陷，和堆焊層化學(xué)成分，分別制訂了焊接工藝評(píng)定方法。焊制壓力容器是由母材和焊接接頭構(gòu)成的,焊接接頭的使用性能從根本上決定了壓力容器的質(zhì)量。要求截面全焊透的T形接頭和角接接頭（如人孔、接管），當(dāng)無(wú)法檢測(cè)焊縫缺陷而制造單位又沒(méi)有足夠的能力確保焊透時(shí)，則需要焊接工藝和焊工技能來(lái)保證，焊制產(chǎn)品前,在型式試驗(yàn)件上對(duì)將要施行的焊接工藝進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn)，經(jīng)解剖試驗(yàn)確認(rèn)，這也是焊接工藝評(píng)定，此時(shí)焊接工藝（指導(dǎo)書(shū)），根據(jù)規(guī)定焊接試件和制取試樣、檢測(cè)試樣是否全焊透，經(jīng)焊接工藝評(píng)定后應(yīng)提出“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”，將焊接接頭是否全焊透當(dāng)作焊接工藝評(píng)定的目標(biāo)，這方面內(nèi)容是在刪除JB 4708—1992組合焊縫評(píng)定條款后新增加的要求，原意是從焊接工藝角度出發(fā)確保焊接接頭的全焊透，國(guó)內(nèi)沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，國(guó)外也沒(méi)有可以參照的標(biāo)準(zhǔn)，故只在標(biāo)準(zhǔn)文中4。耐蝕堆焊工藝能否保證堆焊層的化學(xué)成分符合規(guī)定，焊前需要在試件上進(jìn)行驗(yàn)證，堆焊層的化學(xué)成分是驗(yàn)證所擬定的焊接工藝正確性的判斷準(zhǔn)則。不論焊接工藝評(píng)定目標(biāo)如何，若要評(píng)定焊接工藝則首先要擬定：“焊接工藝指導(dǎo)書(shū)”,用”焊接工藝評(píng)定報(bào)告”來(lái)證明“焊接工藝指導(dǎo)書(shū)”的正確性. 在本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，經(jīng)焊接工藝評(píng)定后必須出具這兩份文件，有人認(rèn)為“焊接工藝評(píng)定要與實(shí)際生產(chǎn)條件相同，否則如何指導(dǎo)生產(chǎn)？這是將焊接工藝評(píng)定當(dāng)作實(shí)際生產(chǎn)條件的機(jī)械重復(fù)，并沒(méi)有抓住焊接工藝評(píng)定的實(shí)質(zhì), “見(jiàn)證件”或“模擬件”是正確認(rèn)識(shí)焊接工藝評(píng)定的最大思想障礙。當(dāng)用于焊接產(chǎn)品時(shí)，則產(chǎn)品焊接接頭的使用性能同樣可以滿足要求。確保壓力容器焊接質(zhì)量和安全可靠使用是一整套復(fù)雜的系統(tǒng)工程。因此，焊接工藝評(píng)定只是確定焊接工藝規(guī)范的一個(gè)方面，不是全部?jī)?nèi)容。焊接接頭的使用性能是設(shè)計(jì)的基本要求，通過(guò)擬定正確的焊接工藝保證焊接接頭獲得所要求的使用性能。焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)是鋼材的焊接性能。鋼材焊接性能試驗(yàn)一般包括下述內(nèi)容：首先根據(jù)鋼材化學(xué)成分，組織和性能進(jìn)行焊接性能分析，預(yù)計(jì)焊接特點(diǎn)并提出相應(yīng)措施與方法；從鋼材焊接特點(diǎn)出發(fā)，選擇與其相適應(yīng)的焊接方法；通過(guò)試驗(yàn)確定若干適用的焊接方法，當(dāng)焊接方法確定后，依據(jù)焊縫金屬性能不低于鋼材性能原則進(jìn)行焊接材料的篩選或研制；在選定某種焊接材料后，著手進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，確定適合的焊接規(guī)范參數(shù)。鋼材焊接性能試驗(yàn)主要解決鋼材如何焊接問(wèn)題，但不能回答在具體工藝條件下焊接接頭的使用性能是否滿足要求這個(gè)實(shí)際問(wèn)題，這只有依靠焊接工藝評(píng)定來(lái)完成。沒(méi)有充分掌握鋼材的焊接性能就很難擬定出完整的焊接工藝進(jìn)行評(píng)定。焊接工藝評(píng)定與鋼材焊接性能試驗(yàn)是兩個(gè)相互關(guān)聯(lián)，又有區(qū)別的概念，它們之間不能互相代替。擬定的“焊接工藝指導(dǎo)書(shū)”與產(chǎn)品特點(diǎn)，制造條件及人員素質(zhì)有關(guān)，每個(gè)單位都不完全一樣，因此，焊接工藝評(píng)定應(yīng)在本單位進(jìn)行，不允許“照抄”或“輸入”外單位的焊接工藝評(píng)定。當(dāng)某一焊接條件發(fā)生變更時(shí)可能引起焊接接頭一種或多種使用性能產(chǎn)生變化，焊接條件與接頭使用性能之間對(duì)應(yīng)變化規(guī)律并沒(méi)有完全掌握。焊接接頭的力學(xué)性能是壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，是基本使用性能，以力學(xué)性能作為判斷準(zhǔn)則也是恰當(dāng)?shù)?。?biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的評(píng)定規(guī)則、參數(shù)劃分、鋼材分類分組、厚度替代等，是圍繞焊接接頭力學(xué)性能這個(gè)準(zhǔn)則，例如可以將眾多的奧氏體不銹鋼放在一個(gè)組內(nèi)，并規(guī)定“某一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的焊接工藝可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材”，這是因?yàn)椋m然這些不銹鋼焊接接頭的耐腐蝕性能不同，但當(dāng)重要因素不變時(shí)它的焊接接頭力學(xué)性能相同。如果要增加檢項(xiàng)目如不銹鋼要求檢驗(yàn)晶間腐蝕，則不僅要給出相應(yīng)的檢驗(yàn)方法、合格指標(biāo)，還要給出增加晶間腐蝕檢驗(yàn)后評(píng)定合格的焊接工藝適用范圍，原來(lái)的評(píng)定規(guī)則、參數(shù)劃分、鋼材分類分組、厚度替代等等不一定都能適用。5　焊接工藝試件分類對(duì)象，也就是說(shuō)如何評(píng)定焊接工藝。 “焊縫”是指焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分，而“焊接接頭”則是由兩個(gè)或兩個(gè)以上零件要用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點(diǎn)。焊縫形式分為：對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫，共5種。從焊接角度來(lái)看，任何結(jié)構(gòu)的壓力容器都是由各種不同的焊接接頭和母材構(gòu)成的，而不管是何種焊接接頭都是焊縫連接的，焊縫是組成不同形式接頭的基礎(chǔ)。沒(méi)有對(duì)塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫的焊接工藝評(píng)定作出規(guī)定。對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝亦適用于角焊縫，這是從力學(xué)性能準(zhǔn)則出發(fā)的（1）對(duì)接焊縫、角焊縫與焊接接頭形式關(guān)系示例見(jiàn)圖1，從焊接工藝評(píng)定試件分類角度出發(fā)可以看出：① 對(duì)接焊縫連接的不一定都是對(duì)接接頭；角焊縫連接的不一定都是角接頭，盡管接頭形式不同，連接它們的焊縫是可以相同的。③ 對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝可以用于焊接各種接頭的對(duì)接頭縫；角焊縫試件評(píng)定合格的焊工藝可以用于焊接各種接頭的角焊縫。（2）圖2所示的T形接頭是用對(duì)接和角接的組合焊縫連接的，不能稱之為“全焊透的角焊縫”，否則就要犯概念性的錯(cuò)誤了，全焊透的角焊縫在第八章試驗(yàn)要求和結(jié)果評(píng)價(jià)中有專門(mén)說(shuō)明。在進(jìn)行焊接工藝評(píng)定時(shí)，只要采用對(duì)接焊縫試件進(jìn)行評(píng)定，評(píng)定合格的焊接工藝也可適用于組合焊縫中的角焊縫。焊工技能考試的目的是要求焊工按照評(píng)定合格的焊接工藝焊出沒(méi)有超標(biāo)缺陷的焊縫，而焊接接頭的使用性能由評(píng)定合格的焊接工藝來(lái)保證，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定時(shí)，要求焊工技能熟練以排除焊工操作因素干擾。總之，焊接工藝評(píng)定在于確定焊接接頭的使用性能，而不在于確定焊工的操作技能。三、范 圍 1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工藝評(píng)定規(guī)則、試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)只是鋼制壓力容器的焊接工藝評(píng)定方法標(biāo)準(zhǔn)，并沒(méi)有規(guī)定壓力容器上哪些焊縫的焊接工藝要通過(guò)評(píng)定，哪些焊縫不評(píng)定，這方面內(nèi)容請(qǐng)遵照1999年版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第66條規(guī)定“壓力容器產(chǎn)品施焊前，制造單位應(yīng)對(duì)受壓元件間的對(duì)接焊接接頭和要求全焊透的T形接頭，受壓元件與承載的非受壓元件之間全焊透的T形或角接接頭，以及受壓元件的耐腐蝕堆焊層都應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定”。a) 受壓元件焊縫；b) 與受壓元件相焊的焊縫；c) 熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫；d) 受壓元件母材表面堆焊、補(bǔ)焊；e) 上述焊縫的返修焊縫。手持焊條運(yùn)行的施焊方法原焊接術(shù)語(yǔ)定為手工電弧焊（可簡(jiǎn)稱手弧焊），GB／T3375－1994《焊接術(shù)語(yǔ)》中改為焊條電弧焊。四、術(shù) 語(yǔ) 國(guó)內(nèi)目前尚無(wú)壓力容器術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)，在修訂本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)又離不開(kāi)術(shù)語(yǔ)，有些術(shù)語(yǔ)在其他行業(yè)術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)中也沒(méi)有，例如“焊接工藝評(píng)定”、“焊接工藝指導(dǎo)書(shū)、“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”、“下轉(zhuǎn)變溫度”、“上轉(zhuǎn)變溫度”、“橫向彎曲”、“縱向彎曲”、 “面彎”、“背彎”、“側(cè)彎”，在本標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí)就增加了第3章術(shù)語(yǔ)，分別給它們作了定義，以便在本標(biāo)準(zhǔn)中有一個(gè)統(tǒng)一的概念。本標(biāo)準(zhǔn)在國(guó)內(nèi)首次提出“焊接工藝評(píng)定”術(shù)語(yǔ)，這是焊接工藝評(píng)定通用術(shù)語(yǔ)，指為使焊接接頭達(dá)到某一目標(biāo)，產(chǎn)品施焊前對(duì)所擬定的焊接工藝進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn)。當(dāng)然，我們還可以從其他目標(biāo)出發(fā)，制訂焊接工藝評(píng)定規(guī)則，不同目標(biāo)的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有不同的判斷準(zhǔn)則、評(píng)定規(guī)則、試驗(yàn)方法與合格指標(biāo)。而試件焊接工藝是由焊接工藝人員“所擬定”，也就是說(shuō)，如果要評(píng)定某一焊件的焊接工藝就必須由焊接工藝人員根據(jù)自己的知識(shí)和實(shí)踐編制、擬定一份焊接工藝（指導(dǎo)書(shū)）進(jìn)行評(píng)定，只有評(píng)定合格的焊接工藝（指導(dǎo)書(shū)）用于焊件，才能使焊件焊接接頭性能達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。比如說(shuō) 焊件厚度則表明包括焊件母材厚度和焊縫金屬厚度，否則應(yīng)稱“焊平材厚度”或“焊件焊縫金屬厚度”。焊縫寬度相等可以用坡口表面最大距離衡量。此段文字很少，卻是鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，：①“焊接工藝評(píng)定”與“焊接性能試驗(yàn)”是兩個(gè)不同概念，不能相互代替，鋼材的焊接性能是焊接工藝評(píng)定基礎(chǔ)，或前提?！昂附有浴钡男g(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)是指“材料在限定的施工條件下焊接成按規(guī)定設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件，并滿足預(yù)定服役要求的能力”。本標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了“以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)”，并沒(méi)有要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)的單位親自從頭到尾做出鋼材焊接性能全部試驗(yàn)，鋼材的焊接性能可以通過(guò)調(diào)研、查找資料、咨詢及必要的試驗(yàn)獲得，但真實(shí)性必須可靠。對(duì)鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定的監(jiān)督檢查，應(yīng)首先對(duì)施焊單位掌握鋼材焊接性能的程度進(jìn)行測(cè)定檢驗(yàn)，尤其對(duì)耐蝕鋼、耐熱鋼、低溫鋼、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540Mpa的高強(qiáng)鋼更應(yīng)如此，③強(qiáng)調(diào)焊接工藝評(píng)定應(yīng)在產(chǎn)品焊接之前完成。焊接工藝評(píng)定驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性，并評(píng)定施焊單位能力焊接工藝評(píng)定有兩個(gè)功能，其