【正文】 件分類 對(duì)象 之前，首先要說(shuō)清“焊縫”例如，不銹鋼焊接工藝評(píng)定增加晶間腐蝕檢驗(yàn)，那么評(píng)定合格的焊接工藝不能再用“某一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的焊接工藝可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材、這條評(píng)定規(guī)則。焊接工藝試件檢驗(yàn)項(xiàng)目也只要求檢驗(yàn)力學(xué)性能（）。當(dāng)按照焊接接頭力學(xué)性能準(zhǔn)則評(píng)定焊接工藝時(shí)，如果產(chǎn)品有其他使用性能要求，則由焊接工藝人員按照理論知識(shí)和科學(xué)實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)選擇條件并規(guī)定焊接工藝適用范圍，需要重復(fù)的是，以焊接接頭力學(xué)性能作為判斷準(zhǔn)則制訂焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)不是不考慮其他使用性能，而是目前沒(méi)有條件制訂以各種使用性能作為判斷準(zhǔn)則的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，可以這樣講，鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)確保焊接接頭力學(xué)性能符合要焊工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)班接頭型式試驗(yàn)?zāi)臀g堆焊工藝評(píng)定除外）。目前對(duì)焊接條件變更引起焊接接頭力學(xué)性能（ 拉伸 .彎曲. 沖擊）改變的規(guī)律掌握得比較充分，因而將焊接條件變更是否影響焊接接頭力學(xué)性能，作為是否需要重新評(píng)定焊接工藝的判斷準(zhǔn)則，從而制訂鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，確定評(píng)定規(guī)則。擬定的“焊接工藝指導(dǎo)書”，單位都不完全一樣，因此，焊接工藝評(píng)定應(yīng)在本單位進(jìn)行，不允許“照抄”或“輸入”外單位的焊接工藝評(píng)定。 的監(jiān)督檢查，道德是檢驗(yàn)焊施焊單位掌握鋼材焊接性能的程度，對(duì)于那些耐蝕鋼、耐熱鋼,低溫鋼制壓力容器更應(yīng)如此。鋼材焊接性能試驗(yàn)主要解決鋼材如何焊接問(wèn)題，但不能回答在具體工藝條件下焊接接頭的使用性能是否滿足要求這個(gè)實(shí)際問(wèn)題，這只有領(lǐng)先焊接工藝評(píng)定來(lái)完成。 ，當(dāng)焊接方法 2確定后，依據(jù)焊縫金屬性能不在鋼材性能原則進(jìn)行焊接材料的或研制：在某種焊接材料后，著手進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，確定適合的焊接規(guī)范參數(shù)。焊接性能與焊接性是兩個(gè)概念，不能混淆，焊接性能包括焊接性。（2）“通過(guò)焊接工藝評(píng)定確定了焊接工藝規(guī)范”的提法是不全面的，比如說(shuō)產(chǎn)品在某一焊后熱下的焊接工藝經(jīng)評(píng)定合格，只能說(shuō)明在該 焊后熱處理規(guī)范下，產(chǎn)品焊接接頭的使用性能是符合要求的，但最終確定焊后熱處理規(guī)范，還必須測(cè)定焊接殘余應(yīng)力和觀察金相組織后綜合評(píng)定，因此，焊接工藝評(píng)定只是確定焊接工藝規(guī)范的一個(gè)方面，不是全部?jī)?nèi)容，只通過(guò)焊接工藝評(píng)定是不能最終確定焊接工藝規(guī)范的?！昂附庸に囋u(píng)定是選擇最佳焊接工藝”的看法是極其幼稚的，首先是目標(biāo)不清楚，“最佳是人什么？是使用性能還是應(yīng)力變形……即使有目標(biāo)的“最佳”也是有條件的，一份“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”可以編制多份“焊接工藝指導(dǎo)書”那么“最佳期”是指哪個(gè)焊接接頭呢？2　焊接工藝評(píng)定的目的在于驗(yàn)證焊接工藝指導(dǎo)書的正確性，焊接工藝正確與否的標(biāo)志在于焊接接頭的使用性能是否符合要求，若符合 要求，則證明所擬定的焊接工藝是正確的當(dāng)用于焊接產(chǎn)品時(shí)，則產(chǎn)品焊接接頭的使用性能同森嚴(yán)可以滿足要求。以焊接條件的變更是否引起了堆焊層化學(xué)成分的變化作為判斷準(zhǔn)則，并據(jù)制訂堆焊工藝評(píng)定規(guī)則，堆焊工藝評(píng)定過(guò)程是按照所擬定的焊接工藝（指導(dǎo)書），根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定焊接試件和制取試樣、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定堆焊層是否具有所要求的化學(xué)成分，經(jīng)焊接工藝評(píng)定后應(yīng)提出“焊接工藝評(píng)定報(bào)告：”用以證明人所擬定的焊接工藝正確性，由此可見(jiàn)，將確保堆層化學(xué)成分當(dāng)作堆焊工藝評(píng)定目標(biāo)是制訂耐用蝕堆焊工藝評(píng)定規(guī)則的核心思想。3作了原則規(guī)定，而將具體評(píng)定方法寫在標(biāo)準(zhǔn)釋義內(nèi)作為推薦。焊接工藝能否保證壓力容器焊接工藝正確性的判斷準(zhǔn)則，焊接工藝評(píng)定過(guò)程是按照所擬定的焊接工藝（指導(dǎo)書）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定焊接試件和制取試樣、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定焊接接關(guān)是否具月所要求的使用性能，經(jīng)焊接工藝評(píng)定后應(yīng)提出“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”用以證明所擬定的焊接工藝的正確性，從中可見(jiàn)，將焊接接頭的使用性能當(dāng)作壓力容器焊接工藝評(píng)定的目標(biāo)是制訂焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的核心思想，確保焊接接頭使用權(quán)性內(nèi)部能的焊接工藝評(píng)定是本標(biāo)準(zhǔn)主體內(nèi)容，占了標(biāo)準(zhǔn)的大部分篇幅，在標(biāo)準(zhǔn)釋義中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)原理 的敘述也是以此為主要內(nèi)容。認(rèn)真執(zhí)行JB 4078，有利于編制正確的焊接工藝，保證壓力容器的焊接質(zhì)量。壓力容器焊接質(zhì)量 包括諸多方面的內(nèi)容：焊縫外觀、焊接缺陷、焊接變形與應(yīng)力、焊接接頭的使用性能（力學(xué)性能、彎曲性、耐腐蝕性能、低溫性能、高溫性能等）和焊接接頭外型尺寸等，焊接工藝能否保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，焊前需要在試件上進(jìn)行驗(yàn)證，這就是廣義的焊接工藝評(píng)定概念，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，焊接工藝評(píng)定是指為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行曲的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)，1. 壓力容器產(chǎn)品焊接的基礎(chǔ)質(zhì)量是焊接接關(guān)的使用性能和焊接缺陷，當(dāng)進(jìn)行耐蝕堆焊時(shí)，堆焊層的化學(xué)成份是保證耐蝕性能的基礎(chǔ)。由全國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書長(zhǎng)壽比南審校。本“標(biāo)準(zhǔn)釋義”由合肥通用機(jī)械研究所戈兆文，國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局張建榮編寫。由于壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)性與實(shí)踐性都有非常強(qiáng)，真正認(rèn)識(shí)與理解焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)也絕非易事，需要認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)性專業(yè)知識(shí)和進(jìn)行焊接工藝評(píng)定實(shí)踐。標(biāo)準(zhǔn)起草單位充分調(diào)研了標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施情況認(rèn)真對(duì)比ASME《鍋爐及壓力容器規(guī)范》第IX卷《焊接和釬焊評(píng)定》(1995年版)，嚴(yán)格按照修訂標(biāo)準(zhǔn)程序，逐步提出討論稿、征求意見(jiàn)稿、送審稿、報(bào)批稿。10多年來(lái)壓力容器待業(yè)發(fā)生了巨大變化，數(shù)以10萬(wàn)計(jì)的評(píng)定項(xiàng)目提高了壓力容器工作者對(duì)焊接工藝的認(rèn)識(shí)，壓力容器制造、安裝單位的焊接技術(shù)素質(zhì)普遍有了很大提高，國(guó)內(nèi)近100家壓力容器制造單位取得了美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)的授權(quán)證書及鋼印，具有國(guó)際權(quán)威性的規(guī)范ASME《鍋爐及壓力容器規(guī)范》在國(guó)內(nèi)越來(lái)越普及，影響極深。JB 4708—1992起草于1987年，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)焊接工藝評(píng)定剛剛起步，各方面軍對(duì)焊接工藝評(píng)定的認(rèn)識(shí)并不完全相同。鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)釋義一、前 言JB 708—1992《鋼制壓力空器焊接工藝評(píng)定》發(fā)布之日起便結(jié)束了我國(guó)壓力容器行業(yè)各方面沒(méi)有一致認(rèn)可的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的憶局面，它的實(shí)施為確保壓力容器焊接質(zhì)量起到了積極推動(dòng)作用。各壓力容器制造單位的焊接技術(shù)力量懸殊很大，一、二類壓力 容器制造單位中焊接專業(yè)人員普遍缺乏，制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)充分考慮了面臨的實(shí)際情況，而在相應(yīng)條款中做出規(guī)定。全國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)充分考慮到JB4708—1992實(shí)施以來(lái)的重大變化，在1998年就將修訂JB4708—1992列入了計(jì)劃。本標(biāo)準(zhǔn)的修訂原則是：在JB4708—1992實(shí)施后國(guó)內(nèi)焊接工藝評(píng)定實(shí)踐基礎(chǔ)上，根據(jù)我國(guó)壓力容器法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，從實(shí)際出發(fā)積極參照采用ASME《鍋爐及壓力容器規(guī)范》第IX卷《焊接和釬焊評(píng)定》，肯定合理?xiàng)l款，修正錯(cuò)誤內(nèi)容，增加相關(guān)章節(jié)，以使修改后的標(biāo)準(zhǔn)能切實(shí)有效保證壓力容器焊接接頭使用性能，力求其技術(shù)要求不低于美國(guó)同類標(biāo)準(zhǔn)化，在國(guó)內(nèi)同類標(biāo)準(zhǔn)在國(guó)內(nèi)同類標(biāo)準(zhǔn)中處于領(lǐng)先水平。本“標(biāo)準(zhǔn)釋義”擬從焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)原理，焊接、壓力容器等相關(guān)知識(shí)，焊接工藝評(píng)定實(shí)踐國(guó)內(nèi)外同行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比以及壓力容器法規(guī) 等到方面介紹和解釋標(biāo)準(zhǔn)主要條款和修訂本內(nèi)容，從標(biāo)準(zhǔn)起草人角度出發(fā)將標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容交待清楚，以便于讀者認(rèn)識(shí)、理解、招待本標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)起草人提請(qǐng)讀者重視閱讀“標(biāo)準(zhǔn)原理”一章，這是本標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)思想與理論基礎(chǔ)。本“標(biāo)準(zhǔn)釋義。本“標(biāo)準(zhǔn)釋義”中的黑體字為標(biāo)準(zhǔn)條文。二、標(biāo) 準(zhǔn) 原 理焊接是制造壓力容器的重要工藝，焊接質(zhì)量在很大程度上決定了制造質(zhì)量。JB4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》針對(duì)焊接接關(guān)的使用性能、難以檢測(cè)的焊接缺陷，和堆焊層化學(xué)成分，分別制訂了焊接工藝評(píng)定方法。焊制壓力容器是由母材和焊接接頭構(gòu)成的焊接接關(guān)的使用性能從根本上決定了壓力容器的質(zhì)量。要求截面全焊透的T形接頭和角妝接頭（如人孔、接管），當(dāng)無(wú)法檢測(cè)焊縫缺陷而制造單位又沒(méi)有足夠的能力確保焊透時(shí)，則需要焊接工藝和焊工技能來(lái)保證，焊制產(chǎn)品前在型式試驗(yàn)件上對(duì)將要施行的焊接工藝進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn)，經(jīng)解剖試驗(yàn)確認(rèn)，這也是焊接工藝評(píng)定，此時(shí)焊接工藝（指導(dǎo)書），根據(jù)規(guī)定焊接度件和制取度栗、檢測(cè)度樣是否全焊透，經(jīng)焊接工藝評(píng)定 后應(yīng)提出“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”用以證明所擬定的焊接工藝的正確性，從中可見(jiàn)，將焊接接頭是否全焊透當(dāng)作焊接工藝評(píng)定的目標(biāo)，這方面內(nèi)容是在刪除JB 4708—1992組合焊縫評(píng)定條款后新增加的要求，原意是從焊接工藝角度出發(fā)確保焊接接頭的全焊透，國(guó)內(nèi)沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，國(guó)外也沒(méi)有可以參照的標(biāo)準(zhǔn)，故只在標(biāo)準(zhǔn)文中4。耐蝕堆焊工藝通用否保證堆焊層的化學(xué)成分符合規(guī)定，焊前需要在試件上進(jìn)行驗(yàn)證，堆焊層的化學(xué)成分是驗(yàn)證所擬定的焊接工藝正確性的判斷準(zhǔn)則。不論焊接工藝評(píng)定目標(biāo)如何，若要評(píng)定焊接工藝則首先要擬定：：“焊接工藝指導(dǎo)書”的正確性， “焊接工藝評(píng)定報(bào)告”來(lái)證明“焊接工藝指導(dǎo)書” 在本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，經(jīng)焊接工藝評(píng)定后必須出具這兩份文件，有人認(rèn)為“焊接工藝評(píng)定要與實(shí)際生產(chǎn)條件相同，否則如何指導(dǎo)生產(chǎn)？”這是將焊接工藝評(píng)定當(dāng)作實(shí)際生產(chǎn)條件的機(jī)械重復(fù)，并沒(méi)有抓住焊接工藝評(píng)定當(dāng)作“見(jiàn)證件？或“模擬件”是正確認(rèn)識(shí)焊接工藝評(píng)定的最大思想障礙。（1）焊接工藝評(píng)定合格只說(shuō)明將來(lái)施焊產(chǎn)呂的焊接接頭使用權(quán)性能符合要求，單憑評(píng)定合格的焊接工藝并不能確保壓力容器焊接質(zhì)量全都符合要求，更談不上確保 它眾志成城安全可靠使用，確保壓力容器焊接質(zhì)量和安全可靠使用是一整套復(fù)雜的系統(tǒng)工程。焊接接頭的使用性能是設(shè)計(jì)的基本要求，通過(guò)擬定正確的焊接工藝保證焊接接頭獲得所要求的使用性能3　焊接工藝（指導(dǎo)書），是由具有一定專業(yè)知識(shí)和相當(dāng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的焊接工藝人員，根據(jù)鋼材的焊接性能，焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)是鋼材的焊接性能。鋼材焊接性能試驗(yàn)一般包括下述內(nèi)容：首先根據(jù)鋼材焊接特點(diǎn) 出發(fā)，選擇與其相適應(yīng)的焊接方法；通過(guò)試驗(yàn)確定若干適用的焊接方法主要進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，即焊接接頭的結(jié)全性能和使用性能試驗(yàn)。，這里著重強(qiáng)調(diào)：對(duì)鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定與鋼材焊接性能試驗(yàn)是兩個(gè)相互關(guān)聯(lián)，又有區(qū)別的概念，它們之間不能互相代替，鋼材焊接性能試驗(yàn)是重要的，但不要時(shí)接工藝評(píng)定的單位一定要進(jìn)行完整的焊接性能試驗(yàn)，更沒(méi)有要求評(píng)定前都相應(yīng)進(jìn)行一次焊接性試驗(yàn)。4　于壓力容器用途廣泛，服役條件復(fù)雜，因而焊接接頭的使用性能也是多種多樣的當(dāng)某一焊接條件產(chǎn)生變化，焊接條件與接頭使用性能之間對(duì)應(yīng)變化規(guī)律并沒(méi)有完全掌握。焊接接頭的力學(xué)性能是壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，是基本使用性能，以力學(xué)性能作為判斷準(zhǔn)則也是恰當(dāng)?shù)?。?biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的評(píng)定規(guī)則、參數(shù)劃分、鋼材分類分組、替代等，是圍繞焊接接頭力學(xué)性能這個(gè)準(zhǔn)則，例如可以將眾多的奧氏體不銹鋼放在一個(gè)組內(nèi)，并規(guī)定“某一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的焊接工藝可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材”，這是因?yàn)椋m然這些不銹鋼焊接接頭的耐腐蝕性能不同，但當(dāng)重要因素不變時(shí)它的焊接接頭力學(xué)性能相同。如果要增加檢項(xiàng)目如不銹鋼要求檢驗(yàn)晶間腐蝕，則不僅要給出相應(yīng)的檢驗(yàn)方法、合格指標(biāo)，還要給增加晶間腐蝕檢驗(yàn)后評(píng)定合格的焊接工藝適用范圍，原來(lái)的評(píng)定規(guī)則、參數(shù)劃分、鋼材分類分組、厚度替代等等不一定都能適用。5　接工藝試件分類對(duì)象，也就是說(shuō)如何評(píng)定焊接工藝。 這兩個(gè)不同概念。 “焊縫”是指焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分，而“和焊接接頭”則是由或以上零件要用焊接組合或已經(jīng)焊全的接點(diǎn)。焊縫形式分為：對(duì)接焊縫、角焊縫、 塞焊縫、槽焊縫，共5種。從焊接角度來(lái)看，任何結(jié)構(gòu)的壓力容器都是由種種不同的焊接接頭和母材構(gòu)成的，而不管是何種焊接接頭都是焊縫連接的，焊縫是組成不同形式的基礎(chǔ)。 是焊縫而不是焊接接頭在標(biāo)準(zhǔn)中將焊接工藝評(píng)定試件形式分為對(duì)接焊縫試件和角焊縫試件，并對(duì)它們的適用范圍作了規(guī)定。對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝亦適用于角焊縫，這是從力學(xué)性能準(zhǔn)則出發(fā)的（1）對(duì)接焊縫、角焊縫與焊接接頭形式關(guān)系示例見(jiàn)圖 1，從焊接工藝評(píng)定試件分類角度出發(fā)可以看出：①②③（2）圖2所示的T形接頭是用對(duì)接和角接的組合焊縫連接的，不能稱之為“全焊透的角焊縫”，否則就要犯概念性的錯(cuò)誤了，全焊透的角焊縫隙在第八章試驗(yàn)要求和結(jié)果評(píng)價(jià)中有專門說(shuō)明。，對(duì)于壓力容器的合格焊縫而言，一是接頭性能應(yīng)符合要求，二是焊縫沒(méi)有超標(biāo)缺陷，這就很好地說(shuō)明了焊接工藝評(píng)定與焊工技能考試之間的關(guān)系?？傊?，焊接工藝評(píng)定在于確定焊接接頭的使用性能，而不在于確定焊工的操作技能。本標(biāo)準(zhǔn)是鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)性和通用性標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于壓力容器特殊結(jié)構(gòu)（如多層壓力容器，列管式換熱器中列管板焊接等），摧殘使用條件壓力容器（如低溫壓力容器）塞焊縫、槽焊縫的焊接工藝評(píng)定，還應(yīng)考慮特殊技術(shù)要求作出相應(yīng)規(guī)定，或另行制訂標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)只是鋼制容器的氣焊接工藝評(píng)定方法標(biāo)準(zhǔn)，并沒(méi)有規(guī)定壓力容器上哪些焊縫的焊接工藝要通過(guò)評(píng)定，哪些焊縫不評(píng)定，這方面內(nèi)容請(qǐng)遵照1999年版《容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第66規(guī)定“壓力容器產(chǎn)品施焊前，制造單位應(yīng)對(duì)受壓元件間的對(duì)接焊接頭和要求全焊透的T形接頭，受壓元件與承載的非受壓元件這間全焊透的T形或角接接頭，以及受元件的耐腐蝕堆焊層都應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定、。a)與受壓元件相焊的焊縫；c)受壓元件母材表面堆焊、補(bǔ)焊；e)范圍中的焊接方法包括氣焊、焊條電焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極氣體保護(hù)焊、電渣焊，其中熔化極氣體保護(hù)焊的接區(qū)用所有氣體。 原焊接術(shù)語(yǔ)定為手工電弧焊（可簡(jiǎn)稱手時(shí)局，GB／T3375＿1994《焊接術(shù)語(yǔ)》中改為焊條電弧焊。四、術(shù) 橫向彎曲”、 ，分別給它們作了定義，以便在本標(biāo)準(zhǔn)中有一個(gè)統(tǒng)一的概念，有些術(shù)語(yǔ)在其他行業(yè)術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)雖然有其定義，但不能完全表達(dá)鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定內(nèi)容，例如“試件、 焊件、焊后熱處理，在本標(biāo)準(zhǔn)中重新作了規(guī)定，只有接頭，術(shù)語(yǔ)因?yàn)橹赜妙l繁，不少壓力容器同仁經(jīng)學(xué)與焊縫混淆，故從GB／T3375＿1994《焊接術(shù)語(yǔ)》中借來(lái)，但在前面加上焊接，二字。JB 4708＿2000中主要包含了以下三個(gè)方面的工藝評(píng)定：①5對(duì)接焊縫、角焊縫焊當(dāng)然，我們還可以從其他目標(biāo)出發(fā)，制訂焊接工藝評(píng)定規(guī)則，不同目的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有不同的判斷準(zhǔn)則、評(píng)定規(guī)則、試驗(yàn)方法與合格指標(biāo)。而試件焊接工藝是由焊“焊件”試件、術(shù)語(yǔ)強(qiáng)調(diào)包括“母材和焊接接頭兩部分”。面彎、術(shù)語(yǔ)中突出雙面焊時(shí)當(dāng)兩面焊縫寬度相等則先完成蓋面層焊縫一側(cè)為正面。 則 此段文字很少，卻是鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，4。②“焊接性能”與“焊接性”概念不同。“焊接性能”雖沒(méi)有術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)，它卻