【正文】 ○○○－－－－－－—－－－－－－－－－－－－－○○○○—177。 母材 本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)母材的化學(xué)成分；力學(xué)性能和焊接性能對(duì)母材進(jìn)行分類分組(見表2)。、補(bǔ)加因素不同的焊接工藝時(shí)，可按每種焊接方法或焊接工藝分別進(jìn)行評(píng)定；亦可使用兩種或兩種以上焊接方法、焊接工藝焊接試件，進(jìn)行組合評(píng)定。 b)當(dāng)增加或變更任何一個(gè)補(bǔ)加因素時(shí)，則可按增加或變更的補(bǔ)加因素增焊沖擊韌性試件進(jìn)行試驗(yàn)。 各種焊接方法的焊接工藝評(píng)定重要因素、補(bǔ)加因素和次要因素見表1。 評(píng)定規(guī)則 焊接方法 改變焊接方法，需重新評(píng)定。當(dāng)規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，需增加補(bǔ)加因素。 重要因素是指影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素。 管與板角焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝適用于板材的角焊縫，反之亦可。試件形式示意如圖l。對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝亦適用于角焊縫。 焊接工藝評(píng)定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。焊接工藝評(píng)定驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性，并評(píng)定施焊單位能力。4 總則 焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在產(chǎn)品焊接之前完成。 背彎 root bend 試樣受拉面為焊縫背面的彎曲。 面彎 face bend 試樣受拉面為焊縫正面的彎曲。 橫向彎曲 transverse bend 焊縫軸線與試樣縱軸垂直時(shí)的彎曲。 下轉(zhuǎn)變溫度lower transformation temperature 加熱期間開始形成奧氏體的相變溫度。試件包括母材和焊接接頭兩部分。 用焊接方法連接的壓力容器或其零部件，焊件包括母材和焊接接頭兩部分。 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 procedure qualification record 按規(guī)定格式記載驗(yàn)證性試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)擬定焊接工藝的正確性進(jìn)行評(píng)價(jià)的記錄報(bào)告。 焊接工藝評(píng)定 welding procedure qualification 為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB 4708—2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 代替JB 4708—1992Welding procedure qualification for steel pressure vessels1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)則、試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)于1992年4月首次發(fā)布。合肥通用機(jī)械研究所：李景辰。中國通用機(jī)械工程總公司：張忠考。 參加本標(biāo)準(zhǔn)編制工作的單位及人員有：中國石化集團(tuán)公司咨詢公司：壽比南、楊國義。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：合肥通用機(jī)械研究所、國家質(zhì)量枝術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 B是提示的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)從實(shí)施之日起，代替 JB 4708—1992。 ⑧增加了耐蝕堆焊切取彎曲試樣意圖；修改了堆焊金屬化學(xué)成分分析取樣示意圖；增加了堆焊層評(píng)定最小厚度的測量方法。 ⑧修改了沖擊試驗(yàn)合格指標(biāo)。 ④修改了制取多片拉伸試樣規(guī)定。 ②修改了對(duì)接焊縫試件外觀檢查和無損檢測、角焊縫試件外觀檢查的合格指標(biāo)。 5 第6章（JB 4708—1992第4章）重新編排耐蝕堆焊重新評(píng)定焊接條件成表 9，改變了一些焊接條件。 ⑤修改返修焊、補(bǔ)焊和打底焊時(shí)試件厚度及適用于焊件厚度的條款。 ③修改經(jīng)評(píng)定合格后試件厚度適用于焊件厚度的有效范圍。 4 JB 4708—1992第4章在本標(biāo)準(zhǔn)中明確分為第5章“對(duì)接焊縫、角焊縫焊接工藝評(píng)定規(guī)則”和第6章“耐蝕堆焊工藝評(píng)定規(guī)則”兩部分，條款順序做了凋整，在技術(shù)內(nèi)容方面有如下變化： ①根據(jù)GB150—1998的變動(dòng)，增加和撤消了一些鋼號(hào)，對(duì)增加的鋼號(hào)規(guī)定了類別、組別。其中，未列人GB150鋼材的評(píng)定、次要因素等技術(shù)內(nèi)容己寫入正文。 本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)JB 4708—1992實(shí)施以來所取得的經(jīng)驗(yàn)，參照近期國際同類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了下列變功： 1增加“術(shù)語”和“附錄 A不銹鋼夏合鋼焊接工藝評(píng)定”。中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB 4708—2000JB/T 4709—2000JB 4744—2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定鋼制壓力容器焊接規(guī)程鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)Welding procedure qualification for steel pressure vesselsWelding specification for steel pressure vesselsMechanical property tests of product welded test coupons for steel pressure vessels2000—08—15發(fā)布 2000—10—01實(shí)施國 家 機(jī) 械 工 業(yè) 局國家石油和化學(xué)工業(yè)局 發(fā)布關(guān)于發(fā)布《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 等四項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的通知國機(jī)管［2000］401令有關(guān)單位： 根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定的壓力容器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審批程序，現(xiàn)發(fā)布《鋼壓力容器焊接工藝評(píng)定》等四項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)與名稱如下： 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)： JB 4708—2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定（代替JB 4708—1992） JB 4710—2000鋼制塔式容器（代替JB 4710—1992） JB 4744—2000鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)（代替 GBl50—1998附錄 E）推薦性標(biāo)準(zhǔn)： JB/T4709—2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程（代替JB/T4709—1992） 以上標(biāo)準(zhǔn)于 2000年10月1日起實(shí)施，其出版發(fā)行工作責(zé)成全國壓力容標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)按期組織完成。國 家 機(jī) 械 工 業(yè) 局國家石油和化學(xué)工業(yè)局2000年 8月15日目 次JB 4708—2000 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 ………………………………………1 前言 ………………………………………………………………………………5 1范圍………………………………………………………………………………7 2引用標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………………7 3術(shù)語………………………………………………………………………………8 4總則………………………………………………………………………………8 5對(duì)接焊縫、角焊體焊接工藝評(píng)定規(guī)則 …………………………………………9 6耐蝕堆焊工藝評(píng)定規(guī)則 ………………………………………………………21 7試驗(yàn)要求和結(jié)果評(píng)價(jià)…………………………………………………………22 附錄 A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）不銹鋼復(fù)合鋼焊接工藝評(píng)定……………………………32 附錄 B（提示的附錄）焊接工藝指導(dǎo)書和焊接工藝評(píng)定報(bào)告表格推薦格式…33JB/T 4709—2000 鋼制壓力容器焊接規(guī)程…………………………………………39 前言………………………………………………………………………………40 1范圍 ……………………………………………………………………………41 2引用標(biāo)準(zhǔn) ………………………………………………………………………41 2焊接材料 ………………………………………………………………………41 4焊接工藝評(píng)定和焊工 …………………………………………………………41 5焊前準(zhǔn)備 ………………………………………………………………………42 6焊接 ……………………………………………………………………………55 7后熱 ……………………………………………………………………………56 8焊后熱處理 ……………………………………………………………………56 9焊縫返修 ………………………………………………………………………58 10焊接檢驗(yàn)………………………………………………………………………59 財(cái)錄 A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）不誘鋼夏合鋼焊接規(guī)程 ………………………………60 附錄 B（提示的附錄）焊接工藝規(guī)程推薦表格 ………………………………64JB 4744—2000鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn) ……………………69 前言………………………………………………………………………………70 1范圍……………………………………………………………………………71 2引用標(biāo)準(zhǔn)………………………………………………………………………71 3符號(hào)……………………………………………………………………………71 4產(chǎn)品焊接試板制備的要求……………………………………………………72 5產(chǎn)品焊接試板試樣的制備……………………………………………………72 5拉伸試驗(yàn)………………………………………………………………………73 7彎曲試驗(yàn)………………………………………………………………………74 8沖擊試驗(yàn)………………………………………………………………………75 9復(fù)驗(yàn)……………………………………………………………………………76 JB 47082000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 前言 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)JB 4708—1992進(jìn)行修訂。 2撤消 JB 4708—1992中“附錄 B標(biāo)準(zhǔn)使用說明”。 3增加型式試驗(yàn)要求，撤消 JB 4708—1992第3章、第4章和第5章中有關(guān)組合焊縫評(píng)定條款及試件圖。 ②重新定義焊后熱處理類別，增加當(dāng)規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)重新評(píng)定條款。 ④增加了當(dāng)規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，部分焊透和不等厚對(duì)接焊件評(píng)定時(shí)試件厚度及適用于焊件厚度的條款。 ⑥表1變更了一些焊接工藝評(píng)定因素。 6第7章（JB 4708—1992第5章）的主要變化如下： ①增加耐蝕堆焊試件尺寸的規(guī)定。 ③增加T＜，修改了表的注。 ⑤修改了彎曲試樣加工、試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)。 ⑦由于⑤和⑥的變化，從而使不同鋼號(hào)焊接接頭力學(xué)性能和彎曲性能試驗(yàn)合格指標(biāo)有了依鋸。 7附錄 B依據(jù)正文內(nèi)容變化而有所改變。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：戈兆文、張建茉。國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局：高繼軒。中國化工勘察設(shè)計(jì)辦會(huì)：梁之洵。遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局：王俊。本標(biāo)準(zhǔn)由全國壓力容不得器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制壓力容器的氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極氣體保護(hù)焊、電渣焊、耐蝕堆焊等的焊接工藝評(píng)定。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。GB 150—1998鋼制壓力容器GB/T228—1987金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T229—1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法GB/T232—1988金屬彎曲試驗(yàn)方法GB/T713—1997鍋爐用鋼板GB/T912—1989碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T3087—1982低中壓鍋爐用無縫銅管 .GB/T3274—1988碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3280—1992不銹鋼冷軋鋼板GB/T3531—1996低溫壓力容器用低合金鋼鋼板（含第一號(hào)修改單）GB/T 4237—1992不銹鋼熱軋鋼板GB/T5310—1995高壓鍋爐用無縫鋼管GB 6479，—1986化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管GB 6654—1996壓力容器用鋼板（含第一、二號(hào)修改單）GB/T 8163—1987輸送流體用無縫鋼管GB 9948—1988石油裂化用無縫鋼管GB 13296—1991鍋爐熱交換器用不銹鋼無縫鋼管GB/T 14976—1994流體輸送用不銹鋼無縫鋼管JB 4726—2000壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB 4727—2000低溫壓力容器用低合金鋼鍛件JB 4728—2000壓力容器用不銹鋼鍛件JB 4730—1994壓力容器無損檢測國家機(jī)械工業(yè)局國家石油和化學(xué)工業(yè)局 2000—08—15批準(zhǔn) 2000—10—01實(shí)施3 術(shù)語 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。 焊接工藝指導(dǎo)書welding procedure specification 為驗(yàn)證性試驗(yàn)所擬定的、經(jīng)評(píng)定合格的、用于指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝文件。 welded joint 由兩個(gè)或兩個(gè)以上零件要用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點(diǎn)，檢驗(yàn)接頭性能應(yīng)考慮焊縫、熔合區(qū)、 熱影響區(qū)甚至母材等不同部位的相互影響。