【正文】 一起。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為 –5μm。工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5004695）設(shè)計(jì)定位，對(duì)不易維修的重要構(gòu)件的除銹等級(jí)由Sa2級(jí)提高到Sa21/2級(jí)，涂料涂裝厚度設(shè)計(jì)增加20～60μｍ，保證了重要構(gòu)件及特殊部位鋼構(gòu)件的防護(hù)要求。上海電視臺(tái)發(fā)射天線鐵塔、南浦、楊浦等大橋以及東方明珠鋼構(gòu)等，即按此規(guī)律辦事，取得良好的實(shí)效。橋梁鋼結(jié)構(gòu)一般設(shè)計(jì)涂層厚度200～250μｍ，當(dāng)涂裝厚度達(dá)到400μｍ時(shí)，耐久性可大范圍的增加。國(guó)家規(guī)范對(duì)選用涂料品種，要求相對(duì)應(yīng)的表面處理除銹等級(jí)，新建工程管理者可由設(shè)計(jì)文件、施工投標(biāo)書、工程監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)管理等幾個(gè)環(huán)節(jié)防止出現(xiàn)差錯(cuò)，保證涂裝工程質(zhì)量。表5 各類底漆涂裝要求鋼鐵基層除銹等級(jí)涂 料 品 種最低除銹等級(jí)各類富鋅底漆、噴鍍金屬基層Sa21/2其他樹脂類涂料、乙烯磷化底漆Sa2醇酸耐酸涂料、氯化橡膠涂料、環(huán)氧瀝青涂料St3或Sa2瀝青涂料St2或Sa2注：1. 不易維修的重要構(gòu)件的除銹等級(jí)不應(yīng)低于Sa2 1/2級(jí)； 2. 鋼結(jié)構(gòu)的一般構(gòu)件選用其他樹脂等涂料時(shí)，除銹等級(jí)可不低于St 3級(jí)； 3. 除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB892388） 表6 除銹質(zhì)量等級(jí)與涂料的適應(yīng)性除銹方法除銹等級(jí)（GB8923）涂 料 種 類洗滌底漆有機(jī)富鋅無機(jī) 富鋅油性涂料長(zhǎng)油醇酸環(huán)氧 瀝青環(huán)氧 涂料氯化 橡膠噴砂除銹Sa3OOOOOOOOSa21/2OOO～△OOOOOSa2OO～△ｘOOO～△O～△O動(dòng)力工具St3△△ｘOO～△△△△手工工具St2ｘｘｘ△△ｘｘｘ 注：O為適合；△為稍不適合；ｘ為不適合。 不同防護(hù)涂料要求的最低除銹等級(jí) 《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046－95）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、管架等不同防護(hù)涂料要求的最低除銹等級(jí)，上述除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)較《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ22991）低半級(jí)，建設(shè)工程各責(zé)任方能嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，一般均能取得良好的實(shí)效。今年年初前往檢查，經(jīng)10年使用尚無銹蝕，表面情況很好。 堅(jiān)持規(guī)范要求的中石化上海石油分公司楊浦油庫(kù)工程中石化上海石油分公司楊浦油庫(kù)1999年完全按規(guī)范進(jìn)行施工，用銅礦砂、石英砂作磨料對(duì)貯罐噴砂表面處理，達(dá)Sa21/2級(jí)等級(jí)標(biāo)淮，粗糙度為40—60μm。 山東渤海灣某油罐區(qū)工程山東渤海灣某油罐區(qū)，貯油量為50萬噸。采用河砂作為表面處理工程磨料的國(guó)家石油庫(kù)工程，一、二年后貯罐已出現(xiàn)部份銹蝕。除了除銹等級(jí)還有粗糙度等級(jí)以及處理表面的粉塵、可溶性鹽的清潔度指標(biāo)?！倍趯?shí)際施工中，施工單位卻選用河砂作為表面處理的磨料來施工。飛濺到設(shè)備外圍的鋼丸回收之前，必須經(jīng)除塵處理后進(jìn)行回收。由于沒有嚴(yán)格按照規(guī)范施工，時(shí)有質(zhì)量事故發(fā)生，嚴(yán)重影響涂裝質(zhì)量。由于河砂、海砂比石英砂質(zhì)軟易碎，故壓力比石英砂稍低，會(huì)影響噴砂處理的效率。河砂、海砂與石英砂相比，強(qiáng)度低，易破碎，只能使用一次。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。3表4 不同除銹方法的防護(hù)效果〔年〕除銹方法紅丹、鐵紅各兩道兩道鐵紅手工A級(jí)（鋼材）不處理酸洗＜噴射＜表4是紅丹、鐵紅涂料品種實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)，涂裝前鋼材表面的銹蝕等級(jí)與除銹質(zhì)量，因涂料底涂層品種的適應(yīng)性有較大的差異，不能以除銹質(zhì)量不符合要求作定性，不符合要求還有一個(gè)程度問題，各種底涂層有相適應(yīng)的除銹等級(jí)，其除銹等級(jí)的差異構(gòu)成的使用壽命或稱耐久性，并不定性為以除銹質(zhì)量不符合要求。5BS 1Sa3St2（B、C、D）St2（B、C、D）Pt2SSPCSP6BS 3Sa2Sa21/2（A、B、C、D）Sa21/2（A、B、C、D）Sh2 Sd3SSPCSP 表3 我國(guó)鋼材表面處理標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照中國(guó)瑞典日本美國(guó)英國(guó)德國(guó)GB892388SISO59001967日本造船研究會(huì)1975美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)涂裝委員會(huì)1975BS42321967DIN559281977Sa1（B、C、D）Sa1（B、C、D）SSPCSP＂規(guī)范雖未論述表面處理與涂料品種之間的耐久性關(guān)系，但說明國(guó)家規(guī)范對(duì)建設(shè)工程涂料施工工藝均有具體化的指導(dǎo)條文。我們可以從中學(xué)習(xí)到不同的涂料品種對(duì)不同表面處理的適用性，根據(jù)工程的實(shí)際情況選擇一個(gè)投入與使用年限的最佳點(diǎn)。靖在《防銹防蝕涂裝技術(shù)》一書中闡明鋼材表面處理對(duì)涂層使用壽命影響，并以圖1表示。重要的工程，重要的構(gòu)件不得選用D級(jí)鋼材。1. 表面處理的因素 鋼材原始狀態(tài)對(duì)涂層使用壽命的影響涂裝前鋼材的預(yù)處理受鋼材的原始狀態(tài)影響，即材料的銹蝕等級(jí)影響。也就是涂層厚度是否足夠；涂裝工藝因素。表1 影響涂裝涂層使用壽命的因素因 素表面處理（％）涂料品種選用（％）涂層厚度（％）施工工藝（％）資料引用國(guó)內(nèi)書刊40202020表面處理因素是表面處理的除銹等級(jí)和粗糙度，也就是表面處理質(zhì)量是否到位；涂料品種的選用因素。這幾個(gè)因素已為國(guó)外內(nèi)涂料生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)可并把這些內(nèi)容列入產(chǎn)品說明書。提出涂料涂裝工程質(zhì)量管理要到位，增加涂裝工程的科技含量，提高涂料涂裝的使用壽命。建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝及表面處理對(duì)使用壽命的影響上海市閔行區(qū)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)腐蝕科技專業(yè)委員會(huì) 沈志聰摘要：建筑鋼結(jié)構(gòu)涂料涂裝的使用壽命，受表面處理質(zhì)量、涂料品種的選用、涂層厚度及施工環(huán)境條件控制等幾個(gè)因素影響，影響率大小，各學(xué)者論證和引證不一。本文研究探討涂料涂裝對(duì)耐腐蝕壽命的重要影響因素，揚(yáng)長(zhǎng)避短，抓住有利因素，避免不利因素。建筑鋼結(jié)構(gòu)涂料防腐蝕施工，由工程設(shè)計(jì)文件指導(dǎo)，影響涂裝涂層外觀質(zhì)量及使用壽命的因素有表面處理質(zhì)量、涂料品種的選用、涂層厚度及施工環(huán)境條件控制等四個(gè)因素。國(guó)內(nèi)外學(xué)者有不同的論述，表1中上行為國(guó)外資料的論述，下行為國(guó)由書刊及文件的論述，中石化蘭州設(shè)計(jì)院、第三設(shè)計(jì)院主編SH30221999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)一般規(guī)定的條文亦如此說明。也就是涂料品種的配套是否合理；涂層厚度因素。也就是施工工藝是否恰當(dāng)。實(shí)驗(yàn)以紅丹亞麻仁油涂料試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見表2，涂層使用壽命差別達(dá)50%，告誡建設(shè)方要做好材料的保管工作。表2 鋼材原始狀態(tài)對(duì)涂層使用壽命的影響原 始 狀 態(tài)ABCD表面處理清潔度（級(jí)）ASa3BSa3CSa3DSa3涂層的使用壽命a1715119表面處理的因素是指設(shè)計(jì)基本正確情況下的對(duì)涂層使用影響，而不能理解為表面處理差，佐藤該實(shí)驗(yàn)以五種不同的底涂料，在不同表面處理面上涂裝，覆涂相同的鐵紅醇酸樹脂面涂料，經(jīng)長(zhǎng)期觀察得出的結(jié)果。圖1 不同的處理方法對(duì)涂裝工程的耐久性影響 涂裝方式：底涂料1道，面涂鐵紅醇酸樹脂涂料1道 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB5004695）＂鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前必須除銹＂，其條文說明指出：＂除銹效果不同的基層，其涂層使用壽命差別達(dá)２～３倍。 我國(guó)鋼材表面處理標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)的比較見表3。7Sa1Sa2（B、C、D）Sa2（B、C、D）Sh1 Sd3SSPCSP10BS 2Sa21/2Sa3（A、B、C、D）Sa3（A、B、C、D）Sh3 Sd1SSPCSP2St3（B、C、D）St3（B、C、D）Pt3SSPCSP⑴ GB50205－2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》：涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。⑵ GB503932008《鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》 應(yīng)根據(jù)表面處理等級(jí)要求，不得使用海砂，不宜使用河砂。由于河砂、海砂顆粒呈圓形無棱角，質(zhì)地較脆，被處理表面的粗糙度達(dá)不到金屬熱噴涂、非金屬防腐蝕襯里及涂料涂裝的要求，故對(duì)Sa3級(jí)和Sa21/2級(jí)除銹等級(jí)不宜采用。但在寧波舟山、青島渤海灣、廣東等近海石油儲(chǔ)罐區(qū)建設(shè)工程中，還是出現(xiàn)實(shí)施河沙作為表面處理的磨料；甚至還有用所謂水洗海砂作磨料。 舟山國(guó)家石油儲(chǔ)備庫(kù)工程舟山國(guó)家石油儲(chǔ)備庫(kù)在《國(guó)家石油儲(chǔ)備庫(kù)防腐施工方案》中規(guī)定：“使用金屬磨料采用鋼丸和鋼絲切丸按7：3混合的方式、磨料的粒徑≤，以后添加磨料按9：1的混全比進(jìn)行添加。以保證鋼丸中的含灰率≤‰。噴射處理質(zhì)量與磨料質(zhì)量、工效與處理質(zhì)量的有關(guān)聯(lián)。而使用河砂或海砂作為磨料，由于磨料的硬度及含無機(jī)鹽，致使表面粗糙度不能達(dá)標(biāo)，粉塵和可溶性鹽超標(biāo)。究其原因，由其噴砂磨料采用河砂造成，河砂在噴射過程中表面粗糙度低，與水性無機(jī)富鋅涂料的附著力降低，加之河砂硬度差、粉塵多，殘留無機(jī)鹽，降低了使用壽命。在招標(biāo)時(shí)，中標(biāo)單價(jià)很低，噴涂五道涂料清包工費(fèi)用和包工包料噴砂除銹Sa21/2，含稅中標(biāo)價(jià)格在13元/m2以下，致使施工隊(duì)采用河砂作磨料來噴砂，未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工，降低表面處理質(zhì)量，最終造成施工一年左右就開始出現(xiàn)銹斑，減低了使用壽命，造成了較大浪費(fèi)。按施工方案涂料涂裝。用河砂作為表面處理磨料明顯的不能達(dá)到表面處理的要求，因此在規(guī)范中，指出不能使用是有其理論、實(shí)踐根據(jù)。除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)核驗(yàn)及檢測(cè)，應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》，表5 為各類底漆涂裝要求鋼鐵基層除銹等級(jí)。表6 為《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－95）。2 涂層厚度對(duì)防護(hù)壽命的影響 涂層防護(hù)的一般規(guī)律涂膜厚度影響涂料涂裝防腐蝕效果，油性防銹涂料和醇酸樹脂面涂料配套暴曬試驗(yàn)，％所要的時(shí)間與涂膜厚度成正比，但涂膜厚度增加而引起的收縮、裂紋、剝落；溫度的變化形成和涂裝面收縮率不一致，導(dǎo)致涂膜的脫層開裂等。實(shí)際上設(shè)計(jì)人員會(huì)取一個(gè)涂料涂裝成本、防護(hù)性能以及維修周期綜合考慮的最佳點(diǎn)。 涂層厚度的設(shè)計(jì) 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5004695）設(shè)計(jì)定位 表7 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂層的最低厚度（μｍ）構(gòu) 件 類 別強(qiáng)腐蝕中等腐蝕弱腐蝕重要構(gòu)件200150120一般構(gòu)件及建筑配件150150120室外構(gòu)件及維修困難的構(gòu)件增加20～60表7鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂層的最低厚度（μｍ）。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）設(shè)計(jì)定位 ：“涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！? 規(guī)范雖未論述涂料品種與厚度和耐久性關(guān)系，但國(guó)家規(guī)范對(duì)工程施工均有具體化的指導(dǎo)條文。施工人員按涂料的固體含量、比重、損耗等計(jì)算在規(guī)定厚度下涂料的使用量，資料介紹特定環(huán)境下對(duì)涂層厚度要求列于表8 表8 特定環(huán)境下涂層的厚度環(huán) 境 條 件涂 層 厚 度/μm環(huán) 境 條 件涂 層 厚 度/μm一般性涂層裝飾性涂層保護(hù)性涂層80100100150150200含有鹽霧的海洋環(huán)境液體沖擊的設(shè)備耐腐蝕涂層200250250350250350 涂料涂裝厚度的影響率，常以穿衣保暖的淺近例子來解釋容易接受。技術(shù)論著以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來說明某個(gè)涂層厚度范圍對(duì)防護(hù)壽命的影響，對(duì)施工設(shè)計(jì)、工藝評(píng)價(jià)是中性的，而刊物所主張的有傾向，其前提是厚度不足，事實(shí)上厚度不足并沒有進(jìn)一步闡明厚度不足與影響率的關(guān)系，應(yīng)該用一個(gè)圖表來說明。決不是毫無根據(jù)的涂料配套選擇，實(shí)驗(yàn)無系統(tǒng)性，涂料配套選擇不當(dāng)，其結(jié)果也成不了論據(jù)。筆者得得到一份寧波東外環(huán)甬江大橋涂裝方案，要求防腐蝕壽命為20年以上，表表10為二套涂裝方案：表9 涂裝方案一結(jié)構(gòu)部位涂層涂裝體系膜厚（μm）鋼箱主體、人行道及風(fēng)嘴外表面（除橋面）鋼板處理無機(jī)硅酸鋅車間底漆20底漆鋅加60中間漆環(huán)氧云鐵封閉漆50面漆聚氨酯漆80鋼箱梁主體內(nèi)表面鋼板處理無機(jī)硅酸鋅車間底漆20底漆無機(jī)富鋅漆70中間漆環(huán)氧中間漆70鋼箱梁特殊部位與鋼箱梁主體、人行道及風(fēng)嘴外表面（除橋面）防腐體系相同，面漆可改變。表10 涂裝方案二結(jié)構(gòu)部位涂層涂裝體系膜厚（μm）鋼箱主體、人行道及風(fēng)嘴外表面（除橋面）鋼板處理無機(jī)硅酸鋅車間底漆20底漆無機(jī)富鋅漆80中間漆環(huán)氧云鐵封閉漆100面漆聚合硅氧烷面漆280鋼箱梁主體內(nèi)表面鋼板處理無機(jī)硅酸鋅車間底漆20底漆無機(jī)富鋅漆70中間漆環(huán)氧中間漆70面漆環(huán)氧富鋅漆75鋼箱梁特殊部位與鋼箱梁主體、人行道及風(fēng)嘴外表面（除橋面）防腐體系相同，面漆可改變。大橋鋼結(jié)構(gòu)的涂料品種可互換，在適用條件下的影響率小，％：涂層厚度不夠，又不確定一個(gè)值，無法說明影響率為20％。涂裝設(shè)計(jì)應(yīng)起指導(dǎo)作用。4. 施工工藝及環(huán)境條件因素的影響 表面處理工程施工工藝因素上海市建設(shè)工程規(guī)范《工業(yè)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（DGJ08781999）把表面處理作為工業(yè)設(shè)備及管道防