汽車變速箱上端面鉆孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)-展示頁
2025-07-09 06:29本頁面
【正文】 削、精鏜以及非切削加工（如檢查、自動裝配、清洗、試驗(yàn)以及打印分類等）工序。為了減少自動線的停車損失，提高自動線的柔性，采用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動線的管理。提高生產(chǎn)率 目前組合機(jī)床及其自動線的生產(chǎn)率不斷提高，循環(huán)時間一般是1~2分鐘，有的只用10~30秒。動力部件采用鑲鋼導(dǎo)軌、滾珠絲杠、靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承、齒形皮帶等新結(jié)構(gòu)，支承部件采用焊接結(jié)構(gòu)等。機(jī)械驅(qū)動的動力部件具有性能穩(wěn)定，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。我國在組合機(jī)床及其自動線上將獲得較快的發(fā)展，其發(fā)展方向?yàn)椋禾岣咄ㄓ貌考乃? 衡量通用部件水平的主要標(biāo)準(zhǔn)是：品種規(guī)格齊全，動、靜態(tài)性能參數(shù)先進(jìn)，工藝性好，精度高和精度保持性好。隨著綜合自動化技術(shù)的發(fā)展，組合機(jī)床可完成的工藝范圍也在不斷擴(kuò)大，除了上述工藝外，還可完成車外圓、車錐面、車弧面、切削內(nèi)外螺紋、滾壓孔、拉削內(nèi)外圓柱面和平面、磨削、拋光、珩磨，甚至還可以進(jìn)行沖壓、焊接、熱處理、裝配、自動測量和檢查等。其中，轉(zhuǎn)塔多軸箱式組合機(jī)床可能組成雙面式或三面式，同時對工件的兩、三個平面進(jìn)行加工。后者轉(zhuǎn)塔頭的每個結(jié)合面可安裝一個多軸箱。轉(zhuǎn)塔多軸箱式組合機(jī)床轉(zhuǎn)塔多軸箱式組合機(jī)床分為兩類：單軸轉(zhuǎn)塔動力頭式組合機(jī)床和多軸轉(zhuǎn)塔頭式組合機(jī)床。(4)中央立柱式機(jī)床，這種機(jī)床具有臺面直徑較大的環(huán)形回轉(zhuǎn)工作臺。此種機(jī)床一般為臥式單面或臥式雙面，而較少采用三面配置。(2)具有回轉(zhuǎn)工作臺的機(jī)床，這種機(jī)床的夾具和工件可繞垂直軸線回轉(zhuǎn)，在回轉(zhuǎn)工作臺上每個工位通常都裝有工件。這類機(jī)床的配置型式，常見的有以下四種。根據(jù)動力箱和多軸箱的安置方式不同，又可分為以下幾種：(1)臥式組合機(jī)床（動力箱水平安裝）；(2)立式組合機(jī)床（動力箱垂直安裝）；(3)傾斜式組合機(jī)床（動力箱傾斜安裝）；(4)復(fù)合式組合機(jī)床（動力箱具有上述兩種以上的安裝狀態(tài)）。大型組合機(jī)床的配置型式可分為三大類：具有固定式夾具的單工位組合機(jī)床這類組合機(jī)床夾具和工作臺都固定不動。二、組合機(jī)床的分類組合機(jī)床有大型組合機(jī)床與小型組合機(jī)床兩大類，它們不僅在體積和功率上有大小之別，而且在結(jié)構(gòu)和配置型式等方面也有很大的差異。(2)組合機(jī)床的通用部件不是為某一種機(jī)床設(shè)計(jì)的，它是具有較廣的適應(yīng)性。(6)組合機(jī)床易于聯(lián)成組合機(jī)床自動線，以適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn)需要。(5)當(dāng)被加工產(chǎn)品更新時，采用其他類型的專用機(jī)床時，其大部部件要報(bào)廢。(3)組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過周密設(shè)計(jì)和長期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的，又有專門廠成批制造，因此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工作可靠，使用和維修方便。組合機(jī)床與通用機(jī)床、其他專用機(jī)床比較，具有以下特點(diǎn)：(1)組合機(jī)床上的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件約占全部機(jī)床零、部件總量的70~80%，因此設(shè)計(jì)和制造的周期短，投資少，經(jīng)濟(jì)效果好。它能夠?qū)σ环N（或多種）零件進(jìn)行多刀、多軸、多面、多工位加工。在本文中的大量設(shè)計(jì)、計(jì)算使它在理論上滿足了設(shè)計(jì)和工作的要求。并采用了許多液壓控制閥，保證了運(yùn)動的平衡性，循環(huán)性和精確性。專用主軸設(shè)計(jì)、軸承的選用及電機(jī)的選擇等。（2）、組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì) 確定機(jī)床各部件之間的相互關(guān)系，選擇通用部件和刀具的導(dǎo)向，計(jì)算切削用量及機(jī)床生產(chǎn)效率、繪制機(jī)床的尺寸聯(lián)系圖及加工示意圖。 在組合機(jī)床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多數(shù)組合機(jī)床來說，則主要用于平面加工和孔加工兩大類工序。組合機(jī)床發(fā)展于工業(yè)生產(chǎn)末期，與傳統(tǒng)的機(jī)床相比：組合機(jī)床具有許多優(yōu)點(diǎn)：效率高、精度高、成本低。中文摘要…………………………………………………Ⅰ英文摘要…………………………………………………Ⅲ緒論………………………………………………………1第一章、組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)……………………………51組合機(jī)床工藝方案的制定…………………51組合機(jī)床切削用量的選擇…………………61組合機(jī)床配置型式的選擇…………………61組合機(jī)床的總體方案設(shè)計(jì)…………………7第二章、多軸箱部件設(shè)計(jì)……………………………132多軸箱設(shè)計(jì)…………………………………132主軸設(shè)計(jì)……………………………………132齒輪布置……………………………………132多軸箱的潤滑，手柄軸的設(shè)置……………17第三章、多軸箱零件校核……………………………19 3軸的校核…………………………………19 3齒輪的校核………………………………22 3軸承的選擇與校核………………………24總結(jié)……………………………………………………26 參考文獻(xiàn)………………………………………………2723 / 25摘要本論文主要說明組合機(jī)床設(shè)計(jì)的基本過程及要求。組合機(jī)床是按高度集中原則設(shè)計(jì)的，即在一臺機(jī)床上可以同時完成同一種工序或多種不同工序的加工。它由床身、立柱、工作臺、及電源一些基本部件及一些特殊部件，根據(jù)不同的工件加工所需而設(shè)計(jì)的。論文主要內(nèi)容包括四大部分：（1）、制定工藝方案 通過了解被加工零件的加工特點(diǎn)、精度和技術(shù)要求、定位夾緊情況、生產(chǎn)效率及機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等，確定在組合機(jī)床上完成的工藝內(nèi)容及加工方法，并繪制被加工零件工序圖。（3）、組合機(jī)床部件設(shè)計(jì) 包括專用多軸箱的設(shè)計(jì)，傳動布局合理，軸與齒輪之間不發(fā)生干涉，保證傳動的平穩(wěn)性和精確性。（4）、液壓裝置的設(shè)計(jì) 液壓滑臺、定位夾緊裝置均為液壓控制。另外，本文還涉及到大量的設(shè)計(jì)和計(jì)算，包括：（1）、主軸的選擇和傳動布置，以保證加工過程中被加工零件的精度；（2）、傳動軸的設(shè)計(jì)和校核，以保證軸的剛度；（3）、齒輪的設(shè)計(jì)、計(jì)算，對齒輪的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行校核； 多軸箱部分是本次設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)，本次設(shè)計(jì)中它的設(shè)計(jì)既要保證工作臺的運(yùn)動的合理、平衡和準(zhǔn)確，又要滿足工作要求。緒論一、組合機(jī)床及其特點(diǎn)組合機(jī)床是由大
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