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(電機炭刷架)冷沖壓模具設計-展示頁

2025-07-08 18:13本頁面
  

【正文】 鋼板,適用于冷沖壓加工。與連續(xù)模相比,沖裁模沖裁件的位置精度高,對條料的定位精度要求低,復合模的輪廓尺寸較小。復合模是指在壓力機的一次沖壓行程中,經(jīng)一次送料定位,在模具的同一部位可以同時完成幾道沖裁工序的模具稱為復合模。在壓力機一次沖程中,級進模在其有規(guī)律排列的幾個工位上分別完成一部分沖裁工藝,在最后工位沖出完整的工件。簡單模在國內(nèi)應用比較廣泛,它是在壓力機的沖壓行程中完成一次沖裁工藝。沖裁模是從條料、帶料或半成品上使材料煙規(guī)定的輪廓產(chǎn)生分離的模具,隨著科學技術(shù)的發(fā)展,沖壓技術(shù)也向高速化、自動化、精密化的方向發(fā)展。繪制了裝配草圖并進行零部件初步選用設計,然后確定外形尺寸,選擇沖壓設備,繪制總的裝配圖和非標準的零件圖。電機碳刷架的加工包括了沖孔、落料、和彎曲的加工。因此它是一門綜合性很強的學科。冷沖模的設計包括沖裁模設計、彎曲模設計、拉伸、脹形等模具的設計。以精確的定位,合理的工藝,連續(xù)加工精度很高的薄臂零件。它以生產(chǎn)率高、成本相對低廉被廣泛應用。但是總的說來,隨著我國經(jīng)濟實力的進一步加強,模具行業(yè),包括冷壓模一定會得到更普及地應用。因此,沖壓技術(shù)對發(fā)展生產(chǎn)、增強效率、更新產(chǎn)品等方面具有重要的作用。目 錄 前言 ……………………………………………………………………………1 1 確定工件的工序方案 …………………………………………………………3 2 彎曲件的展開尺寸 ……………………………………………………………4 3 落料模的設計 …………………………………………………………………5 沖裁件的工藝性 ………………………………………………………… 5 沖裁間隙 ………………………………………………………………… 5 凸凹模工作部分尺寸制造公差的確定 ………………………………… 5 沖裁力、卸料力和推件力的計算 ……………………………………… 7 排樣、搭邊與料寬 …………………………………………………………8 凸、凹模的設計 ……………………………………………………………8 定位零件的設計與選用 ………………………………………………… 9 模架的尺寸和結(jié)構(gòu)形式 ………………………………………………… 10 卸料零件 ………………………………………………………………… 10 壓力機的選擇 …………………………………………………………… 10 導向零件 ………………………………………………………………… 11 落料模的說明 …………………………………………………………… 114 沖孔模的設計 …………………………………………………………………12 沖裁件的工藝性 ……………………………………………………………12 沖裁間隙 ……………………………………………………………………12 凸凹模工作部分尺寸與公差 ………………………………………………12 沖裁工藝力的確定 …………………………………………………………13 沖模壓力中心的確定 ………………………………………………………13 凹模設計 ……………………………………………………………………14 凸模設計 ……………………………………………………………………14 凸模與凹模的固定 …………………………………………………………14 定位裝置 ………………………………………………………………… 14 卸料裝置 ……………………………………………………………… 14 漏料孔 ………………………………………………………………… 15 模架的結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)尺寸 ………………………………………… 15 導向零件 ……………………………………………………………… 15 壓力機的選擇與模具的安裝 ………………………………………… 16 說明 …………………………………………………………………… 165 第一道彎曲模設計 …………………………………………………………17 彎曲件的工藝性 ………………………………………………………… 17 彎曲件的回彈 ……………………………………………………………17 彎曲力的計算 ……………………………………………………………18 彎曲模間隙 ………………………………………………………………18 彎曲模工作部分尺寸計算 ……………………………………………… 19 壓力機的選擇 ……………………………………………………………19 模架的設計與有關(guān)尺寸 ………………………………………………… 20 導向零件 ………………………………………………………………… 20 頂出機構(gòu) ………………………………………………………………… 20 模具的安裝 ………………………………………………………………206 最后一道彎曲模設計 ……………………………………………………… 22 彎曲件的工藝性 ………………………………………………………… 22 …………………………………………………………… 22 彎曲力的計算 …………………………………………………………… 23 ……………………………………………………………… 23 彎曲模工作部分尺寸計算 ……………………………………………… 24 壓力機的選擇 …………………………………………………………… 24 …………………………………………………… 25 頂出機構(gòu) ……………………………………………………………………25 模具的安裝 …………………………………………………………………257結(jié)論 ……………………………………………………………
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