(電機(jī)炭刷架)冷沖壓模具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-07-02 18:13本頁面
【正文】 參考文獻(xiàn):機(jī)械工業(yè)出版社,1994:機(jī)械工業(yè)出版社,,1993,1988,1993,1998,附件清單 LCM00 一張 A0 LCM01 一張 A1 LCM02 一張 A1 LCM03 一張 A1 LCM04 一張 A3 LCM05 一張 A3 LCM0001 一張 A4 LCM0002 一張 A4 LCM0003 一張 A3 LCM0004 一張 A2 LCM0005 一張 A2 LCM0006 一張 A4 LCM0007 一張 A2 LCM0008 一張 A2 LCM0101 一張 A3 LCM0201 一張 A4 LCM0301 一張 A419 / 19。正是在他們的指導(dǎo)和幫助下，我才能夠順利完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。如果在未來的設(shè)計(jì)中考慮到模具壽命的問題，這時(shí)模具行業(yè)在我國的推廣是有好處的。對于模具壽命和加工精度而言是相對矛盾的，因此為保證了精度要求我考慮了壽命的控制點(diǎn)，在安排壓力機(jī)確定凸凹模間隙時(shí)考慮到壽命問題。在此基礎(chǔ)上，按照一般的設(shè)計(jì)程序，針對電機(jī)碳刷架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，安排了加工工序，設(shè)計(jì)了一套模具。冷沖模加工的精度高，生產(chǎn)率高。我覺得受益匪淺，也對這一行業(yè)充滿了興趣。考慮零件的精度要求和模具的壽命確定合理的模具結(jié)構(gòu)及各零件的配合精度。由于模具結(jié)構(gòu)的精度要求高，各零件也較復(fù)雜，我始終學(xué)習(xí)基礎(chǔ)的知識，熟悉各零件的作用及設(shè)計(jì)方法。 （3）將壓力機(jī)滑塊上調(diào)3～5mm’開動(dòng)壓力機(jī)，空行程1～2次，將滑塊停于下死點(diǎn)，固定住下模座。 模具安裝的一般次序如下: (1)根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)節(jié)壓力機(jī)滑塊的高度,使滑塊在下死點(diǎn)時(shí)與工作臺面之間的距離大于沖模的閉合高度。 模具的安裝 模具安裝的注意事項(xiàng): (1)檢查模具的閉合高度與壓力機(jī)的閉合高度是否合理。在前面的模具工作尺寸的計(jì)算中已求出了L凹=,。 壓力機(jī)各參數(shù)如下: 發(fā)生公稱壓力時(shí)滑塊離下死點(diǎn)距離SP=3mm 滑塊行程:固定行程S=40mm 調(diào)節(jié)行程S1=40mm S2=6mm 標(biāo)準(zhǔn)行程次數(shù) n=200次/min 最大閉合高度 H=160mm 閉合高度調(diào)節(jié)量 ΔH=35mm 滑塊中心到壓力機(jī)的距離 C=100mm 工作臺尺寸:前后 B=180mm 左右 L=280mm 工作臺孔尺寸 前后B1=60mm 左右L1=130mm 立柱間距 A≥130mm 模架的設(shè)計(jì)與有關(guān)尺寸采用中間導(dǎo)柱模架,根據(jù)L、B為1280查《冷沖模及塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)資料》第九章表19表195得到模架模座的有關(guān)尺寸,再查表197查得導(dǎo)栓、表199得導(dǎo)套尺寸及表1911得模柄尺寸等等。 ∴t=2, Δ為零， ∴Z/2=2+2= mm 彎曲模工作部分尺寸計(jì)算 凸模圓角半徑rp 若彎曲件的內(nèi)側(cè)半徑r≥rmin(材料所允許的最小彎曲半徑,見《冷沖模及塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)資料》表131),則應(yīng)取rp=r ∴ 凸模圓角半徑rp=r= 凹模圓角半徑rd及凹模深度L0 (1)凹模圓角半徑 凹模圓角半徑一般為不小于3mm,以免彎曲時(shí)材料表面產(chǎn)生劃痕。因此必須確定合理的間隙值。 彎曲力的計(jì)算 彎曲力的大小通常采用經(jīng)驗(yàn)公式 ∵ 該彎曲為U形自由彎曲 ∴ 彎曲力采用公式F=(r+t) 其中：F 為自由彎曲力 B 為彎曲件的寬度為12 t 為厚度為2 r бb 為材料的抗拉強(qiáng)度,其值為400MPa K為安全系數(shù)，一般取K= ∴彎曲力F=(r+t) =1222400 =（KN） 頂件力或壓料力F1 頂件力一般取自由彎曲力的30%～80%，現(xiàn)取自由彎曲力為50%。 減小回彈的措施因?yàn)楸緩澢螤钜言O(shè)計(jì)好，
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