冷沖壓工藝與模具設計課件-展示頁
2025-01-07 03:43本頁面
【正文】 設計。 ； 、機械性能和工藝性能； (大量、大批或小批 )及定型情況；、規(guī)格、主要技術參數以及使用說明書；；、設計手冊等技術資料。 不能采用： 落料、拉深、沖 Ф23 孔的工 藝 方案 。六 工序 組合方式的選擇 底部孔徑較大拉深件復合工序的選擇六 工序 組合方式的選擇 帶側孔彎曲件 拉深件七 半成品 形狀與尺寸的確定 八 沖壓工序草圖1）工序所得半成品的形狀和尺寸；）工序所得半成品的形狀和尺寸；2）零件的定位方式；）零件的定位方式；3）所需模具的結構形式；）所需模具的結構形式；4）所需設備的類型和規(guī)格；）所需設備的類型和規(guī)格；5）所需的檢驗工具與量具）所需的檢驗工具與量具 。 以上工藝方案制定的步驟在很多時候需要反復進行，如工藝方案是否可行，往往與模具強度有關；模具結構和形式的選定，又與選用的沖壓設備類型和技術參數有關。九 選擇沖壓設備 具體內容包括沖壓工藝規(guī)程卡片（如表 84所示） 、沖壓工序卡片、工藝路線明細表等。 對于重要的沖壓件工藝制定和模具設計，往往還需要編制計算說明書。十 編寫工藝文件和設計計算說明書 主要根據確定的沖壓工藝和沖壓件形狀特點 、精度要求、生產批量、模具加工條件、操作是否方便與安全等要求，以及利用現有通用機械化、自動化裝置的可能性等，選定沖模類型及結構形式。十一 選定模具類型及結構形式，設計模具 總裝配圖及零件圖[例 ] 如圖 81所示玻璃升降器外殼，材料 08鋼，厚度 mm，中等批量生產。 課題二 、 剛度一 零件沖壓工藝性分析(1)核算翻邊變形程度(2)翻邊前半成品尺
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