凸模零件數(shù)控加工工藝及銑削編程畢業(yè)設(shè)計(jì)-展示頁
2025-07-08 12:12本頁面
【正文】 工表面的相互位置，故選用側(cè)面和未加工的上表面進(jìn)行裝夾，加工下底面。凸臺和孔系以零件φ38的孔的中心軸線作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。上、下表面的銑削需要精銑才能達(dá)到加工要求。兩凸臺外輪廓的尺寸公差要求為IT7，需要粗銑 半精銑 精銑才能達(dá)到要求。Φ38mm的孔尺寸公差為IT7，需要通過鉆孔 擴(kuò)孔 鏜孔 鉸孔達(dá)到要求。由零件圖可知，Z向基準(zhǔn)為A面，但設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合故通過尺寸鏈計(jì)算保證加工精度使下表面為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，從而使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，長、寬方向基準(zhǔn)為φ38的孔的中心軸線。根據(jù)先面后孔的原則，可將兩凸臺的上表面以及外輪廓和臺階面在孔加工之前加工出來。）mm；重負(fù)定位精度177。選用的機(jī)床能夠滿足本零件的加工。注意工件必須高出鉗口13mm以上，下面用墊塊，壓板壓緊，但要注意墊塊的位置，應(yīng)避開通孔加工時(shí)的鉆頭伸出的位置。平行度和孔徑選用百分表進(jìn)行測量。常用的切削液分為3大類：水溶液、乳化液、切削油。第6章 刀具和切削用量的選擇平面銑削上下表面時(shí)，表面的寬度為120mm，為了提高效率，縮短加工時(shí)間，擬用面銑刀單次平面銑削。因下表面單邊余量給為1mm；，故直接進(jìn)行半精加工達(dá)到技術(shù)要求。面銑刀精銑時(shí)Vc=120m/min,?z=，則主軸轉(zhuǎn)速為n=1000Vc/ΠD=318r/min故選第6章 輪廓和臺面的加工n=320r/min，F(xiàn)=360mm/min。加工外輪廓及臺階面的加工時(shí)，雖然加工余量較大，但兩凸臺的相對位置較近，故選用4個(gè)齒的莫氏錐柄的Φ14mm的高速鋼立銑刀和5個(gè)齒的莫氏錐柄螺旋齒的Φ25mm的硬質(zhì)合金立銑刀同時(shí)加工外輪廓和臺階面，具有較高的切削性能；因尺寸精度和表面粗糙度的要求。加工Φ12孔時(shí)，鉆孔時(shí)選Vc=20m/min，?=，n=600r/min，F(xiàn)=120mm/min；鉸孔時(shí)Vc=3m/min，?=，n=80r/min，F(xiàn)=20mm/min；加工Φ38的孔時(shí)，考慮到需要倒角，為了保證加工精度，φ36的擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔，φ38的鉸刀鉸孔達(dá)到技術(shù)要求。第7章 手工編程%0002G17 G28 G90 G49 G21M06 T01G90 G54 G00 X225 Y0M03 S240G00 G43 Z50 H01Z1G01 X225 F360G00 Z50X0 Y0第7章 手工編程G91 G28 Z0G49M05 M00G17 G28 G90 G49G21M06 T01G90 G54 G00 X225 Y0M03 S240G00 G43 Z50 H01G01 X225 F400G00 Z50X0 Y0G91 G28 Z0G49M06 T03G90 G54 G00 X0 Y0G43 Z50 H03M03 S800G51 X0 Y0 P2M98 P1001G51 X0 Y0 M98 P1001G51 X0Y 0 M98 P1001G51 X0 Y0 M98 P1001G51 X0 Y0 P1M98 P1001M98 P1001G50S1000G51 X0 Y0 P2M98 P1002G51 X0 Y0 M98 P1002G51 X0 Y0 M98 P1002G51 X0 Y0 M98 P1002M98 P1002G50G00 Z50X0 Y0G91 G25 Z0G49M3 S1000G90 G54 G00 X0 Y80G43 Z50 H03Z3M98 P1000G51 X0 Y0 M98 P1000Z6M98 P1000G51 X0 Y0 M98 P1000M98 P1000G51 X0 Y0 M98 P1000Z10M98 P1000G51 X0 Y0 M98 P1000G50G00 Z50X0 Y0G91 G28 Z0M05G49M06 T02G90 G54 G00 X0 Y0G43 Z50 H02M03 S1000G00 X100 Y50Z2M98 P1003Z4M98 P1003Z6M98 P1003Z8M98 P1003M98 P1003Z10M98 P1003G00 X0Y80Z2M98 P1004Z4M98 P1004Z6M98 P1004Z8M98 P1004M98 P1004Z10M98 P1004G00 X0 Y0G91 G28 Z0G49M06 T04G90 G54 G00 X0 Y0G43 Z50 H04M03 S1000G81 X0 Y0 R5 F100G80G80G00 Z50G91 G28 Z0G49M05M06 T05G90 G54 G00 X0 Y0G43 Z50 H05M03 S600G83 X0 Y0 Z35 R5 Q2 P1 K2 F120X65 Y0G80G00 Z50G91 G28 Z0G49M05M06 T06G90 G54 G00 X0 Y0G43 Z50 H05M03 S180G73 X0 Y0 Z35 R5 Q 2P1 K2 F60G80G00 Z50G91 G28 Z0G49M05M06 T07G90 G54 G00 X0 Y0G43 Z50 H07M03 S800G85 X0 Y0 Z35 R5 P2 F120G80G00 Z50G91 G28 Z0G49M05M06 T08G90 G54 G00 X0 Y0G43 Z50 H08M03
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