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5s的推行步驟與實施要點-展示頁

2025-07-08 07:30本頁面
  

【正文】   這是提高效率的基礎(chǔ)?! 嵤┮I(lǐng): ?、?、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 ?、?、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn) ?、恰⒉灰锲非宄龉ぷ鲌鏊 、?、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置  ⑸、制訂廢棄物處理方法 ?、?、每日自我檢查  ☆整頓:  ◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。物品雜亂無章的擺放,增加盤點的困難,成本核算失準(zhǔn)。增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。即使寬敞的工作場所,將俞變窄小?! ∧康模骸  耱v出空間,空間活用  ●防止誤用、誤送  ●塑造清爽的工作場所  生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。5S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))□ 何為5S□ 5S的推行步驟□ 5S實施要點□ 5S與其他管理活動的關(guān)系□ 5S推行手冊□ 5S的50個問與答■ 何為5S5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的拼音均以S開頭,簡稱5S。5S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件小事 )遵守規(guī)定的習(xí)慣自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣文明禮貌的習(xí)慣   ☆整理:  ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的     ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;  ◇不必要的東西要盡快處理掉?! ∩a(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費:           注意點:  要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置?!  竺鞔_數(shù)量,并進行有效地標(biāo)識?! 嵤┮I(lǐng): ?、拧⑶耙徊襟E整理的工作要落實 ?、?、流程布置,確定放置場所  ⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 ?、?、劃線定位 ?、伞鏊?、物品標(biāo)識   整頓的3要素:場所、方法、標(biāo)識  放置場所 物品的保管要 定點、定容、定量   易取   在放置方法上多下工夫  標(biāo)識方法 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示    在表示方法上多下工夫   整頓的3定原則:定點、定容、定量  定點:放在哪里合適  定容:用什么容器、顏色  定量:規(guī)定合適的數(shù)量  ☆清掃:  ◇將工作場所清掃干凈?! ∧康模骸  裣E污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮   ●穩(wěn)定品質(zhì)  ●減少工業(yè)傷害  注意點:  責(zé)任化、制度化。  目的:  ● 維持上面3S的成果  注意點:  制度化,定期檢查。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事?! ∧康模骸  ?培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工  ● 提高員工文明禮貌水準(zhǔn)  ●營造團體精神  注意點:  長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鮮見。    5S活動推行的步驟(11STEP)  步驟1:成立推行組織  1.推行委員會及推行辦公室成立  2.組織職掌確定  3.委員的主要工作  4.編組及責(zé)任區(qū)劃分  建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動推行委員會主任職務(wù),以視對此活動之支持?! 〔襟E2:擬定推行方針及目標(biāo)  方針制定:  推動5S管理時,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則  例一:推行5S管理、塑中集一流形象  例二:告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造捷虹新形象  例三:于細微之處著手,塑造公司新形象  例四:規(guī)范現(xiàn)場方針一旦制定,要廣為宣傳。  步驟3:擬定工作計劃及實施方法   1. 擬定日程計劃做為推行及控制之依據(jù)  2.收集資料及借鑒他廠做法  3.制定5S活動實施辦法  4.制定要與不要的物品區(qū)分方法  5.制定5S活動評比的方法  6.制定5S活動獎懲辦法  7.其他相關(guān)規(guī)定(5S時間等)  大的工作一定要有計劃,以便大家對整個過程有一個整體的了解?! 〔襟E4:教育  1. 每個部門對全員進行教育  5S的實施方法  教育形式要多樣化,講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。方法說明會    步驟10:檢討與修正  各責(zé)任部門依缺點項目進行改善,不斷提高?! 〔襟E11:納入定期管理活動中  1. 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善  2. 實施各種5S強化月活動   需要強調(diào)的一點是,企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同,推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn),推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題,采取可行的對策,才能取得滿意的效果。   5S能夠營造一種人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)的良好氛圍。   實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時難以看到顯著的效果。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。通過5S活動,從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)體質(zhì),則能起到事半功倍的效果。   企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。   為配合工廠廣泛開展5S運動,特編寫了《員工5S活動手冊》,手冊中較為詳實地介紹了5S的定義、目的、效用,推行要領(lǐng)及其意義,具有一定指導(dǎo)性。    一、何謂5S  5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以S開頭,簡稱為5S。再如,好不容易導(dǎo)進的最新式設(shè)備也末加維護,經(jīng)過數(shù)個月之后,也變成了不良的機械,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。改變這樣工廠的面貌,實施5S活動最為適合。被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心,樂于下訂單于口碑相傳,會有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí) 降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少尋找的浪費,節(jié)省很多寶貴的時間 寬廣明亮,視野開闊的職場,流物一目了然 走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢   5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者(Standardization) 大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) 明亮、清潔的工作場所 能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛   四、推行步驟(略)   五、推行要領(lǐng)   (一)整理的推行要領(lǐng):  1. 對工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的   制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)   不要物品的清除   要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量  每日自我檢查   因為不整理而發(fā)生的浪費   空間的浪費   使用棚架或柜櫥的浪費  零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費   放置處變得窄小   連不要的東西也要管理的浪費   庫存管理或盤點花時間的浪費   (二)整頓的推行要領(lǐng)   前一步驟整理的工作要落實   需要的物品明確放置場所   擺放整齊、有條不紊   地板劃線定位   場所、物品標(biāo)示  制訂廢棄物處理辦法   重點:   ● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)   ● 要站在新人、其他職場的人的立場來看,使得什么東西該放在什么地方 更為明確   ● 要想辦法使物品能立即取出使用   ● 另外,使用后要能容易恢復(fù)到
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