【正文】 督、檢查和日常管理工作。二．質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃（1）質(zhì)量保證措施1質(zhì)量目標(biāo)及承諾本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：合格。（2）工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：A、設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件：B、材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和黏結(jié)力試驗(yàn)報(bào)告：C、隱蔽工程驗(yàn)收文件；D、施工安裝自檢記錄。（3）竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗穿孔鋁單板和百葉。手工時(shí)，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層（或地面上）固定好。，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安裝護(hù)欄保護(hù)。，注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2（寬度）：1（深度）。，且在使用溶劑場所嚴(yán)禁煙火。，不能有空隙或氣泡。，以免損壞金屬板。*25mm不銹鋼自攻釘固定在鋼柱上，另一側(cè)通過膨脹螺栓固定在混凝土墻上。，再注入密封膠?！?0mm 。④ 在風(fēng)力小于4級時(shí)測量檢查。② 垂直于地面的外墻，豎向構(gòu)件垂直度包括外墻平面內(nèi)及平面外的檢查。 框架的安裝，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一步工序。，其允許偏差如表墊片焊接固定與鐵碼上，以防止立挺發(fā)生位置偏移。（4）熱鍍鋅方鋼管龍骨安裝及技術(shù)要求，并用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進(jìn)行貫通，尤其是對建筑轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進(jìn)行詳細(xì)測量放線。(e)焊縫不得有夾渣和氣孔。(c)將角碼焊接固定于預(yù)埋件上。（3）熱鍍鋅方鋼管龍骨安裝角碼安裝及其技術(shù)要求 （a）角碼須按設(shè)計(jì)圖加工，表面處理按國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行熱滲鍍鋅。1mm。，將鋼型材編號分類包裝放置。，加工后須除去尖角和毛刺。熱鍍鋅方鋼管龍骨的加工和安裝（1）熱鍍鋅方鋼管龍骨的加工。同規(guī)格、同型號、基本相同部位的錨栓組成一個(gè)檢驗(yàn)批，抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1‰計(jì)算，且不少于3根。固化時(shí)間與安裝溫度有關(guān)，一般：安裝溫度5℃～0℃為5h；0℃～10℃為1h；10℃～20℃為30min；20℃以上為20min。錨栓在推入和轉(zhuǎn)動過程中將藥劑管破碎，樹脂、固化劑和石英顆粒混合，并填充到錨栓與鉆孔壁之間的空隙內(nèi)。4）置入藥劑管：將藥劑管放入孔內(nèi)，并推至孔底。錨孔應(yīng)避開受力主筋，對于廢孔應(yīng)用高強(qiáng)樹脂水泥填實(shí)。⑵后置埋件施工1）放線：按設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行放線，確定埋件的中心點(diǎn)并復(fù)核無誤，用事先做好的木板或紙板模具（與埋件同尺寸）確定各錨栓位置。埋件施工埋件采用后置化學(xué)植筋錨栓施工工藝。（7） 測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級情況下進(jìn)行。（5） 根據(jù)軸線的中線確定各立面的中線。（3） 根據(jù)基準(zhǔn)線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。二、安裝施工工藝測量放線（1） 由土建單位提供基準(zhǔn)線（50線）及軸線控制點(diǎn)。明湖白鷺郡項(xiàng)目外墻金屬鋁板工程（技 術(shù) 標(biāo)）投標(biāo)人： 山東川宏裝飾工程有限公司 （蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字） 2014 年 3 月 24 日目 錄一、施工組織設(shè)計(jì)二、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃三、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施四、施工安全措施計(jì)劃五、文明施工措施計(jì)劃六、施工場地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃七、施工環(huán)保措施計(jì)劃八、施工設(shè)計(jì)圖（附后）九、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)十、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾十一、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合 一、 施工組織設(shè)計(jì)穿孔鋁單板及百葉外墻的施工工藝穿孔鋁板外墻安裝施工工藝流程：測量放線后置埋件安裝熱鍍鋅角碼轉(zhuǎn)接件安裝熱鍍鋅方鋼管立柱安裝熱鍍鋅方鋼管橫梁穿孔鋁單板及百葉窗暗轉(zhuǎn)外立面清洗一、安裝施工準(zhǔn)備詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)測尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善，同時(shí)認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其它專業(yè)圖紙進(jìn)行核對，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效措施修正。安裝施工前要搭設(shè)安裝吊藍(lán)，并將金屬板及配件用塔吊、外用電梯等垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各施工面層上。（2） 標(biāo)出后置預(yù)埋件的位置尺寸，并復(fù)測其位置尺寸。（4） 經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角和立面尺寸。（6） 測量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。放線后應(yīng)定時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。⑴ 后置埋件施工工藝：測量放線→鉆孔→清孔→置入藥劑管→安裝錨栓→凝膠固化→現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)→安裝錨板。2）鉆孔：按照設(shè)計(jì)及說明書要求的孔徑、深度進(jìn)行鉆孔，鉆孔應(yīng)與主體混凝土結(jié)構(gòu)面垂直。3）清孔：必須用空氣壓縮機(jī)或手動氣筒徹底吹凈孔內(nèi)的碎渣和灰塵，并保持孔內(nèi)干燥。5）安裝錨栓：把錨栓塞入專用電鉆頭內(nèi)，用錨栓壓住孔內(nèi)藥劑管，啟動電鉆（鉆速約250～750r/min），推動錨栓進(jìn)入孔內(nèi)至孔底。6）凝膠固化：旋入錨栓后，馬上復(fù)核其安裝尺寸并微調(diào)，在凝膠時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得拆卸安裝工具，凝膠時(shí)間過后，可拆掉安裝工具，但在固化時(shí)間內(nèi)，不得觸動螺桿。7）現(xiàn)場試驗(yàn)：安裝一定數(shù)量，并在固化時(shí)間結(jié)束后，隨機(jī)抽取錨栓進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)其實(shí)際承載力。螺桿藥劑管錨栓至底電鉆旋入8)安裝錨板：在錨栓抽樣合格后，方可進(jìn)行錨板安裝。，將所須配件安裝于鋼型材上。（2）加工技術(shù)要求a各種型材下料長度尺寸允許偏差為177。、飛邊。：孔位允許偏差177。 (b)根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整所放的線。(d)焊接時(shí)，應(yīng)采用對稱焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形。(f)敲掉焊渣后，對焊縫涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。，在立挺與鐵角碼的接觸面上放上1mm厚絕緣層，以防兩種不同金屬發(fā)生接觸腐蝕，校正立挺尺寸后擰緊螺栓。安裝好后用密封膠密封橫檔間的接縫。，以防電解腐蝕。立柱和橫梁安裝質(zhì)量 表5項(xiàng) 目允許偏差檢查方法金屬幕墻立柱、橫梁安裝質(zhì)量幕墻寬度、高度≤30m≤5㎜激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀30m＜幕墻寬度、高度≤60m≤10㎜60m＜幕墻寬度、高度≤90m≤15㎜幕墻寬度、高度＞90m≤20㎜注：① 按抽樣根數(shù)檢查，56項(xiàng)按抽樣分格數(shù)檢查。③ 豎向構(gòu)件的直線度包括外墻平面內(nèi)及平面外的檢查。金屬板及百葉安裝及技術(shù)要求（1）金屬板及百葉安裝。(2)金屬板安裝技術(shù)要求，并避免玻璃與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸，以防板表面受損。，一定要用清潔劑將金屬板及鋁合金（型鋼）框表面清潔干凈，清潔后的材料須在一小時(shí)內(nèi)密封，否則重新清洗。，應(yīng)將密封條或防風(fēng)雨膠條安放于金屬板與鋁合金（鋼）型材之間。，應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。、膠及熱鍍鋅方鋼型材等材料無任何腐蝕作用。穿孔鋁板外墻安裝質(zhì)量 表54項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查方法外墻垂直度外墻高度不大于30m≤5激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀外墻高度大于30m，不大于60m≤10外墻高度大于60m，不大于90m≤15外墻高度大于90m≤20豎向板材直線度≤32m靠尺、塞尺橫向板材水平度不大于2000㎜≤2水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差≤1鋼板尺、塞尺外墻橫向水平度不大于3m的層高≤3水平儀大于3m的層高≤5分格框?qū)蔷€對角線長度不大于2000㎜≤3m鋼卷尺對角線長度大于2000㎜≤3（1）吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞穿孔鋁單板和百葉。（2）已安裝好的穿孔鋁單板和百葉附近施工時(shí)，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染穿孔鋁單板和百葉。（1）工程驗(yàn)收應(yīng)在建筑物完工（不包括二次裝修）后進(jìn)行，驗(yàn)收應(yīng)將其表面擦洗干凈。（3）外墻應(yīng)按觀感驗(yàn)收和抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。我公司在施工中嚴(yán)格按照施工圖紙、說明文件和國家頒布的建筑規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工，并接受建設(shè)單位派駐代表及監(jiān)理工程師的監(jiān)督。開展質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識。各層次、各部門職責(zé)如下：：，是質(zhì)量的第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量負(fù)完全責(zé)任。、質(zhì)量獎懲工作。，執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。負(fù)責(zé)組織材料、機(jī)具設(shè)備的采購，負(fù)責(zé)把好材料質(zhì)量關(guān)，確保機(jī)具設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)：負(fù)責(zé)各自專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)和保證施工質(zhì)量，并監(jiān)督檢查嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，同時(shí)做好施工原始記錄和技術(shù)資料的收集整理。，研究解決施工生產(chǎn)中的不安全因素。：，在監(jiān)察工程師指導(dǎo)下開展質(zhì)檢工作，貫徹落實(shí)上級的質(zhì)量指標(biāo)和要求。，主持內(nèi)部質(zhì)檢工作達(dá)到規(guī)范要求后，呈報(bào)公司質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師，協(xié)同復(fù)檢。，并對技術(shù)部門提出的處理方案進(jìn)行審核。制訂質(zhì)量保證培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。，對試驗(yàn)、測量及施工質(zhì)量材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、鑒定。本工程質(zhì)量工作的第一責(zé)任者，對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 ，制定實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及工程質(zhì)量保證措施，對工程實(shí)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理。開工前由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行交底，講清設(shè)計(jì)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定位方法、功能作用、施工方法和注意事項(xiàng)等。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求施工。落實(shí)“五不施工”、“三不交接”制度，即未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；資料未經(jīng)換手復(fù)測不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序未經(jīng)檢查合格不施工。