【正文】 不準(zhǔn)擅自離崗； 操作機(jī)床時(shí)，不準(zhǔn)用手柄或其它導(dǎo)體觸摸工件或電極， 不能用手觸 、 動(dòng)鉬絲，以防折斷 ； 檢查各按鍵、儀表、手柄及運(yùn)動(dòng)部件是否靈活正常； 工 安全 技術(shù) 操作規(guī)程 切削時(shí)產(chǎn)生的切屑，應(yīng)使用刷子及時(shí)清除，嚴(yán)禁用手清除； 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)工作地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)， 應(yīng)立即停機(jī)檢查，并報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；當(dāng)突然意外停電時(shí)，應(yīng)立即切斷 機(jī)床電源或其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工件部位； 機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁變速，變速時(shí)必須等停車后待慣性消失再扳動(dòng)換檔 手柄； 開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，應(yīng)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，油位是否正常； 6 工件和刀具必須裝牢靠，防止工件和 刀具從夾具中脫落或飛出傷人； 操作者須戴護(hù)目鏡，以防切屑灼傷眼睛，禁止帶手套操作銑床； 下班前，應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，放在指定的 位置，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。磨內(nèi)孔時(shí)，不得用手指持砂布，應(yīng)使用木 棍 ，同時(shí)車速不宜太快； 測(cè)量工件要停機(jī)并將刀架移動(dòng)到安全位置后進(jìn)行； 運(yùn)動(dòng)中嚴(yán)禁變速。 開(kāi)車前，必須重新檢查各手柄是否在正常位置； 在車床主軸上裝卸卡盤，一定要停機(jī)后進(jìn) 行，不可利用電動(dòng)機(jī)的力 量來(lái)取下卡盤； 刀具下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應(yīng) 盡可能少而平。 裝、夾工件和換車刀要停機(jī)進(jìn)行。 安全 技術(shù) 操作規(guī)程 砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩，擋板和托架。 擰緊螺帽時(shí)，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。 砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂 輪與法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊。 安裝砂輪時(shí)，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應(yīng)按松動(dòng)配 合的技術(shù)要求，一 般控制在 毫米之間。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪 4 的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí)，不能使用。 1 金地偉業(yè)石油應(yīng)用工程有限責(zé)任 公司 安全技術(shù) 操作規(guī)程 匯編 東營(yíng)市金地偉業(yè)石油應(yīng)用工程有限責(zé)任公司 2020 年 8 月 修訂版 2 目 錄 技術(shù) 操作規(guī)程 ................................................. 3 ............................................. 34 技術(shù) 操作規(guī)程 ............................................... 45 技術(shù) 操作規(guī)程 ............................................... 56 工 安全操作規(guī)程 ............................................... 67 技術(shù) 操作規(guī)程 ............................................... 78 工安全 技術(shù) 操作規(guī)程 ............................................. 89 工 安全技術(shù)操作規(guī)程 ............................................ 910 技術(shù) 操作規(guī)程 ................................................ 10 技術(shù) 操作規(guī)程 ..................................... 1011 技術(shù) 操作規(guī)程 ...................................... 1112 技術(shù) 操作規(guī)程 ...................................... 1213 技術(shù) 操作規(guī)程 ...................................... 1314 員 安全 技術(shù) 操作規(guī)程 ......................................... 14 技術(shù) 操作規(guī)程 .......................................... 1416 .......................................... 1617 .............................................. 1718 ........................................... 18 19. GMWD 無(wú)線隨鉆安全操作規(guī)程 ....................................... 1920 ..................................... 2021 ................................... 2139 ......................................... 40 .......................................... 4041 .............................................. 4142 3 安全技術(shù)操作規(guī)程 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無(wú)證開(kāi) 車 。 開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無(wú)磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動(dòng)聯(lián)接部位螺絲是否松動(dòng)，各部電器元件是否良好，線路連接是否安全 可靠，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑部位是否正 常，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。 工作時(shí)應(yīng)服從指揮，堅(jiān)持崗位，集中精力操作，嚴(yán)禁吊鉤有重物時(shí)離開(kāi)崗位，操作中做到起吊和下落慢，中間快。 下降吊鉤或起吊物件時(shí)，如遇信號(hào)不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時(shí)應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，服從指揮人員信號(hào)指揮。 吊運(yùn)重物應(yīng)高于前進(jìn)方向所有障礙物 2m。 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)行吊工作不正常、 安全 裝置失靈應(yīng)立即停止操作，切斷電源，匯報(bào)主管部門組織檢修，待正 常后使用。 下班前將吊勾提升到離地面 2m3m處。 下班前各操作處于斷開(kāi)位置，切斷電源，離開(kāi)駕駛室必須加鎖。 行吊工作時(shí)，工作人員必須戴安全帽、戴手套、戴護(hù)目鏡、穿工服和工鞋。 根據(jù)砂輪使用的說(shuō)明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。 新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。 擋板和托架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保持在 13 毫米內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。 新裝砂輪啟動(dòng)時(shí)，不要過(guò)急，先點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過(guò) 510分鐘試轉(zhuǎn)后， 才能使用。 初磨時(shí)不能用力過(guò)猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。 禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西， 以防砂輪嵌塞。 磨刀時(shí)，人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一塊砂輪上磨刀。 磨刀時(shí)間較長(zhǎng)的刀具，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻，防止?fàn)C手。 經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。 磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。 操作者須戴護(hù)目鏡，以防切屑灼傷眼睛，禁止帶手套操作車床； 工件和車刀必須裝牢靠，防止飛 出傷人。工件裝夾好后，卡盤扳手必須立即取下； 5 用頂尖裝夾工件時(shí)，要注意頂尖中心與主軸中心孔完全一致，不能 使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖中心孔擦干凈，尾座頂尖要 頂牢； 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上； 變速時(shí)必須等停車后待慣性消失再扳動(dòng)換檔手柄； 需要用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移到安全位置，并注意不要 讓手和衣服接觸工件表面。 切削時(shí)產(chǎn)生的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)使用鉤子及時(shí)清除，嚴(yán) 禁用手拉； 工 安全 技術(shù) 操作規(guī)程 裝夾工件、刀具要停機(jī)進(jìn)行。 禁止將工具或量具放在機(jī)床上，尤其不得放在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)件上； 機(jī)床運(yùn)行時(shí)， 手和身體不能靠近機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件，應(yīng)注意保持一定 的距離； 測(cè)量工件要停機(jī)進(jìn)行； 不要使污物或廢油混在機(jī)床冷卻液中，否則不僅會(huì)污染冷卻液，甚 至?xí)氯鋮s系統(tǒng)； 下班前，應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好， 放在指定的 位置，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。 開(kāi)機(jī)前須了解和掌握線切割機(jī)床的機(jī)械、電氣等性能； 機(jī)床 啟動(dòng)前，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上要加注潤(rùn)滑油，使用后機(jī)床要擦凈并加 油； 加工過(guò)程中認(rèn)真觀察各電加工參數(shù)值，防止斷絲、短路及冷卻液不 足等狀況，確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量； 7 裝卸工件時(shí)，工作臺(tái)上必須墊上木板或橡 膠板，以防工件掉下砸傷 工作臺(tái)； 工作束后，立即擦洗機(jī)床，易蝕部位涂保護(hù)油，將工件及工、卡具 擺放整齊，切斷電源，確認(rèn)安全后方可離開(kāi)； 更換切削液或清掃機(jī)床，必須切斷電源 ,當(dāng)日工作完畢后，清理現(xiàn) 場(chǎng)，關(guān)閉電源。 在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件。不準(zhǔn)裝卸鉆頭、夾頭、套管等，禁止帶手套操 作鉆床； 手 動(dòng)進(jìn)刀 時(shí)，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過(guò)猛造成事故； 開(kāi)動(dòng)機(jī)床后，精神一定要集中，不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床。當(dāng)突然意外停電時(shí)，應(yīng)立 即切斷機(jī)床電源或其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工件部位； 正確使用夾頭、套管、楔鐵和鑰匙，不準(zhǔn)亂敲亂砸，以防損傷套管 8 等。 橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。 橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件； 變速時(shí)必須等停車后，待慣性消失再扳動(dòng)換 檔手柄； 工 安全技術(shù)操作規(guī)程 機(jī)器開(kāi)動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程 中間。 鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn) 3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液 壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無(wú)故障、潤(rùn)滑油路是否 正常； 在鋸割時(shí)應(yīng)將手 柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量； 必須專用液壓油和潤(rùn)滑油液壓傳動(dòng)及潤(rùn)滑裝置中，冷卻液必須清潔， 并按周期替換或過(guò)濾； 鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌傷人和影響通 道暢通； 工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。 操作者須戴護(hù)目鏡，以防磨屑灼傷眼睛，禁止帶手套操作磨床； 調(diào)換砂輪時(shí)，必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表 面無(wú)裂縫，聲響要清脆； 磨銷時(shí)，先將縱向擋鐵調(diào)整固緊好，使往復(fù)靈敏，人不準(zhǔn)站在正面， 應(yīng)站在砂輪的側(cè)面； 砂輪未退離工件時(shí)，不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 工具磨床在磨銷各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時(shí)， 不能使用自動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)刀量不宜過(guò)大； 工件磨銷完畢，要清掃機(jī)床，擦拭和潤(rùn)滑機(jī)床，打掃周圍衛(wèi)生，保 10 持場(chǎng)地的整潔。 使用帶把的工具時(shí)，檢查手柄是否牢固、完整； 工件應(yīng)盡量放在虎鉗 中間夾緊，銼削時(shí)不準(zhǔn)摸工件，不準(zhǔn)用嘴吹工件，應(yīng)該用專備的刷子 清除； 用手鋸時(shí)鋸條要上正，拉緊不能用力過(guò)大、過(guò)猛，不可用力重壓或