【正文】 途程計(jì)劃的目的有二：① 既要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法；② 把作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動(dòng)作等具體內(nèi)容明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。 在企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系中，至少應(yīng)當(dāng)包含三大計(jì)劃，分別是途程計(jì)劃、負(fù)荷計(jì)劃和日程計(jì)劃。企業(yè)只有制定了這些標(biāo)準(zhǔn)才能建立完善的計(jì)劃管理體系。? 日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)① 基準(zhǔn)日程表；② 加工及裝配批量。? 制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)① 作業(yè)及加工制程別的能力基準(zhǔn)；② 作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷基準(zhǔn)。 就像現(xiàn)在企業(yè)強(qiáng)調(diào)人性化管理必須要建立一套規(guī)范化管理的流程和標(biāo)準(zhǔn)一樣，任何企業(yè)要想做好生產(chǎn)計(jì)劃管理，首先都必須建立一套完善的生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，這套標(biāo)準(zhǔn)的制定是解決企業(yè)生產(chǎn)管理的根本點(diǎn)。這是優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的有效方法。那么企業(yè)需要庫存的目的是什么呢？零庫存不等于沒有庫存，而是說庫存要可控，如果企業(yè)擁有的庫存符合企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際和需求就是合理的；如果庫存是沒有必要的，不符合生產(chǎn)的目的就是不合理的，應(yīng)當(dāng)適時(shí)調(diào)控。例如：庫存問題一直是困擾企業(yè)生產(chǎn)的難題之一，某些人認(rèn)為庫存是萬惡之源，真是這樣嗎？在豐田汽車公司，為了解決庫存問題提出了零庫存的理念，這個(gè)理念提出的目的就在于控制庫存，使庫存變得可以控制。 要做好生產(chǎn)組織和物料管控這兩方面的工作，就需要制定詳盡的生產(chǎn)計(jì)劃，其要解決的根本問題是：? 滿足客戶要求，體現(xiàn)在滿足客戶對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、成本和交貨期的要求方面；? 企業(yè)生產(chǎn)的最終目的是要賺取利潤，因此，計(jì)劃的制定應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤的方法。生產(chǎn)組織和物料供應(yīng)問題是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定過程中面臨的最重要的問題。在做生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候，對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)中機(jī)械設(shè)備和人員配置等一些固有變量是容易掌握的，但是對(duì)于一些異常變量卻很難掌握，因此需要在制定生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候留有余地。? 生產(chǎn)計(jì)劃制定的原則制定生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)當(dāng)遵循的基本原則有兩條：① 綜合平衡原則，就是計(jì)劃必須要考慮和平衡各方面的條件和能力。具體如下圖所示：圖 14 生產(chǎn)計(jì)劃制定流程圖 【圖解】這個(gè)最簡單的過程包括企業(yè)接到訂單以后，由訂單生成主生產(chǎn)計(jì)劃；再由主生產(chǎn)計(jì)劃派生出物料的需4 / 48求計(jì)劃，來保證整個(gè)生 產(chǎn)的物料需求，使物料供應(yīng)不至于中斷；再由主生 產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃直接生成相關(guān)的日程計(jì)劃，就是每天企 業(yè)生產(chǎn) 什么，生 產(chǎn)多少；最后將計(jì)劃下放到各制造 車間，形成車間的具體生產(chǎn)任務(wù)。其實(shí)，在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)間往往是很少的，例如：一個(gè)零部件，在沖床上的作業(yè)往往不超過一秒，但是當(dāng)產(chǎn)品完成沖床的加工工序后，在物料箱中放置等待下一流程的時(shí)間是占用加工時(shí)間的主要原因。 ? 生產(chǎn)計(jì)劃面臨的窘境在企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理的過程中，生產(chǎn)計(jì)劃總是不能夠很完善地執(zhí)行，這其中也有兩個(gè)問題值得考慮：① 計(jì)劃的執(zhí)行單位——具體的生產(chǎn)部門本身的問題。各自的職責(zé)分別是：銷售部門主要負(fù)責(zé)銷售及業(yè)務(wù)狀況、出貨狀況及客戶要求的資料準(zhǔn)備；生產(chǎn)管理部門主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)異動(dòng)狀況、產(chǎn)能負(fù)荷狀況和物料需求及進(jìn)料狀況等資料的準(zhǔn)備，其他部門主要負(fù)責(zé)相關(guān)人員、設(shè)備、材料……等產(chǎn)銷事項(xiàng)的準(zhǔn)備。這樣一來，生產(chǎn)和銷售部門之間的矛盾就成為生產(chǎn)計(jì)劃制定的關(guān)鍵性障礙，因此，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃要想順利制定和實(shí)施，首先要注重生產(chǎn)與銷售部門之間的溝通和協(xié)調(diào)，了解彼此的狀況，盡量做到產(chǎn)能的協(xié)調(diào)和利潤最大化。要做好生產(chǎn)計(jì)劃，一個(gè)根本的前提是要加強(qiáng)銷售和生產(chǎn)兩部門之間的溝通和協(xié)調(diào)。② 計(jì)劃的執(zhí)行力很低，計(jì)劃管理部門的人員承擔(dān)的是“救火隊(duì)員”和“吵架專員”的職責(zé)，整天忙于和各個(gè)部門溝通協(xié)調(diào)，但是計(jì)劃仍然沒有辦法很好實(shí)施，辛辛苦苦制定出來的計(jì)劃常常付諸東流。 對(duì)于生 產(chǎn)企業(yè)而言，就是要先做好生產(chǎn)計(jì)劃。就是使企業(yè)的浪費(fèi)為零。是什么原因?qū)е铝诉@樣一個(gè)戲劇性的結(jié)果呢？這里先不談豐田如何管理企業(yè)，美國的三大汽車巨頭怎樣管理3 / 48企業(yè)，人們看到的是，造成這種結(jié) 果的最直接原因是一種生產(chǎn)管理及 組織方式的不同。而全球第一大汽 車公司，美國通用汽車公司和第三大汽車公司——美國福特汽車公司以及第四大汽車公司——美國克萊斯勒汽車公司，三家汽車公司到 2022 年 10 月份的全年凈利潤總和為 90 億美元。但是在 WTO 的大家庭中，企業(yè)在生產(chǎn)和自身的 發(fā)展過程中，必須要遵循國際慣例，這樣的話，中國企 業(yè)的勞動(dòng)力成本必然會(huì)大幅度上升。中國 產(chǎn)品現(xiàn)在出口到歐美地區(qū)的越來越多，而按照國際慣例，這些從事出口的生產(chǎn)企業(yè)，必須要進(jìn) 行 SA8000 的強(qiáng)制性認(rèn)證，這個(gè)認(rèn)證 的一個(gè)根本宗旨就是企業(yè)要完全符合當(dāng)?shù)貏趧?dòng)法規(guī)的要求。企業(yè)要想解決上述問題，就應(yīng)當(dāng)從企業(yè)內(nèi)部消化由外部市場環(huán)境變化帶來的上升成本，其中一個(gè)最主要的環(huán)節(jié)就是生產(chǎn)過程，在該環(huán)節(jié)企業(yè)可以通過制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃來最大限度地節(jié)約成本支出。之所以會(huì)出現(xiàn)這樣 的局面，主要是由于無論是原材料價(jià)格上漲還 是勞動(dòng)力成本上升，這些因素帶來的成本上升，都必須由企 業(yè)內(nèi)部消化。但是在很多企業(yè)中，每當(dāng)談及生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候，經(jīng)營管理者雖也知道這很重要，但是卻不知道如何做好計(jì)劃，如何提高計(jì)劃的執(zhí)行力，如何最大限度地實(shí)現(xiàn)計(jì)劃。 PDCA 循環(huán)作為全面質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方法，其實(shí)施需要搜集大量數(shù)據(jù)資料，并綜合運(yùn)用各種管理技術(shù)和方法。這個(gè)計(jì)劃不僅包括目標(biāo)，而且包括實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)需要采取的措施。也就是說，要做好改進(jìn)與解決質(zhì)量問題、趕超先進(jìn)水平的各項(xiàng)工作，都要運(yùn)用 PDCA 循環(huán)的科學(xué)程序。 PDCA 是由英語單詞 PLAN(計(jì)劃)、DO(執(zhí)行)、CHECK(檢查)和 ACTION(處理)的第一個(gè)字母所組成，PDCA 循環(huán)是質(zhì)量管理的不斷循環(huán)。全面質(zhì)量管理活動(dòng)，是質(zhì)量計(jì)劃的制定和組織實(shí)現(xiàn)的過程。這就需要企業(yè)采取有效的管理措施來提高對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控。而利潤又來源于顧客。生產(chǎn)制造型企業(yè)的管理者，經(jīng)常會(huì)面臨這樣的問題：企業(yè)的生產(chǎn)究竟是為了什么？這取決于企業(yè)的宗旨。1 / 48生產(chǎn)性物流籌劃與管控第一講 生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與實(shí)施（上） 從 20 世紀(jì)初“物流”概念產(chǎn)生至今，物流及其管理活動(dòng)經(jīng)歷了各種各樣的變化和發(fā)展，時(shí)至今日，已成為企業(yè)打造自身核心競爭力的重要手段。對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)而言，物流活動(dòng)是生產(chǎn)過程中的支援和保障性活動(dòng)，它決定生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的效率。對(duì)于企業(yè)而言，存在的根本目的就是要賺取利潤、謀求更大發(fā)展。所以說，企業(yè)生產(chǎn)的目的就是為了滿足顧客的需要，滿足顧客對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和交貨時(shí)間的需要。 PDCA循環(huán) PDCA 循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的，它是全面質(zhì)量管理（TQM）所應(yīng)遵循的科學(xué)程序，目的是為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這個(gè)過程是按照 PDCA 循環(huán)，不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)的。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，離不開管理循環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)。無論是提高產(chǎn)品質(zhì)量，還是減少不合格品，都要先提出目標(biāo)，即質(zhì)量提高到什么程度，不合格品率降低多少，都要有個(gè)計(jì)劃。計(jì)劃制定之后，就要按照計(jì)劃進(jìn)行檢查，看是否達(dá)到了預(yù)期效果，有沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，通過檢查找出問題和原因；最后進(jìn)行處理，將經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)制定成標(biāo)準(zhǔn)、形成制度。如圖 11 和圖 12 所示，一個(gè) PDCA 循環(huán)一般都要經(jīng)歷以下4 個(gè)階段和 8 個(gè)步驟：圖 11 PDCA 循環(huán)的四個(gè)階段2 / 48圖 12 PDCA 循環(huán)的八個(gè)步驟 生產(chǎn)計(jì)劃 從 PDCA 的循環(huán)理論可以看出，解決一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理方面的切入點(diǎn)必須從生產(chǎn)計(jì)劃開始。 圖 13 2022 年中國工業(yè)企業(yè)價(jià)格漲幅差異 【圖解】該圖提供的數(shù)據(jù)說明了我國工業(yè)企業(yè)價(jià)格的漲幅差異，從圖中可以看出，在整個(gè)工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)格漲幅當(dāng)中，原材料價(jià)格漲幅最高，而直接面對(duì)消費(fèi)者的零售價(jià)漲幅是最低的，出廠價(jià)的漲幅正好介于二者之間。這是由于市場的承受能力是有限的，消費(fèi)者是不情愿去承擔(dān)這部分成本的，如果產(chǎn)品的價(jià)格因?yàn)槌杀緣毫Χ仙?，?duì)于企業(yè)而言，就會(huì)失去很多的市場。 【案例】在中國加入 WTO 后，中國 經(jīng)濟(jì)已日益融入到世界經(jīng)濟(jì)體系中，對(duì)于中國企 業(yè)而言，面臨一個(gè)很嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，那就是勞動(dòng) 力的資源和成本的 問題。而在我國的制造 業(yè)中，像在廣 東、浙江等地，企 業(yè)的成本之所以低，一個(gè)非常重要的原因是勞動(dòng)力的成本低。此時(shí)，中國的生產(chǎn)加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何自處呢？這里有這樣一組數(shù)據(jù)：根據(jù) 2022 年 10 月的統(tǒng)計(jì)，日本的豐田汽車公司，作為全球的第二大汽車公司，全年實(shí)現(xiàn)的凈利潤總額為 104 億美元。也就是說，三家公司 凈利潤加起來，還要比豐田公司的凈利潤少 14 億美元。每一個(gè)企業(yè)的著重點(diǎn)是不同的，豐田公司在生產(chǎn)組織過程中，將所有只增加成本不增加價(jià)值的生產(chǎn)活動(dòng)，盡可能地去掉。從中可以看出，企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存就要盡量壓縮成本。 ? 企業(yè)生產(chǎn)過程中面臨的問題既然生產(chǎn)計(jì)劃這樣重要，為什么企業(yè)不能在生產(chǎn)的開始就制定完美的計(jì)劃并貫徹執(zhí)行呢？其實(shí)，在企業(yè)的管理實(shí)踐中，經(jīng)常面臨的兩個(gè)問題是：① 企業(yè)都有生產(chǎn)計(jì)劃，但是計(jì)劃趕不上變化，企業(yè)不能準(zhǔn)確預(yù)測訂單數(shù)量，因此不能準(zhǔn)確制定生產(chǎn)計(jì)劃。? 解決方案那么究竟有沒有好的方法來杜絕這一現(xiàn)象呢？在制造業(yè)企業(yè)里，作為生產(chǎn)性物流管控的起點(diǎn)，要從生產(chǎn)計(jì)劃開始。但是，在實(shí)際的運(yùn)作中仍然存在問題，銷售和生產(chǎn)之間常常脫節(jié)，生產(chǎn)部門不知道市場的需求狀況如何，而銷售部門也不管你生產(chǎn)的負(fù)荷和計(jì)劃完成情況。使兩個(gè)部門能夠很好協(xié)調(diào)的一個(gè)很好的方式是應(yīng)當(dāng)重視產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度的作用，一個(gè)好的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度應(yīng)當(dāng)包含如下兩方面內(nèi)容：① 資料準(zhǔn)備階段，主要參與部門包括銷售部門、生產(chǎn)管理部門以及其他相關(guān)部門。② 會(huì)議檢討內(nèi)容，主要包括：上一周產(chǎn)量報(bào)告；產(chǎn)量差異原因及分析；下一周生產(chǎn)預(yù)定活動(dòng)狀況及協(xié)調(diào)事項(xiàng)，業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。② 計(jì)劃本身的問題，制定計(jì)劃的部門若只考慮計(jì)劃的完美性，就會(huì)使得計(jì)劃的可執(zhí)行性降低，越完美的計(jì)劃越不可能實(shí)現(xiàn)。? 制定生產(chǎn)計(jì)劃的過程任何企業(yè)做生產(chǎn)計(jì)劃都有一個(gè)最簡單的過程。一般而言，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃制定都要經(jīng)過這么一個(gè)類似的過程。② 留有余地原則，就是說在計(jì)劃的制定過程中要有一定的寬裕率，因?yàn)橛?jì)劃的執(zhí)行過程是一個(gè)將來的狀態(tài)，很多突發(fā)情況是無法提前預(yù)知的。 【自檢 11】不定項(xiàng)選擇在生產(chǎn)計(jì)劃的制定流程中，浪費(fèi)加工 時(shí)間的過程占主要部分的是（ ）。____________________________________________________________________________________________________________________________________ 見參考答案 11 在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，除了銷售、產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝等方面的問題外，另一個(gè)突出的問題是物料供應(yīng)，這主要表現(xiàn)在：? 物料供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí)；? 質(zhì)量不合格，難以供應(yīng)生產(chǎn)線；? 呆料、滯料問題難以解決。 生產(chǎn)過程問題的分析 在企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐中，要做好生產(chǎn)管理工作，就離不開生產(chǎn)組織和物料管控這兩個(gè)方面。解決生產(chǎn)管理的方法眾說紛紜，最簡單的方法是應(yīng)當(dāng)時(shí)刻明確生產(chǎn)的目的是什么。人們常說，庫存問題主要是由于庫存失控引起的。5 / 48也就是說，通過檢查任何一項(xiàng)作業(yè)目的的合理性，就可以判斷生產(chǎn)的合理性，從而加以改善和解決。第二講　生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與實(shí)施（下） 生產(chǎn)計(jì)劃的制定標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)達(dá)到生產(chǎn)目的的有效手段，它主要包含六個(gè)方面的內(nèi)容，就是人們常說的 5W1H：? 生產(chǎn)什么東西，指產(chǎn)品或零件的名稱；? 生產(chǎn)多少，指數(shù)量或重量等；? 在哪里生產(chǎn)，指生產(chǎn)的部門或單位；? 由誰生產(chǎn)，指具體的生產(chǎn)線；? 生產(chǎn)開始時(shí)間，什么時(shí)候交貨；? 怎樣組織生產(chǎn)。這些標(biāo)準(zhǔn)主要包括五個(gè)方面，具體內(nèi)容如下：? 作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)① 作業(yè)及加工的場所；② 作業(yè)及加工的種類、順序；③ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。? 材料、零件計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)① 零件構(gòu)成表及零件表；② 安排分區(qū)、供給分區(qū)；③ 批量大小、產(chǎn)出率。? 擬訂庫存計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)① 庫存管理分區(qū)；② 訂購周期；③ 訂購點(diǎn)、訂購量；④ 安全庫存、最高庫存、最低庫存。上述計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正并予以維持。具體內(nèi)容如下： 途程計(jì)劃 ? 途程計(jì)劃是決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、加工方法及條件，是計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項(xiàng)目，也稱為工藝標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃。 途程計(jì)劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙和資料，對(duì)各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行分別設(shè)定的。主要包括：① 加工作業(yè)的順序及內(nèi)容；② 裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；③ 加工作業(yè)所需的人員及技能；④ 加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備（工具、模具）及其能力。在生產(chǎn)過程中，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是生產(chǎn)績效評(píng)判的基本標(biāo)準(zhǔn)，勞動(dòng)定額就是由標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來確認(rèn)的。? 標(biāo)準(zhǔn)材料表（BOM） ，主要是指使用的材料、材質(zhì)、尺寸、規(guī)格、型號(hào)等。主要包括兩種形式：① 概要型的標(biāo)準(zhǔn)材料表，也就是常說的套料單，即反映生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需原材料的清單。7 / 48② 結(jié)構(gòu)型的標(biāo)準(zhǔn)材料表，也叫層次性零件表。這樣利于物料供應(yīng)部門的采購和供應(yīng)，能夠隨時(shí)了解原材料的需求量和需求時(shí)間。除以上三方面基本內(nèi)容外，途程計(jì)劃還應(yīng)包括加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序等內(nèi)容。不同 產(chǎn)品層數(shù)可能會(huì)不同，但是所需反映的內(nèi)容基本一致。如下表所示： 表 23 途程計(jì)劃表工號(hào) 產(chǎn)品 區(qū)分CP－16 外蓋圖號(hào) 名稱 人數(shù)／機(jī)簡圖FA－188 2 人序號(hào) 工序 作業(yè)內(nèi)容 機(jī)械、工具 準(zhǔn)備 主體