基于proe銑床夾具設(shè)計-展示頁
2024-11-19 21:43本頁面
【正文】 夾具實(shí)體設(shè)計的總體思路是： 首先對工件進(jìn)行實(shí)體設(shè)計，再逐 個地對夾具中的組成元件進(jìn)行實(shí)體設(shè)計 ,最后將其裝置裝配到夾具體上。然而把 Pro/ENGINEER實(shí)體設(shè)計軟件用于 銑床 夾具設(shè)計，一改過去二維設(shè)計的傳統(tǒng)模式，采用直觀的三維模型表達(dá)方式，能清楚地描繪更復(fù)雜的夾具結(jié)構(gòu)，并能在夾具概念設(shè)計和功能設(shè)計的同時，并行地進(jìn)行 2 優(yōu)化分析和可制造性分析。然而現(xiàn)有的研究成果本身都存在難以克服的缺陷，基于規(guī)則的方法沒有求出夾具元件的全部可行裝夾位置集合，不可避免地采用可調(diào)夾具元件，不能設(shè)計出最優(yōu)的裝夾方案；采用枚舉方法的算法效率低，而且只適用平 面定位基準(zhǔn)。第二類采用幾何分析的方法，通過求解方程組等途徑枚舉出所有候選裝夾方案，然后根據(jù)形封閉和力封閉原則確定裝夾方案，例如 , Goldberg教授的“完備”的枚舉算法。 銑床 夾具設(shè)計在計算機(jī)集成制造系統(tǒng)中起著重要作用，目前夾具自動化設(shè)計水平較低，尋求組合夾具裝夾設(shè)計的自動規(guī)劃方法成為當(dāng)前業(yè)界必須攻克的難題，夾具構(gòu)形設(shè)計主要有兩大類：第一類采用基于規(guī)則 的方法，將已有的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化成設(shè)計規(guī)則，利用過去的經(jīng)驗(yàn)解決類似問題。 本文闡述的 Pro/ENGINEER實(shí)體設(shè)計適于零件和工裝設(shè)計，通常是指該軟件有強(qiáng)大的造型功能進(jìn)行 銑床 夾具設(shè)計。 (3) 基于特征的實(shí)體建模。 (2) 單一數(shù)據(jù)庫的全相關(guān)性。 PTC 的系列軟件實(shí)現(xiàn)了工業(yè)設(shè)計和機(jī)械設(shè)計上的多項(xiàng)功能 , 包括對大型裝配體的管理、功能仿真、制造、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等 ,提供了最全面、緊密的集成產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境 , 已成為我國的一個主 CAD/CAM應(yīng)用軟 ，該軟件具有如下特點(diǎn) : (1) 參數(shù)化實(shí)體造型。 Pro/E 軟件是美國 PTC 公司在 1989年推出的產(chǎn)品 , 是一個用于產(chǎn)品三維模型設(shè)計、加工、分析及繪圖的 CAD/CAE/CAM軟件系統(tǒng)。而夾具又具有專有性，因此夾具的設(shè)計就有很多變化，設(shè)計任務(wù)多，工作效率低。 1 1 緒論 隨著計算機(jī)在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用 , Pro/ENGINEER成為縮短輔助設(shè)計時間、提高勞動效率、降低生產(chǎn)成本的重要工具。夾具在機(jī)械加工中占有很重要的地位。機(jī)床夾具 Pro/ENGINEER系統(tǒng)是制造工藝技術(shù)信息系統(tǒng)的重要組成部分 ,在機(jī)械制造業(yè)中占十分重要的地位。該軟件以使用方便、參數(shù)化特征造型 和系統(tǒng)的全相關(guān)性而著稱。參數(shù)化功能使設(shè)計人員對設(shè)計修改變得方便易行。 Pro /E采用單一數(shù)據(jù)庫 ,產(chǎn)品的三維模型與二維工程圖相互關(guān)聯(lián) ,開發(fā)過程中任何地方的更改會導(dǎo)致其它相關(guān)的相應(yīng)自動修改 ,使產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、加工制造環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)一致。 Pro /E采用基于特征的實(shí)體建模技術(shù)，零件由各個特征經(jīng)疊加、相交等操作而成，保證了設(shè)計的簡易與靈活性。該夾具用途是在 銑床 上加工肢體類工件孔和孔系的一種工藝裝備 ,主要目的是保證孔和孔系的位置精度。例如 Trappey教授的啟發(fā)式搜索方法。另外，人工智能和專家系統(tǒng)也廣泛應(yīng)用到組合夾具的設(shè)計中。并且這些方法大都對規(guī)劃設(shè)計的結(jié)果缺少合理的評價規(guī)則。 2 用 Pro/ENGINEER 進(jìn)行夾具實(shí)體設(shè)計的總體思路 本課題的目標(biāo)就是利用 Pro/ENGINEER 實(shí)體設(shè)計軟件將這副 銑 床夾具設(shè)計出來。 其次對組成夾具的各元件進(jìn)行實(shí)體設(shè)計是本課題最基本的工作，也是最繁瑣的工作，筆者在設(shè)計過程中努力探索出簡單的設(shè)計思路，應(yīng)用高效率的實(shí)體設(shè)計工具來簡化設(shè)計步驟，達(dá)到設(shè)計目的。 下面僅以設(shè)計形狀較為復(fù)雜的被加工工件即 撥叉 和夾具體為例來說明筆者的設(shè)計思路。 根據(jù)工藝規(guī)程，在銑槽之前 該 零件 的 其它各表面均已加工好。 除要保證各孔尺寸精度以外，還需要滿足以下技術(shù)要求： （ 1） 槽的中心平面與 ? 25H7 孔軸線的垂直度誤差為 。 ( 3) 槽底面與 B 面平行。由于只知道零件圖形的工序尺寸，所以實(shí)體圖形的形成有一定的難度。在見圖過程中，保證 所銑的槽與圓孔 ? 25 的 軸線的垂直 度誤差不大于 mm，由于尺寸不 完整需要不斷修改之前拉伸體外形來保證，在經(jīng)過不斷的修改后可以得到較為理想的制圖方案。 （ 1） .選擇“文件” ?“新建”命令。 圖 2 拉伸后實(shí)體 （ 3） .在“新文件選項(xiàng)”對話框的模板列表中選擇 mmnspartsolid，單擊“確 4 定”按鈕，回到“新建”對話框，單擊“確定”按鈕，即應(yīng)用公制模板。 （ 5） .在“拉伸”屬性面板中單擊生成實(shí)體按鈕。 （ 7） .彈出“草繪”對話框，指定基準(zhǔn)平面 TOP 為草繪平面，參照為 RIGHT，其他選項(xiàng)使用系統(tǒng)缺省值。 （ 9） .繪制如圖的草圖，然后單擊完成草圖。 撥叉架的繪制 采用 設(shè)計環(huán)境中“拉伸特征”來 生成撥叉架實(shí)體 ，由于圖形比較簡單可以用一次 拉伸 即可完成。 （ 14） . 彈出“草繪”對話框，指定基準(zhǔn)平面 RIGHT 為草繪平面，其他選 5 項(xiàng)使用系統(tǒng)缺省值。 （ 16） .繪制要拉伸的撥叉架的草圖 ，然后單擊完成草圖。 生成要加工的槽，槽寬 16mm，槽深 8mm 在繪制過程中 ，要注意 保證 保證 所銑的槽與圓孔 ? 25 的軸線的垂直度誤差不大于 。 （ 21） . 彈出“草繪”對話框，指定基準(zhǔn)平面 TOP 為草繪平面，其他選項(xiàng)使用系統(tǒng)缺省值。 （ 23） .繪制要剪切去的草圖，然后單擊完成草圖。 （ 25） .繪制撥叉下端的凸臺的草圖，單擊“拉伸”命令 。單擊完成特征。選擇 top 面為參照。 4 設(shè)計本道工序所用的專用夾具 Pro /E 的標(biāo)準(zhǔn)件庫 對機(jī)械產(chǎn)品所使用的零部件分析表明，標(biāo)準(zhǔn)零部件的數(shù)量約占到 60%左右 ,30%左右的零部件是通過變型設(shè)計得到的通用件，而根據(jù)客戶特殊需求開發(fā)的零部件只有 10%左右。據(jù)統(tǒng)計，標(biāo)準(zhǔn)零部件的選用及繪制約占全部設(shè)計時間的 70%左右。另外，針對目前各三維 CAD造型平臺進(jìn)行了許多標(biāo)準(zhǔn)件庫方面的研究，但研究的重點(diǎn)基本都放在標(biāo)準(zhǔn)件的信息管理及其使用方面，研究的技術(shù)關(guān)鍵也僅在于標(biāo)準(zhǔn)件的信息存取以及零件的參數(shù)驅(qū)動；而對于標(biāo)準(zhǔn)件的裝配、選擇、復(fù)制、替換、數(shù)據(jù)匹配等與造型平臺密切結(jié)合的工具集則研究的很少。 本文研究的主要目的是
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1