基于proe銑床夾具設(shè)計-在線瀏覽
2025-01-10 21:43本頁面
【正文】 ,基于 Pro /E三維造型平臺 ,根據(jù) Pro /E系統(tǒng)特有的參數(shù)化建模及裝配原理 ,應(yīng)用第三方開發(fā)工具包 Pro /TOOLKIT開發(fā)出集成了裝配工具的新型標準件庫管理系統(tǒng)，使其最大程度地整合實際工程中常用的標準件及其信息，可以支持企業(yè)自定義標準以及由標準件衍變而來的通用件，并能加快裝配過程。但本標準件庫系統(tǒng)還具備以下重要功能： (1) 提供標準件建庫工具及建庫向?qū)В⒅С制髽I(yè)自定義標準及通用件。允許多個用戶同時利用該標準件庫進行設(shè)計或相關(guān)資料的查詢。用戶從標準件庫中可以得到的標準件信息應(yīng)包含幾何參數(shù)信息以及材料、熱處理、表面處理、尺寸偏差等非幾何信息及標準件 7 的預(yù)覽圖。用戶可以通過關(guān)鍵詞快速獲得標準件庫內(nèi)符合條件的標準件。用戶可以將經(jīng)常使用的標準件納入收藏夾，以供快速查及使用。 (7) 支持對已經(jīng)裝配好的標準件進行尺寸的重新匹配，使其適應(yīng)設(shè)計方案的變化。 (9) 提供面向標準件的 BOM表生成工具。 (10) 提供安全性良好的用戶管理。 銑 床夾具的基本要求 由于銑削過程不是連續(xù)切削，極易產(chǎn)生銑削震動。切屑和冷卻液能夠順利排出，必要時可設(shè)計排屑空 。當(dāng)生產(chǎn)批量較大時，可采用較先進的結(jié)構(gòu)和動力裝置，以提高生產(chǎn)率。 銑 床夾具的設(shè)計特點 銑 床夾具設(shè)計工作中，有如下特點： （ 1） 為了調(diào)整和確定夾具相對于機床的位置及工件相對于刀具的位置 ， 銑床夾具應(yīng)設(shè)置定位鍵和對刀裝置 ； （ 2） 兩定位鍵的距離應(yīng)盡量遠一些 ； （ 3） 加工沒有相對位置要求的平面時，不需要設(shè)置定 位鍵，但若銑削扭矩較大時，設(shè)置定位鍵可減輕夾緊螺栓的負荷 ； 8 （ 4 對刀裝置應(yīng)設(shè)計在便于對刀的位置，并應(yīng)在工件的切入一端。這些作為定位基準的點、線、面即可以是工件與定位元件實際接觸的點線面也可以是一些實際并不存在的理論回轉(zhuǎn)中心線 ，定位基準的選擇是制訂工藝過程最重要的問題之一，在工藝文件中，每道工序的定位基準已由工藝人員選擇，一般說夾具設(shè)計人員可以直接引用。因此，夾具設(shè)計人員應(yīng)對設(shè)計指定的工件定位進行分析。此方案中，工件處于過定義狀態(tài)。另外， 在對工件施加夾緊力時工件的變形也很小，且定位基準與設(shè)計基準重合。 確定夾緊裝置 夾緊裝置的組成 典型的夾緊裝置是由力源裝置、中間傳動機構(gòu)、夾緊元件與夾緊機構(gòu)組成。 以上部分的相互關(guān)系，可用圖 5 所示方框圖表示 。 （ 2）夾緊動作要迅速，操作方便，使用安全，應(yīng)有足夠的夾緊行程和裝卸的空間。 夾緊力的確定 要確定夾緊裝置，首先要確定夾緊力的方向、位置以及夾緊力的大小 。 （ 2）為減少工件形變，夾緊力應(yīng)當(dāng)垂直于工件的面積最大的定位面，使單位面積受力最小。在考慮夾緊位置時，應(yīng)考慮以下問題 : （ 1）夾緊力的作用點應(yīng)不破壞工件的定位，避免產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)扭矩。 基于上述考慮， 并結(jié)合被加工零件的特點，用螺母與墊圈夾壓在工件圓柱的左端面，對著支撐板的夾緊機構(gòu)可采用鉤形壓板。 夾具體與定位鍵 為保證夾具在工作臺上安裝穩(wěn)定，應(yīng)按照夾具體的高度比不大于 確定其寬度，并在兩端設(shè)置耳座 。 夾具體 的實體設(shè)計 圖 6 為夾具的夾具體即底座的造型。 夾具體主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計 夾具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計比較 簡單 , 夾具體上大部是標準件可以通過查找具體資料和實際尺寸的方法加以解決 , 創(chuàng)建三維實體的首要步驟是分析模型 ,采用的方法是形體分析法，即將復(fù)雜的形體分解成簡單的幾何體 ,弄清它們之間的組合關(guān)系，確定特征的主次關(guān)系。應(yīng)用 Pro/E實體造型軟件功能十分強大，方便。 夾具體各螺紋孔、定位銷孔及安裝孔的設(shè)計 夾具體上各螺紋孔、定位銷孔及安裝孔 要標準化，因為在機械工業(yè)中，標準化以其獨特的優(yōu)點被廣泛地應(yīng)用在產(chǎn)品的各個部分上。所以就必須建立一個 Pro /E的標準件庫。如何做到這一點呢 ? 方法如下 :標準孔是依照標準螺釘?shù)某叽鐏斫⒖?，共?ISO、 UNC、 UFN三種形型式，也可以要求更改標準尺寸。 ，在欲鉆孔的面單擊鼠標左鍵，接著選擇設(shè)置選項，出現(xiàn)設(shè)置面板后，在放置類型下拉表中選擇“線性”選項，調(diào)整孔在平面中的正確位置。 夾具 的 主 要定位 結(jié)構(gòu)的設(shè)計 本文中所設(shè)計的夾具對圓柱孔的的定位采用 圓柱 定位心軸精心定位。在 Pro/E中，用“旋轉(zhuǎn)”命令，即可完成該實體的設(shè)計。 圖 7 定位心軸 5. 裝配 裝配方法 創(chuàng)建專用夾具的所有部件之后，可開始進行裝配。裝配是在 Pro/E 的組件模塊 12 中完成的。如果裝配件與被裝配件之間沒有相對運動，裝配時應(yīng)使用“放置”選項板定義彼此之間的約束關(guān)系；否則，在裝配時應(yīng)使用“連接”選項板來定義它們之間的連接關(guān)系和約束關(guān) 系。 在 Pro/E 中 ,組件模塊提供了“匹配”、“對齊”、“插入”和“坐標系”等多種約束類型和“剛性聯(lián)接”、“銷聯(lián)接”、“滑動聯(lián)接”、“平面聯(lián)接”、“球聯(lián)接”等多種連接形式。為此，鏜床支架、支承板和底座之間一律采用“銷聯(lián)接”。只有當(dāng)被裝配件處于完全約束時，被裝配件才可能具有確定的運動“ 聯(lián)接”才會有效。 夾具的裝配基準件應(yīng)為夾具體，因為夾具體是連接夾具上所有元件的基體，夾具上的一些表面和定位孔決定了夾具上各元件的位置，因而也決定了夾具的加工精度。 銑 床夾具的裝配順序是先將與夾 具體直接接觸的元件裝配在夾具體上，如定位板的裝配、定位銷的裝配 等，裝配的難點是要保證各元件在夾具體上位置準確，因此裝配的方法如下： （ 1）采用“插入零件 / 裝配”插入要裝配的元件 插入定位銷，激活銷的軸線，利用軸線 重合將定位銷進行定向和定位，保證定位銷應(yīng)在夾具體確定的位置上。 （ 3）利用“緊固件”圖素將緊固件分別裝在需固定的各元件上，選用時應(yīng)注意設(shè)置好各緊固件的參數(shù)。 圖 8 夾具 的裝配造型 14 圖 9 夾具的分解圖 裝配注意事項： a. 一定要選擇好裝配基準。如：將定位銷定位于夾具上，就是先找定位于定位銷底部孔的中心線，再利用只顯軸線的“找到中心線”，尋找到夾具體上安
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