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車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)車削進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-展示頁

2025-07-06 16:26本頁面
  

【正文】 3進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)概念進(jìn)給伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)裝置、位置檢測元件及位置調(diào)節(jié)器等組成,并帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)包括減速器、滾珠絲杠副機(jī)構(gòu)等 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)伺服根據(jù)進(jìn)給伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)方式的不同,。 機(jī)床本體機(jī)床本體指的是數(shù)控機(jī)床機(jī)械機(jī)構(gòu)實(shí)體,包括床身、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號(hào)與位置反饋信號(hào)比較后作為位移指令,再經(jīng)過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的功率放大后,帶動(dòng)機(jī)床移動(dòng)部件作精確定位或按照規(guī)定的軌跡和進(jìn)給速度運(yùn)動(dòng),使機(jī)床加工出符合圖樣要求的零件。 伺服系統(tǒng)它是數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié),主要由伺服電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)以及位置檢測反饋裝置組成。 數(shù)控裝置CNC裝置是數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心,主要由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、位置控制板、PLC接口板,通訊接口板、特殊功能模塊以及相應(yīng)的控制軟件等組成。交互的信息通常是零件加工程序。目前常用的有穿孔帶、磁帶或磁盤等。此次研究課題主要是車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床,本文主要討論研究車削進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括機(jī)床總體參數(shù)及總體布局設(shè)計(jì)、車削進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)和車削進(jìn)給系統(tǒng)主要零部件的設(shè)計(jì),橫向進(jìn)給系統(tǒng) 的方案設(shè)計(jì),對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)各個(gè)部件進(jìn)行選型計(jì)算,繪制進(jìn)給系統(tǒng)主要部件裝配圖,典型零件繪制零件圖,外文翻譯,并撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文.本次設(shè)計(jì)旨在將大學(xué)四年所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行綜合運(yùn)用并鞏固,對(duì)我們的機(jī)械設(shè)計(jì)的綜合能力提出了考驗(yàn),通過本次設(shè)計(jì)加強(qiáng)動(dòng)手設(shè)計(jì)能力,提高分析解決問題的能力,熟練掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法與流程,為以后的學(xué)習(xí)工作打下基礎(chǔ). 2數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)概念現(xiàn)代計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì)、輸入輸出設(shè)備、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)及機(jī)床本體組成。在近20余年探索中,中國數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)有較大提高,主要表現(xiàn)在三大方面:培訓(xùn)一批設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)的人才;通過合作生產(chǎn)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床,使設(shè)計(jì)、制造、使用水平大大提高,縮小了與世界先進(jìn)技術(shù)的差距;通過利用國外先進(jìn)元部件、數(shù)控系統(tǒng)配套,開始能自行設(shè)計(jì)及制造高速、高性能、五面或五軸聯(lián)動(dòng)加工的數(shù)控機(jī)床,供應(yīng)國內(nèi)市場的需求,但對(duì)關(guān)鍵技術(shù)的試驗(yàn)、消化、掌握及創(chuàng)新卻較差。 數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)至今的50年,隨科技、特別是微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步而不斷發(fā)展。長期以來,歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭,已形成一條無形戰(zhàn)線,特別是隨微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,數(shù)控機(jī)床在20世紀(jì)80年代以后加速發(fā)展,各方用戶提出更多需求,早已成為四大國際機(jī)床展上各國機(jī)床制造商競相展示先進(jìn)技術(shù)、爭奪用戶、擴(kuò)大市場的焦點(diǎn)。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中,數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù),它集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體,具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn),對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)車削進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文目 錄1緒論 32數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)概念 4 4 53進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)概念 6 6 64橫向進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 7 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 7 滾珠絲杠基本導(dǎo)程計(jì)算 7 滾珠絲杠副的選擇計(jì)算 7 滾珠絲杠副的精度選擇 7 滾珠絲杠副最大載荷 8 8 11 12 12 12 13 13 13 14 14 155縱向進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 16 滾珠絲杠基本導(dǎo)程計(jì)算 16 滾珠絲杠副的選擇計(jì)算 16 滾珠絲杠副的精度選擇 16 滾珠絲杠副最大載荷 16 16 18 18 19 19 19 19 20 20 20 20 216進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21 21 23 257總結(jié)與體會(huì) 268參考文獻(xiàn) 269附錄 2810致謝詞 301緒論數(shù)控技術(shù)是一門為適應(yīng)高精度、高速度、復(fù)雜零件的加工而出現(xiàn)的,是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ),是現(xiàn)代機(jī)床裝備的靈魂和核心,有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和廣闊的應(yīng)用前景。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展,傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變革,各工業(yè)發(fā)達(dá)國家投入巨資,對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā),提出了全新的制造模式。當(dāng)今世界,工業(yè)發(fā)達(dá)國家對(duì)機(jī)床工業(yè)高度重視,競相發(fā)展機(jī)電一體化、高質(zhì)量、高精、高效、自動(dòng)化先進(jìn)機(jī)床,以加速工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。中國加入WTO后,正式參與世界市場激烈競爭,今后如何加強(qiáng)機(jī)床工業(yè)實(shí)力、加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展,實(shí)是緊迫而又艱巨的任務(wù)。美、德、日三國是當(dāng)今世上在數(shù)控機(jī)床科研、設(shè)計(jì)、制造和使用上,技術(shù)最先進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)最多的國家。至今許多重要功能部件、自動(dòng)化刀具、數(shù)控系統(tǒng)依靠國外技術(shù)支撐,不能獨(dú)立發(fā)展,基本上處于從仿制走向自行開發(fā)階段,與日本數(shù)控機(jī)床的水平差距很大。數(shù)控機(jī)床工作原理圖 控制介質(zhì)控制介質(zhì)又稱信息載體,是人與數(shù)控機(jī)床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì),反映了數(shù)控加工中的全部信息。 輸入、輸出裝置是CNC系統(tǒng)與外部設(shè)備進(jìn)行交互的裝置。即將編制好的記錄在控制介質(zhì)上的零件加工程序輸入CNC系統(tǒng)或?qū)⒄{(diào)試好了的零件加工程序通過輸出設(shè)備存放或記錄在相應(yīng)的控制介質(zhì)上。作用:根據(jù)輸入的零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)的處理(如運(yùn)動(dòng)軌跡處理、機(jī)床輸入輸出處理等),然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件(伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和PLC等),所有這些工作是由CNC裝置內(nèi)硬件和軟件協(xié)調(diào)配合,合理組織,使整個(gè)系統(tǒng)有條不紊地進(jìn)行工作的。伺服電機(jī)是系統(tǒng)的執(zhí)行元件,驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)則是伺服電機(jī)的動(dòng)力源。 檢測反饋系統(tǒng)測量反饋系統(tǒng)由檢測元件和相應(yīng)的電路組成,其作用是檢測機(jī)床的實(shí)際位置、速度等信息,并將其反饋給數(shù)控裝置與指令信息進(jìn)行比較和校正,構(gòu)成系統(tǒng)的閉環(huán)控制。由于數(shù)控機(jī)床是高精度和高生產(chǎn)率的自動(dòng)化機(jī)床,它與傳統(tǒng)的普通
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