【正文】 重影響我國(guó)數(shù)控機(jī)床自主發(fā)展的勢(shì)頭。 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)及現(xiàn)狀 數(shù)控機(jī)床在我國(guó)的發(fā)展趨勢(shì)及現(xiàn)狀 我國(guó)是世界上機(jī)床產(chǎn)量最多的國(guó)家，但在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中仍處于較低水平；即使國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也面臨著嚴(yán)峻的形勢(shì)，一方面國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)各類機(jī)床產(chǎn)品特別是數(shù)控機(jī)床有大量的需求，而另一方面卻有不少國(guó)產(chǎn)機(jī)床滯銷積壓，國(guó)外機(jī)床產(chǎn)品充斥市場(chǎng)。 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批、多變的零件加工問題，是一種靈活的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，尤其對(duì)于約占機(jī)械加工總量80%的單件、小批量零件的加工，更顯示出其特有的靈活性。根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前已有近500種數(shù)控機(jī)床。：包括，主軸部分、進(jìn)給系統(tǒng)、刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置(ATC)、自動(dòng)托盤交換裝置(APC)等。 數(shù)控機(jī)床的組成分類及特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床的組成數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體組成。第一章 數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備。 第五章 聯(lián)軸器的具體確定 穩(wěn)定性校核 滾珠絲杠螺母副的選型 計(jì)算進(jìn)給牽引力Fm(N) 滾珠絲杠支承方式的確定 電動(dòng)機(jī)工作方式的確定 第三章 伺服電動(dòng)機(jī)的具體計(jì)算選擇 進(jìn)給系統(tǒng)的一些其它要求第二章 縱向進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)總體方案的確定 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的組成及其原理 網(wǎng) 絡(luò) 教 育 學(xué) 院繼 續(xù) 教 育 學(xué) 院畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（ 論 文 ）題 目 函授站（學(xué)習(xí)中心）北京學(xué)習(xí)中心 專業(yè) 06 級(jí)（春、秋）層次 學(xué) 生 姓 名 指 導(dǎo) 教 師 年 月 日 目 錄 第一章 概述 數(shù)控機(jī)床的組成分類及特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)及現(xiàn)狀 CK516立式數(shù)控車床的總體方案設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和方法 電動(dòng)機(jī)型號(hào)的確定第四章 滾珠絲杠螺母副的計(jì)算和選型 滾珠絲杠螺母副的種類 計(jì)算最大動(dòng)負(fù)載 C 傳動(dòng)效率計(jì)算 第六章 進(jìn)給系統(tǒng)其他部件的確定及機(jī)床噪聲控制 結(jié) 論它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率，特別值得一提的是數(shù)控機(jī)床可完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工，因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位愈來愈顯得重要。：以指令的形式記載各種加工信息；：接受輸入的加工信息，經(jīng)數(shù)控裝置運(yùn)算處理，向伺服系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)的脈沖；：把數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械位移；用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。 數(shù)控機(jī)床的分類數(shù)控機(jī)床的品種和規(guī)格繁多，分類方法不一。根據(jù)數(shù)控機(jī)床的功能和組成，一般分為以下幾類： 按坐標(biāo)軸數(shù)分類：一般數(shù)控機(jī)床，數(shù)控加工中心機(jī)床，多坐標(biāo)軸數(shù)控機(jī)床；按特點(diǎn)分類：點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床，直線控制數(shù)控機(jī)床，輪廓控制數(shù)控機(jī)床；按有無(wú)測(cè)量裝置分類：開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)；按功能水平分類：經(jīng)濟(jì)型，普及型，高級(jí)型。概括起來，數(shù)控機(jī)床有以下幾方面的特點(diǎn)：，尤其提高了同批零件加工的一致性，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；，一般約提高效率35倍，使用數(shù)控加工中心機(jī)床則可提高生率510倍；；，改善了勞動(dòng)條件；。90年國(guó)外數(shù)控機(jī)床在我國(guó)市場(chǎng)的占有率僅達(dá)15%左右，而95年已達(dá)77%。 這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，除了有經(jīng)營(yíng)上、產(chǎn)品制造質(zhì)量上和促銷手段上等原因外，一個(gè)主要的原因是我國(guó)生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床品種、性能和結(jié)構(gòu)不夠先進(jìn)，新產(chǎn)品(包括基型、變型和專用機(jī)床)的開發(fā)周期長(zhǎng)，從而不能及時(shí)針對(duì)用戶的需求提供滿意的產(chǎn)品。而國(guó)外一些先進(jìn)機(jī)床廠同類基型產(chǎn)品的開發(fā)周期為6～9個(gè)月，～2個(gè)月，只占25%。 (如分析和評(píng)價(jià)軟件、整機(jī)結(jié)構(gòu)有限元分析方法以及機(jī)床性能測(cè)試裝置等)，自行開發(fā)的新產(chǎn)品大多基于直觀經(jīng)驗(yàn)和類比設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)一次成功的把握性降低，往往需要反復(fù)試制才能定型，從而可能錯(cuò)過新產(chǎn)品推向市場(chǎng)的良機(jī)。在國(guó)外，這項(xiàng)修改工作在計(jì)算機(jī)的輔助下一般僅需數(shù)天至一周，而在我國(guó)機(jī)床廠用手工操作就至少需1～2個(gè)月,且由于這些圖紙和文件涉及多個(gè)部門，常會(huì)出現(xiàn)漏改和失誤的現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期。 、工藝和制造部門分立，缺乏有效的協(xié)同開發(fā)的模式，不能從制訂方案開始就融入各方面的正確意見,容易造成產(chǎn)品的反復(fù)修改，延長(zhǎng)了開發(fā)的周期。 數(shù)控機(jī)床在國(guó)外的發(fā)展趨勢(shì)及現(xiàn)狀無(wú)人化，規(guī)?；a(chǎn)對(duì)加工設(shè)備提出了高速度，高精度，高效率的要求，交流伺服系統(tǒng)具有高響應(yīng)，免維護(hù)（無(wú)碳刷，換向器等磨損元部件），高可靠性等特點(diǎn)，正好適應(yīng)了這一需求。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，微電子制造工藝的日臻完善，使得DSP運(yùn)算速度呈幾何數(shù)上升，達(dá)到了伺服環(huán)路高速實(shí)時(shí)控制的要求，一些運(yùn)動(dòng)控制芯片制造商還將電機(jī)控制所必需的外圍電路(如A/D轉(zhuǎn)換器、位置/速度檢測(cè)倍頻計(jì)數(shù)器、PWM發(fā)生器等)與DSP內(nèi)核集成于一體，使得伺服控制回路采樣時(shí)間達(dá)到100?s以內(nèi)，由單一芯片實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加、減速控制，電子齒輪同步控制，位置、速度、電流三環(huán)的數(shù)字化補(bǔ)償控制。目前一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的伺服系統(tǒng)生產(chǎn)廠家基本上均能夠提供全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)或者可以與自己的CNC系統(tǒng)相配套，如日本FANUC公司、三菱電機(jī)公司、安川電機(jī)公司、松下公司、山洋電機(jī)公司、德國(guó)Siemens公司、力士樂Indramat公司、Lenze公司、Kollmorgen公司、Relliance公司、Baldor公司、PacificCommunication這兩個(gè)協(xié)會(huì)將電機(jī)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、CNC系統(tǒng)的主要制造商組成一個(gè)聯(lián)合工作組。Scientific等幾家公司。Mbit/s，SERCOS與其它串行現(xiàn)場(chǎng)總線相比，有效數(shù)據(jù)傳輸率高，例如Ethement以100Mbit/s速度傳輸數(shù)據(jù)時(shí)，有效數(shù)據(jù)傳輸率為5～10Mbit/s；SERCOS以16Mbit/s速度傳輸數(shù)據(jù)時(shí)，有效數(shù)據(jù)傳輸率為11Mbit/s。Area雖然SERCOS接口初終是為CNC與數(shù)字伺服接口而開發(fā)，迄今已被廣泛應(yīng)用于通用運(yùn)動(dòng)控制器與數(shù)字伺服之間的接口。SERCOS為數(shù)字伺服網(wǎng)絡(luò)化鋪就了一條寬闊大道，可以預(yù)見，在不遠(yuǎn)的將來，帶有SERCOS接口的伺服系統(tǒng)將會(huì)進(jìn)入家庭、辦公室、工廠車間乃至各個(gè)與伺服應(yīng)用相關(guān)的領(lǐng)域。CK516立式數(shù)控車床的機(jī)械傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)，可以分為主軸組件設(shè)計(jì)、主傳動(dòng)設(shè)計(jì)、變速箱中傳動(dòng)軸和齒輪設(shè)計(jì)、X、Z向進(jìn)給伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)等小題目，由6名同學(xué)共同完成。根據(jù)設(shè)計(jì)要求