【正文】 整式夾具經(jīng)過部分零件的更換和重新調(diào)整組合，即可適應(yīng)不同工件的加工。夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。所以機(jī)床夾具是用以使工件定位和夾緊的附加裝置。夾具以其數(shù)量和在生產(chǎn)中的地位來(lái)說(shuō)，“機(jī)床夾具”最重要。數(shù)控設(shè)備應(yīng)用于維護(hù)34在機(jī)械制造過程中，用來(lái)固定加工對(duì)象，使其占有正確的位置，以便接受施工，檢測(cè)的裝置都可統(tǒng)稱為“夾具”。1980年以后為第四階段，是翁定發(fā)展階段。這一階段的特點(diǎn)是，雖然數(shù)控機(jī)床的數(shù)量和配置不多，但在少數(shù)復(fù)雜零件加工中，已開始從試驗(yàn)階段進(jìn)入生產(chǎn)試用階段。我國(guó)的數(shù)控技術(shù)發(fā)展過程可分為四個(gè)階段：第一階段是19581965年，開始研究數(shù)控銑床（電子管控制、步進(jìn)電機(jī)和液力放大器拖動(dòng)的開環(huán)系統(tǒng)），處于試制、使用階段。由于數(shù)控技術(shù)綜合應(yīng)用了計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、精密檢測(cè)等方面的技術(shù)成果，具有高柔性、高精度與高度自動(dòng)化的特點(diǎn)，因此采用數(shù)控加工手段，解決了機(jī)械制造中常規(guī)監(jiān)管技術(shù)難以解決甚至無(wú)法解決的單件小批量，特別是復(fù)雜型面零件加工的自動(dòng)化問題。特別是一些區(qū)縣、曲面輪廓組成的復(fù)雜零件，只能借助靠模和仿形機(jī)床加工，加工精度和生產(chǎn)效率都受到很大的限制。、作用和發(fā)展?fàn)顩r現(xiàn)代機(jī)械制造要求產(chǎn)品品種多樣化，更新?lián)Q代加速，從而使多品種小批量生產(chǎn)的比重明顯增加。另外，不少工業(yè)國(guó)家已開始向納米級(jí)（1nm=）加工精度發(fā)展，課望在不遠(yuǎn)的餓將來(lái)，機(jī)械制造業(yè)將能實(shí)現(xiàn)分子級(jí)或原子級(jí)的加工精度。（2） 機(jī)械制造想高精度方向發(fā)展 精密與超精密加工技術(shù)是一個(gè)國(guó)家制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。這對(duì)機(jī)械制造技術(shù)提出了更高的要求，使機(jī)械制造技術(shù)不斷向著高柔性化與高自動(dòng)化、高精度高效率的趨勢(shì)發(fā)展。進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品的節(jié)后越來(lái)越合理。因此，大力發(fā)展制造技術(shù)，已成為機(jī)械工業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)雖已取得了很大成績(jī)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，無(wú)論在生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、管理水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率等發(fā)面都還有很大的差距。可以說(shuō)，沒有發(fā)達(dá)的制造業(yè)就不可能有國(guó)家的真正繁榮和富強(qiáng)，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展規(guī)模和水平是反映國(guó)民經(jīng)濟(jì)實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。支承套夾具設(shè)計(jì)以及工藝分析畢業(yè)論文目錄一、 緒論…………………………………………………….Ⅶ二、 課題介紹...........................................................................11 課題背景及發(fā)展趨勢(shì)………………………………….…….11 課題的作用與意義……………………………………..……13 夾具的組成……………………………………………..……15 銑床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)………………………………….….…17 課題的任務(wù)…………………………………………….…….17三、 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)………………………………….…….…..20………………………….…….……20……………………………………….…….……20………………………………………….………..21四、 銑床夾具設(shè)計(jì)…………………………………………...27 定位方案…………………………………………………… 27 夾緊方案…………………………………………………… 28 夾具體與定位鍵…………………………………………… 28 夾具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求…………………… 29 加工精度分析……………………………………………… 29五、 小結(jié)…………………………………………………….. 34參考文獻(xiàn)……………………………………………………….35 論 、作用和發(fā)展概況 機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，它為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門的發(fā)展提供所需的機(jī)器、儀器、工具等機(jī)械設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計(jì)，美國(guó)68%的社會(huì)財(cái)富來(lái)源于產(chǎn)業(yè)，日本國(guó)民總產(chǎn)值的49%是由制造業(yè)提供的，中國(guó)的制造業(yè)在工業(yè)總產(chǎn)值中也占有40%的比例。經(jīng)過見過依賴50多年的發(fā)展，我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)已有了相當(dāng)?shù)膶?shí)力，逐步形成了一個(gè)國(guó)內(nèi)外兩方面的技術(shù)資源，有計(jì)劃地推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)改造，引導(dǎo)企業(yè)走依靠科技進(jìn)步的道路，使制造技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和水平及經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生課顯著變化，為繁榮國(guó)內(nèi)市場(chǎng)、擴(kuò)大出口創(chuàng)匯、推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出了很大貢獻(xiàn)。這些問題的主要原因，在于機(jī)械制造水平的落后。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，油氣是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，促使常規(guī)機(jī)械制造技術(shù)與精密檢測(cè)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等相互結(jié)合。其性能、精度和效率日趨提高，更新?lián)Q代頻繁，生產(chǎn)類型由大批量生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)變化。（1） 機(jī)械制造向高柔性與高自動(dòng)化方向發(fā)展 計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)床中的應(yīng)用，使計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）機(jī)床、加工中心(MC)、柔性制造系統(tǒng)（FMS）及計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)等自動(dòng)化制造設(shè)備的應(yīng)用比例迅速增加，使得機(jī)械制造過程逐步柔性化，適應(yīng)了市場(chǎng)類型由大批量生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)及產(chǎn)品更新?lián)Q代快的方向轉(zhuǎn)變，縮短了生產(chǎn)周期。目前，人們正在積極從事超精密加工和超微細(xì)加工的研究，～。（3） 機(jī)械制造想高速高效率方向發(fā)展 由于機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造水平的提高各新型刀具材料的應(yīng)用，使切削加工速度提高至每分鐘數(shù)百米甚至每分鐘一千多米，從而促使切削效率顯著提高。在傳統(tǒng)的機(jī)械制造中，但見小批量生產(chǎn)一般都采用通用機(jī)床加工，當(dāng)產(chǎn)品改變時(shí)，機(jī)床與工藝裝備均需作相應(yīng)的變換和調(diào)整，而且通用機(jī)床的自動(dòng)化程度不高，基本上有人工操作，難以提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決多品種、小批量及復(fù)雜零件機(jī)械加工的自動(dòng)化，數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的一次技術(shù)革命，使機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)圖了一個(gè)新的階段，提高了機(jī)械制造業(yè)的真正水平，為社會(huì)提供了高質(zhì)量、多品種及高可靠性的機(jī)械產(chǎn)品。第二階段是從1965年開始，研制晶體管數(shù)控系統(tǒng)，知道20實(shí)際60年代末和70年代初。第三階段為19721979年，是上課就是的生產(chǎn)和使用階段，例如，研制成功集成電路數(shù)控系統(tǒng)；數(shù)控技術(shù)在車、銑、鉆、鏜、磨、齒輪加工、電加工領(lǐng)域開始研究或應(yīng)用；數(shù)控加