【正文】 ，應(yīng)盡可能減輕連桿的質(zhì)量，所以連桿下部分的斷面常制成工字、1500mm建白顎式破碎機(jī)的連桿就是采用兩個工字形斷面。連桿結(jié)構(gòu)如圖42所示。偏心軸的偏心部分懸掛連桿，偏心軸的兩端分別裝有飛輪和膠帶輪，膠帶輪除了起傳動作用，還兼起飛輪作用它們都具有較大的直徑和質(zhì)量，其作用在于促進(jìn)破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，使動力負(fù)荷均勻。大、中型破碎機(jī)的偏心軸通常采用合金鋼鑄造，小型破碎機(jī)可采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。大型顎式破碎機(jī)的襯板是用幾塊拼成的，各塊間均可互換，這不僅節(jié)省材料，而且給安裝和運(yùn)輸帶來方便。這樣的襯板對物料不僅施與擠壓作用，還兼施彎曲和劈裂作用，使物料易于破碎。如鉛板、鋁板、鋅合金板、低碳鋼板或灌注水泥砂漿等，以保證襯板與顎板緊密結(jié)合。所有襯板均用埋頭螺栓固定，報廢后可以隨時拆換。 顎板用于直接破碎物料，為了避免磨損，提高顎板使用壽命，在顎板和顎腔兩側(cè)都鑲有襯板。因此，動顎應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼。 破碎機(jī)的破碎部件是動顎和定顎。 破碎機(jī)的支撐裝置主要用于支撐偏心軸和懸掛軸，使它們固定在機(jī)架上。近來由于焊接工藝的發(fā)展，機(jī)架也逐步采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并用箱型結(jié)構(gòu)代替筋板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。大于1200mm1500mm的顎式破碎機(jī)都采用組合機(jī)架形式，把機(jī)架做成上下兩部分或者幾部分。 1 機(jī)架 4—破碎板 3—側(cè)面襯板 5—動顎 6—心軸 7—連桿 8—帶輪 9—偏心軸 10—彈簧 11—拉桿 12—楔鐵 13—后推力板 14—襯板座 15—推力前板 圖31顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)圖 第四章 主要零部件的結(jié)構(gòu)分析 顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架和支撐裝置、破碎部件、傳動機(jī)構(gòu)、拉緊裝置、保險裝置和潤滑冷卻系統(tǒng)等部分組成。 在機(jī)架后壁與鍥鐵12之間，放一組具有一定尺寸的墊片。帶輪同時也起飛輪作用。 顎式破碎機(jī)有工作行程和空轉(zhuǎn)行程，所以電動機(jī)的負(fù)荷極不平衡。拉桿11鉸接于動顎下端的耳環(huán)上，其另一端用彈簧10支撐在機(jī)架后壁的下端。由于推力板不斷改變傾斜角度，因而使動顎饒心軸擺動。當(dāng)偏心輪通過V帶輪從電動機(jī)獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動后，就使連桿產(chǎn)生上下運(yùn)動。曲柄雙搖桿機(jī)構(gòu)由偏心軸連桿前推力板15和推力板13組成。動顎饒心軸對固定腭板作往返擺動。由于破碎板的磨損不是均勻的，特別是靠近派排礦口的下部磨損最大，因此，往往把破碎板制成上下相對的，以便下部磨損后，將其倒置而重復(fù)使用。這樣，對礦石除有壓碎作用外，還有彎曲作用。破碎板用螺栓和槭固定于定顎和動顎上。顎式破碎機(jī)的破碎腔是由固定腭板和可動顎板5構(gòu)成。被破碎物料喂入破碎腔后，通過動顎的運(yùn)動，是破碎腔容積周期改變而完成物料的破碎與排料。但是簡擺顎式破碎機(jī)的偏心軸承受的作用力較?。挥捎趧宇€垂直位移很小，破碎時過粉碎現(xiàn)象小，物料對顎板的磨損小，所以建白顎式破碎機(jī)可做成大、中型，主要用于堅(jiān)硬物料的粗、中碎。進(jìn)料口處動顎的擺動距離小，不利于對喂入物料的夾持和破碎，以人體不能讓向擺幅較大、破碎作用比較強(qiáng)烈的顎腔底部供應(yīng)充分的物料，這就限制了破碎機(jī)生產(chǎn)能力的提高。由于運(yùn)動軌跡比較簡單，故稱為簡擺動型顎式破碎機(jī)。因而顎式破碎機(jī)的工作是間歇性的，粉碎和卸料過程在顎腔內(nèi)交替進(jìn)行。當(dāng)動顎白象定顎時，落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。當(dāng)偏心軸5旋轉(zhuǎn)時，帶動連桿4作上下往復(fù)運(yùn)動，從而使兩塊推力板3亦隨之作往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)破碎機(jī)兩工作面沿表面方向的相對運(yùn)動位移加大而加強(qiáng)磨碎作業(yè)時，由于磨碎的效率低、能量消耗大、機(jī)件磨損嚴(yán)重，將會降低破碎機(jī)的破碎效果。由于破碎力是瞬間作用的，所以破碎效率高，破碎比大，能量消耗小，但錘頭磨損嚴(yán)重。當(dāng)?shù)V石內(nèi)的彎曲應(yīng)力達(dá)到彎曲強(qiáng)度限時礦石被折斷 （圖23c）。劈裂的原因是由于劈裂面上的拉應(yīng)力達(dá)到礦石的抗拉強(qiáng)度限 （圖23b）。把原礦粒度與破碎產(chǎn)品的粒度的比，稱為總破碎比，若露天礦開采出來的原礦粒度為200～1300mm則破碎作業(yè)的總破碎比的范圍為： 2．2礦石的破碎及力學(xué)性能機(jī)械破碎是用外力加于被破碎的物料上，克服物料分子間的內(nèi)聚力，使大塊物料分裂成若干小塊，機(jī)械破碎礦石有以下幾種方法：1) 壓碎 將礦石置于兩個破碎表面之間，施加壓力后礦石因壓力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度限而破碎（圖23a）。需要進(jìn)行磨礦作業(yè)的礦石，應(yīng)考慮到破碎與磨礦總成本較低來確定破碎產(chǎn)品的粒度。其出料的粒徑為100mm~300mm。原礦是由礦物與脈石組成的，露天礦井開采出來的原礦其最大粒度一般在200～1300mm之間，地下礦開采出來的原礦最大粒度一般在200～600mm之間，這些原礦不能直接在工業(yè)中應(yīng)用，必須經(jīng)過破碎和磨礦作業(yè)，使其粒度達(dá)到規(guī)定的要求、破碎是指將塊狀礦石變成粒度大于1～5mm產(chǎn)品的作業(yè)，小于1mm粒度的產(chǎn)品是通過磨碎作業(yè)完成的。則總破碎比是=由于破碎機(jī)構(gòu)造和作用的不同，實(shí)際選用時，還應(yīng)根據(jù)具體情況考慮下列因素；1) 物料的物理性質(zhì)，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和最大給料尺寸等；2) 成品的總生產(chǎn)量和級配要求、據(jù)以選擇破碎機(jī)類型和生產(chǎn)能力；3) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，做到既合乎質(zhì)量、數(shù)量的要求、操作方便、工作可靠，又最大限度節(jié)省費(fèi)用。如果物料破碎的加工要求超過一種破碎機(jī)的破碎比，則必須采用兩臺或多臺破碎機(jī)械串連加工，稱為多級破碎。在實(shí)際破碎加工時，裝入破碎機(jī)的最大物料尺寸，一般總是小于容許的最大限度進(jìn)料口尺寸，所以，～。所采用的破碎機(jī)械相應(yīng)地有粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)三種。在硅酸鹽工業(yè)中，固體原料、燃料和半成品需要經(jīng)過各種破碎加工，使其粒度達(dá)到各道工序所要求的以便進(jìn)一步加工操作。對于堅(jiān)硬的物料，適宜采用產(chǎn)生彎曲和劈裂作用的破碎機(jī)械；對于脆性和塑性的物料，適宜采用產(chǎn)生沖擊和劈裂作用的機(jī)械；對于粘性和韌性的物料，適宜采用產(chǎn)生擠壓和碾磨作用的機(jī)械。西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文第一章 緒論破碎機(jī)械是對固體物料施加機(jī)械力，克服物料的內(nèi)聚力，使之碎裂成小塊物料的設(shè)備。破碎機(jī)械所施加的機(jī)械力，可以擠壓力、劈裂力、彎曲力、剪切力、沖擊力等，在一般機(jī)械中大多是兩種或兩種以上機(jī)械力的綜合。在礦山工程和建設(shè)上，破碎機(jī)械多用來破碎爆破開采所得的天然石料，使這成為規(guī)定尺寸的礦石或碎石。通常的破碎過程，有粗碎、中碎、細(xì)碎三種，其入料粒度和出料粒度，如表一所示。表一 物料粗碎、中碎、細(xì)碎的劃分（mm）類別入料粒度出料粒度粗碎中碎細(xì)碎300～900 100～35050 ～100100～350 20～1005～15工業(yè)上常用物料破碎前的平均粒度 D與民破碎后的平均粒度d之比來衡量破碎過程中物料尺寸變化情況，比值i稱為破碎比（即平均破碎比） 為了簡易地表示物料破碎程度和各種破碎機(jī)的方根性能，也可用破碎機(jī)的最大進(jìn)料口尺寸與最大出料口尺寸之比來作為破碎比，稱為公稱破碎比。每各破碎機(jī)的破碎比有一定限度，破碎機(jī)械的破碎比一般是i=3～30。多級破碎時，原料尺寸與最終成品尺寸之比，稱總破碎比，如果各級破碎的破碎比各是。第二章 物料破碎及其意義2．1 物料破碎及其意義 從礦山開采出來的礦石稱為百年原礦。本設(shè)計(jì)900mm1200mm簡擺顎式破碎機(jī)用于物料的粗碎。2．1．1 破碎的目的（1）制備工業(yè)用碎石（2）使礦石中的有用礦物分離（3）磨礦提供原料2．1．2 破碎工藝最終破碎粒度是根據(jù)產(chǎn)品的用途確定的。一般較適宜的粒度為10～25mm。2) 劈裂 用一個平面和一個帶尖棱的工作表面擠壓礦石時，礦石沿壓力作用線方向劈裂。3) 折斷 用兩個帶有多個尖棱的工作表面擠壓礦石時，礦石就像受集中載荷的兩支點(diǎn)或多支點(diǎn)梁。 4）磨碎 礦石與運(yùn)動的工作表面之間受一定壓力和剪切力時，礦石內(nèi)的剪切力達(dá)到其剪切強(qiáng)度時，礦石即被粉碎（圖 23d）5) 沖擊破碎 礦石受高速回轉(zhuǎn)機(jī)件的沖擊力作用而破碎（圖23d）。 （a） 壓碎 （b） 劈裂 （c）折斷 （d） 磨碎 （e）沖擊破碎圖 21 礦石的破碎和破碎方法實(shí)際上任何一種破碎機(jī)都不是以某一種形式進(jìn)行破碎的，一般都是兩種和兩種以上的形式聯(lián)合進(jìn)行破碎。 第三章 工作原理和構(gòu)造 工作原理 顎式破碎機(jī)有兩塊顎板：，動顎則懸掛在心軸6上可作左右擺動。通過推力板作用，推動懸掛軸6上的動顎作左右往復(fù)擺動。當(dāng)動顎擺離定顎時，已被粉碎的物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。這種破碎機(jī)工作時，動顎上各點(diǎn)均以懸掛軸6為中心，單純作圓弧擺動。 分析動顎運(yùn)動軌跡可知，動顎擺動的距離上面小、下面大，顎板上部（進(jìn)料口處）的水