【正文】 目的落實(shí)、執(zhí)行和完成職責(zé)。 五、職責(zé) 各作業(yè)區(qū)對(duì)本區(qū)域所有使用設(shè)備的定修項(xiàng)目、進(jìn)度、質(zhì)量和驗(yàn)收工作，負(fù)有監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)職能。 （ 5）各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任員兼本作業(yè)區(qū)定修工作的管理員。 （ 3）廢鋼廠設(shè)備科點(diǎn)檢站是 設(shè)備定修日常工作管理和考核的職能部門。 三、組織機(jī)構(gòu) （ 1）廢鋼廠設(shè)備專務(wù)是設(shè)備定修管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任 者。 設(shè)備定修管理制度 一、目的 為了恢復(fù)設(shè)備能力，提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行。 五、附則 本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時(shí)，按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。 在點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故，根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)事人 300— 1000 元，點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員 100— 500元。 1各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、不 恢復(fù)，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員 5— 10分。 1各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(huì)（每月至少一次，可與生產(chǎn)例會(huì)同步），無(wú)記錄，按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員 2— 5分。 1各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實(shí)行專人專機(jī)掛牌負(fù)責(zé)制，無(wú)責(zé)任人和不掛牌，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員 — 1分。 1各作業(yè)區(qū)接到點(diǎn)檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時(shí)、不得當(dāng)，不匯報(bào)，無(wú)正當(dāng)理由，導(dǎo)致故障擴(kuò)大，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員 2— 5 分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。 各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢記錄不健全、不認(rèn)真或不記、漏記 ，點(diǎn)檢記錄保管不 當(dāng)，亂寫、亂畫、污損、缺頁(yè)，填寫與點(diǎn)檢無(wú)關(guān)的內(nèi)容，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員 0 .5— 1 分。 各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)檢，不記錄，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員 2— 5分。 各作業(yè)區(qū)不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作例會(huì)，遲到、早退，不遵守會(huì)議紀(jì)律，不請(qǐng)假，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員 2— 5 分。 各作業(yè)區(qū)對(duì)點(diǎn)檢站下發(fā)的通知單項(xiàng)目不能及時(shí)完成，不按時(shí)進(jìn)行信息反饋，或反饋信息不真實(shí)，一項(xiàng)扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員 2— 5分。 各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作組織機(jī)構(gòu)不健全，責(zé)任不明確，無(wú)管理制度和考核細(xì)則，按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、責(zé)任員 5— 10分。 本辦法主要針對(duì)各作業(yè)區(qū)點(diǎn) 檢作業(yè)長(zhǎng)和責(zé)任員制定。 二、適用范圍 本辦法適用于廢鋼廠所屬各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢管理。 設(shè)備點(diǎn)檢管理考核辦法 一、目的 為了進(jìn)一步加強(qiáng)廢鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢管理工作，促進(jìn)和推廣設(shè)備點(diǎn)檢制度的全面貫徹落實(shí)，激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)和重視程度，發(fā)揮基層點(diǎn)檢責(zé)任員的聰明才智和主觀能動(dòng)性，增強(qiáng)廣大職工的責(zé)任心和積極性，避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生，提高設(shè)備綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率，真正做到有責(zé)任、有落實(shí)、有獎(jiǎng)罰。 （ 4）點(diǎn)檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點(diǎn)檢無(wú)關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯(cuò)填、不簽名或挪作它用，將給與相應(yīng)的考核。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。 點(diǎn)檢記錄的管理和考核 （ 1）點(diǎn)檢記錄本（卡、表）由設(shè)備科點(diǎn)檢站統(tǒng)一印制和發(fā)放。 日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時(shí)安排處理，又未采取有效的防護(hù)措施，而導(dǎo)致故障擴(kuò)大或造成設(shè)備事故，給予加倍考核。 八、點(diǎn)檢考核的主要內(nèi)容 各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時(shí)間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)點(diǎn)檢和監(jiān)測(cè)，并做好記錄。由當(dāng)班 調(diào)度值班長(zhǎng)統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認(rèn)。 （ 5）對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行的重大故障及事故隱患，應(yīng)立即匯報(bào)設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長(zhǎng)、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長(zhǎng)，進(jìn)行緊急停機(jī)處理，并做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計(jì)劃處理。 （ 2）對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機(jī)處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級(jí)主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。 （ 6）按時(shí)向上級(jí)主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)點(diǎn)檢工作實(shí)績(jī)。 （ 4）對(duì)本廠設(shè)備的開動(dòng)率、設(shè)備事故、故障停機(jī)率，設(shè)備維修費(fèi)用等計(jì)劃指標(biāo)的完成情況及杜 絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負(fù)責(zé)。 （ 2）監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢工作開展情況，審定本單位點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)。 （ 27）參與專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作。 （ 25）提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi) 用方面的實(shí)績(jī)分析，提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。 （ 23）對(duì)關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。 （ 21）認(rèn)真統(tǒng)計(jì)和收集設(shè)備檢修各子項(xiàng)目工時(shí)定額的基礎(chǔ)資料。 （ 19）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改和補(bǔ)充備件、材料需用計(jì)劃。 （ 17）根據(jù)點(diǎn)檢信息，修訂設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點(diǎn) 檢計(jì)劃。 （ 15）收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。 （ 13）整理點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施中的點(diǎn)檢結(jié)果。 （ 11）應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點(diǎn)檢，并進(jìn)行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。 （ 9）對(duì)有關(guān)點(diǎn)檢定修等方面的各種計(jì)劃和會(huì)議做好實(shí)績(jī)記錄， 及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。 （ 8）根據(jù)點(diǎn)檢內(nèi)容和設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)編制有關(guān)點(diǎn)檢實(shí)施的各類計(jì)劃。在施工組織中認(rèn)真執(zhí)行三方共同確認(rèn)的掛牌制度確保安全施工。 （ 5）根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要，編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃，做到合理使用控制。 （ 4）根 據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫(kù)存情況，編制備件、材料、采購(gòu)計(jì)劃。 （ 2）每日 12 時(shí)前，按點(diǎn)檢計(jì)劃和規(guī)程對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并做好記錄。 （ 9）根據(jù)分工原則進(jìn)行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡(jiǎn)單的調(diào)整工作。 （ 7）加強(qiáng)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，并按給油脂計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)。 （ 5）負(fù)責(zé)協(xié)助對(duì)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析，并及時(shí)組織、協(xié)調(diào)和配合處理。 （ 3）當(dāng)班點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準(zhǔn)隱瞞。 （ 2）當(dāng)班時(shí)間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時(shí)，能自行處理的要立即組織處理，或主動(dòng)與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。同時(shí)，建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊(duì)伍，應(yīng)對(duì)設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。點(diǎn)檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。 （ 3）離線解體檢查是有計(jì)劃地或故障損壞時(shí)對(duì)更換下來(lái)的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。 長(zhǎng)周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求 （ 1）長(zhǎng)周期點(diǎn)檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查，周期一般在一個(gè)月以上。 （ 2）短周期的重合點(diǎn)檢是指專職點(diǎn)檢人員對(duì)日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項(xiàng)目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點(diǎn)檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。 （ 3）按點(diǎn)檢方法劃分 解體點(diǎn)檢； 非解體點(diǎn) 檢； （ 4）按點(diǎn)檢種類劃分 良否點(diǎn)檢 傾向點(diǎn)檢 日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容 （ 1）設(shè)備點(diǎn)檢：依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行點(diǎn)檢； （ 2）小修理：小零件的修理和更換； （ 3）緊固、調(diào)整：彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整； （ 4）清掃：隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃； （ 5）給油脂：給油脂裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油； （ 6）排水：集汽包、貯氣罐等排水； （ 7）使用記錄：點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。 （ 2）按分工劃分 操作點(diǎn)檢：由崗位操作工承擔(dān)。 精密點(diǎn)檢：由專職點(diǎn)檢員提出，委托專業(yè)管理部門或檢修部門實(shí)施。 短周期點(diǎn)檢：由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。 點(diǎn)檢的“五定”要求 （ 1）定點(diǎn)：要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)； （ 2）定法：對(duì)檢查項(xiàng)目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別； （ 3）定標(biāo)：即檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)； （ 4）定期：設(shè)定點(diǎn)檢周期（對(duì)主 要、關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)檢查部位等）； （ 5）定人：明確點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員。 六、點(diǎn)檢管理的內(nèi)容及要求 點(diǎn)檢制的特點(diǎn) （ 1）生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。 （ 3）維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施。 四、職責(zé) （ 1）廢鋼廠設(shè)備科點(diǎn)檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點(diǎn)檢工作的管理和考核。 （ 4）各作業(yè)區(qū)區(qū)長(zhǎng)兼本作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)。 （ 2）廢鋼廠設(shè)備專務(wù)是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。 二、適用范圍 本制度適用于廢鋼廠全部所屬設(shè)備的點(diǎn)檢管理。 設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 一、目的 為了強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢制在廢鋼廠全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，以達(dá)到減少設(shè)備故障，降低維修費(fèi)用的目標(biāo)。特制定本管理制度。 三、組織機(jī)構(gòu) （ 1）廢鋼廠廠長(zhǎng)是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。 （ 3）廢鋼廠設(shè)備科是設(shè)備點(diǎn)檢日常工作管理和考核的職能部門，內(nèi)設(shè)點(diǎn)檢站和專職點(diǎn)檢員。 （ 5）各作業(yè)區(qū)下 設(shè)點(diǎn)檢責(zé)任員及兼（專）職點(diǎn)檢員。 （ 2）各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢工作的執(zhí)行和推廣。 五、定義 為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”（視、聽、嗅、味、觸） 或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)），進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。 （ 2）有一支從事點(diǎn)檢工作的專業(yè)點(diǎn)檢員隊(duì)伍，按設(shè)備 分區(qū)進(jìn)行管理； （ 3）有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系； （ 4）有比較完善的儀器、儀表、檢測(cè)手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化； （ 5）推行以作業(yè)區(qū)長(zhǎng)為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。 點(diǎn)檢的分類及分工 （ 1）按點(diǎn)檢的周期劃分 日常點(diǎn)檢：由崗位操作人員或崗位維修工承擔(dān)。 長(zhǎng)周期點(diǎn)檢：由專職點(diǎn)檢員提出，委托檢修部門實(shí)施。 重點(diǎn)點(diǎn)檢：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到一定周期或發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。 專業(yè)點(diǎn)檢：由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。 短周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求 （ 1）短周期點(diǎn)檢是為了預(yù)測(cè)設(shè)備內(nèi)部情況，點(diǎn)檢人員靠人的五感 或借助于簡(jiǎn)單器具、儀器、儀表對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜（動(dòng)）態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。 （ 3）短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過一個(gè)月。 （ 2）在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體，并對(duì)機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量檢查 ，以確定其磨損變形的程度。 用精密儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試檢查，或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。 重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容 （ 1）設(shè)備的非解體定期檢查； （ 2）設(shè)備解體檢查； （ 3）劣化傾向 檢查； （ 4）設(shè)備的精度測(cè)試； （ 5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整； （ 6）油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加； 建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線 a、操作人