數(shù)控機(jī)床操作與編程練習(xí)題答案-展示頁
2025-07-04 23:10本頁面
【正文】 的某按鈕按下時才有效。 A．?dāng)?shù)控程序指定 B．機(jī)床參數(shù)指定 C．操作面板指定 3．（ C ）指令使主軸啟動反轉(zhuǎn)。二、選擇題（30 = 15分）1．刀具半徑補(bǔ)償是（ B ）。37．圓弧插補(bǔ)程序的編制，書寫方式有：圓心法和半徑法。3多次固定循環(huán)切削是借助精加工程序設(shè)定相應(yīng)參數(shù)，就可以完成粗車加工。3當(dāng)螺紋收尾處沒有退刀槽時，可按45186。3刀具的運(yùn)動位置，即四個平面為 初始平面定位刀具的平面, G98使刀具返回到此面 R平面距工件表面距離,一般為2~5mm, G99刀具回到此面 工作平面工件表面 孔底平面孔底平面的位置 3M01為選擇停按鈕。3數(shù)控機(jī)床是嚴(yán)格按照從外部輸入的程序來自動地對被加工工件進(jìn)行加工的。2G50指令是通過程序來設(shè)定工件坐標(biāo)系的，用G50指令對刀結(jié)束后，在加工前，刀具必須停在程序指定的坐標(biāo)值的位置。27．FANUC系統(tǒng)內(nèi)M98常被用來表示 調(diào)用子程序 。2接通恒線速控制用G96指令，取消恒線速控制用G97指令。2G代碼中的非模態(tài)指令，只在所在程序段中有效。而確定（或?qū)ふ遥C(jī)床坐標(biāo)系的方法就是回機(jī)床參考點(diǎn)。21．車床加工時，刀具的換刀點(diǎn)通常設(shè)置在 遠(yuǎn)離 工件的位置，以免和工件發(fā)生碰撞。1返回參考點(diǎn)有手動和自動返回參考點(diǎn)兩種。一般要求刀具切削表面反向延長線或切向切入工件。默認(rèn)指令一般為G17，可不寫。16．?dāng)?shù)控程序編制中，尺寸系統(tǒng)有絕對值編程，增量值編程和混合編程。其形成的逼近曲線與零件輪廓的最大差值即為插補(bǔ)誤差。1插補(bǔ)就是用直線或圓弧形成刀具運(yùn)動軌跡來逼近或近似描述零件輪廓形狀的過程。12．圓弧插補(bǔ)指令分順時針G02和逆時針G03。10．G40用來取消刀具 半徑 補(bǔ)償。8．車床的刀具號T0101，前面兩位數(shù)字表示____一號刀具_(dá)___，后面兩位數(shù)字表示____一號刀補(bǔ)____。5．請寫出下列常用縮寫的英文全稱：CNC Computer Numerical Control 6．通過計算機(jī)和數(shù)控機(jī)床上的 標(biāo)準(zhǔn)串行 接口，可以將數(shù)控加工程序直接送入數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行加工。3．?dāng)?shù)字控制系統(tǒng)簡稱NC系統(tǒng)，計算機(jī)控制系統(tǒng)簡稱CNC系統(tǒng)。數(shù)控原理與編程期末試卷10及標(biāo)準(zhǔn)答案一、 填空題（40 = 20分）1． 操作面板一般有 數(shù)控操作面板 、 機(jī)床操作面板 。2．?dāng)?shù)控機(jī)床的刀具必須具有 壽命長 、 精度高 、 更換快 。4．?dāng)?shù)控機(jī)床按加工路線分類，有點(diǎn)位控制系統(tǒng), 點(diǎn)位直線控制系統(tǒng)和連續(xù)（輪廓）控制系統(tǒng)。7．RS232主要作用是用于程序的自動輸入。9．G49用來取消刀具_(dá)___長度____補(bǔ)償。11．在車床上表示X坐標(biāo)值，通常采用____直徑____編程。13．指令“G04 X”中，X值的含意是暫停時間，不是坐標(biāo)。因?yàn)槭窃诠ぜ壽E或輪廓曲線上的已知點(diǎn)之間，進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的插入密化，所以稱之為插補(bǔ)。15. 數(shù)控機(jī)床的Z軸一般與主軸軸線重合或平行, 正方向以刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)闇?zhǔn)。1圓弧插補(bǔ)需要指定插補(bǔ)平面，用G17/G18/G19指令。1切入點(diǎn)是刀具可以由此直接進(jìn)入切削的刀具位置點(diǎn)。1程序延時指令G04，和刀具半徑補(bǔ)償指令G41/G42不能在同一程序段中指定。數(shù)控機(jī)床通電后，必須首先尋找機(jī)床參考點(diǎn)，即回零，使各坐標(biāo)軸均返回各自的參考點(diǎn)，從而確定了機(jī)床坐標(biāo)系后，才能進(jìn)行其他操作。1要進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的其他操作，首先必須確定（或?qū)ふ遥C(jī)床坐標(biāo)系，使數(shù)控系統(tǒng)得知機(jī)床原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)位置。2加工坐標(biāo)系原點(diǎn)是零件所有尺寸的基準(zhǔn)點(diǎn)，所以在每個程序的開頭都要設(shè)定工件坐標(biāo)系。2進(jìn)給速度是刀具向工件進(jìn)給的相對速度，有兩種單位即mm/min和mm/r，可以分別用G98和G99指令來指定。2通過旋轉(zhuǎn)機(jī)床面板上的轉(zhuǎn)速倍率開關(guān)，可在不停機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速。2G92指令是通過程序來設(shè)定工件坐標(biāo)系的，且只是設(shè)定加工坐標(biāo)系，與當(dāng)前的刀具位置有關(guān)，而不產(chǎn)生任何動作。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)具有刀具半徑補(bǔ)償功能時，CNC系統(tǒng)是根據(jù)零件程序和刀具半徑（刀心離開工件輪廓的距離），自動計算刀心軌跡，完成對零件的加工的。3所謂固定循環(huán)主要是指加工孔的固定循環(huán)和銑削型腔的固定循環(huán)。只在機(jī)床操作面板上“選擇開關(guān)”O(jiān)N時起作用。退刀收尾。多次固定循環(huán)切削
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