【正文】 接觸件是用注塑做成的。為了保證零件的加工精度，首先定位非常關(guān)鍵，其次是機(jī)床、刀具、夾具等。該零件由外圓、端面、槽組成。先加工孔后加工外圓的方式進(jìn)行加工。采用雙頭裝夾的方式進(jìn)行加工，3個(gè)孔要一次性加工完。形狀比較復(fù)雜。第三章 零件圖分析 圖21車銑混合零件 圖22車銑混合零件端面 圖23車銑混合零件槽 圖24車銑混合零件外圓 圖21零件圖分析： 汽車倒車等開關(guān)外殼的毛坯材料是45號(hào)鋼，毛坯尺寸Φ25mm40mm，根據(jù)零件圖形、形狀、尺寸分析及毛坯分析。例如軸類零件如果要切去的金屬層很厚，則需分幾次切削，這時(shí)每切削一次就稱為一次走刀。為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)加工幾個(gè)加工表面的工步，稱為復(fù)合工步，也可以看作一個(gè)工步，例如，組合鉆床加工多孔箱體孔。每一個(gè)工序可包括一個(gè)工步或幾個(gè)工步。生產(chǎn)中也常稱為“進(jìn)給”。為了減少因多次裝夾而帶來(lái)的裝夾誤差和時(shí)間損失，常采用各種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)夾具或移動(dòng)夾具，使工件在一次裝夾中，先后處于幾個(gè)不同的位置進(jìn)行加工。（3）工位　采用轉(zhuǎn)位（或移位）夾具、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在多軸機(jī)床上加工時(shí)，工件在機(jī)床上一次裝夾后，要經(jīng)過若干個(gè)位置依次進(jìn)行加工，工件在機(jī)床上所占據(jù)的每一個(gè)位置上所完成的那一部分工序就稱為工位。安裝是指工件經(jīng)過一次裝夾后所完成的那部分工序內(nèi)容。（2）安裝　在機(jī)械加工工序中，使工件在機(jī)床上或在夾具中占據(jù)某一正確位置并被夾緊的過程，稱為裝夾。在第一種情形下，加工只包括一個(gè)工序；而在第二種情形下，由于加工過程的連續(xù)性中斷，雖然加工是在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行的，但卻成為兩個(gè)工序。劃分工序的依據(jù)是工作地點(diǎn)是否變化和工作過程是否連續(xù)。在一個(gè)工序中可能包含有一個(gè)或幾個(gè)安裝，每一個(gè)安裝可能包含一個(gè)或幾個(gè)工位，每一個(gè)工位可能包含一個(gè)或幾個(gè)工步，每一個(gè)工步可能包括一個(gè)或幾個(gè)走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產(chǎn)組織管理，需要把工藝過程劃分為不同層次的單元。在工藝過程中，以機(jī)械加工方法按一定順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能等，直至成為合格零件的那部分過程稱為機(jī)械加工工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)和機(jī)器裝配等。（4）生產(chǎn)系統(tǒng) 以整個(gè)機(jī)械制造廠為整體，為了最有效地經(jīng)營(yíng)，獲得最高經(jīng)濟(jì)效益，一方面把原材料供應(yīng)、毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配、檢驗(yàn)與試車、油漆、包裝、運(yùn)輸、保管等因素作為基本物質(zhì)因素來(lái)考慮；另一方面把技術(shù)情報(bào)、經(jīng)營(yíng)管理、勞動(dòng)力調(diào)配、資源和能源利用、環(huán)境保護(hù)、市場(chǎng)動(dòng)態(tài)、經(jīng)營(yíng)政策、社會(huì)問題和國(guó)際因素等信息作為影響系統(tǒng)效果更重要的要素來(lái)考慮。（3）機(jī)械制造系統(tǒng) 在工藝系統(tǒng)基礎(chǔ)上以整個(gè)機(jī)械加工車間為整體的更高一級(jí)的系統(tǒng)。（2）機(jī)械加工工藝系統(tǒng) 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由金屬切削機(jī)床、刀具、夾具和工件四個(gè)要素組成，它們彼此關(guān)聯(lián)、互相影響。（4）生產(chǎn)服務(wù)過程 包括原材料采購(gòu)運(yùn)輸、保管、供應(yīng)及產(chǎn)品包裝、銷售等。（2）生產(chǎn)工藝過程　包括毛坯制造，零件加工，部件和產(chǎn)品裝配、調(diào)試、油漆和包裝等。 生產(chǎn)過程工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指由原材料到成品之間的各個(gè)相互聯(lián)系的勞動(dòng)過程的總和。工藝就是制造產(chǎn)品的方法。第二章 工藝過程的基本理論知識(shí) 生產(chǎn)過程與工藝過程生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。隨著數(shù)控機(jī)床的廣泛運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)對(duì)零件的精度也有所提高，對(duì)于數(shù)控技術(shù)人才要求也越來(lái)越大。數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)在高精度自動(dòng)化設(shè)備，綜合運(yùn)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。在詳細(xì)討論了軸類零件的加工工藝、確定加工原則和合理安排加工順序的基礎(chǔ)上,介紹了優(yōu)化裝夾的方法和可供選擇的多種安裝方式,同時(shí)加強(qiáng)先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,從而能使軸類零件的加工生產(chǎn)效率高、表面質(zhì)量好、環(huán)境污染小、性價(jià)比高,符合現(xiàn)代加工的發(fā)展趨勢(shì)。精密機(jī)械班 級(jí)胡際義學(xué) 號(hào)武漢工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢 業(yè) 論 文課題名稱 軸類零件機(jī)械加工工藝規(guī)程與設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名0904190231專 業(yè) 二班指導(dǎo)教師 汪超 2011年 5月 31日摘 要軸類零件在加工中產(chǎn)生的切削力、切削熱、振動(dòng)等將直接影響工件的尺寸精度和形位精度,加工難度大。關(guān)鍵詞：機(jī)械加工，數(shù)控機(jī)床，刀具目 錄第一章 緒論……………………………………………………4第二章 工藝過程的基本理論知識(shí) …………………………5 ………………………………5 …………………………………………5 ……………………………………………5 工藝過程 ……………………………………………6第三章 零件圖分析 …………………………………………7 ………………………………………7—8 零件圖分析 …………………………………………9 零件技術(shù)要求分析 …………………………………9 毛坯確定 …………………………………………10 第四章 制定工藝方案…………………………………………11 ……………………………………………11………………………………………11—12 …………………………………………12 …………………………………………13 ………………………………………14 ……………………………………15 ……………………………………15………………………………………16第五章 工藝問題的處理 ……………………………………17 ……………………………………16—1返回點(diǎn)和切入切出點(diǎn)的確定 ………18 ………………………………………18—21 ……………………………………21 ………………………………………22畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié) ………………………………………………23致謝 …………………………………………………………24參考文獻(xiàn) ………