甲醇項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐制作施工方案-展示頁(yè)
2024-11-19 05:29本頁(yè)面
【正文】 樣板檢查，間隙不大于 2 mm。 8） 包邊角鋼對(duì)接接頭 與罐壁縱縫距離不小于 200mm。 6） 各圈壁板的縱焊縫宜向同一 方向逐圈錯(cuò)開(kāi)，相鄰圈板總焊縫之間應(yīng) 錯(cuò)開(kāi) 1/3 板長(zhǎng)且不小于 300mm。 4） 罐底板任意相鄰 兩焊縫之間的距離及邊緣板焊縫與 底圈壁板焊縫之間的距離不應(yīng)小于 300mm。 2） 罐底邊緣板寬度的最小尺寸不小于 700mm。 （三） 預(yù)制加工 1. 下料前應(yīng)按材料規(guī)格畫(huà)出罐底 ﹑ 罐壁 ﹑ 罐頂排版圖，確定下料尺寸 。 （二） 材料驗(yàn)收 1. 儲(chǔ)罐所有 鋼材 ﹑ 配件 ﹑ 焊接材料 ﹑ 密封件等，必須有質(zhì)量合格證件 及出廠檢測(cè) 報(bào)告，產(chǎn)品上應(yīng)有符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)識(shí)。 3） 罐壁和底板置于環(huán)梁上時(shí)，應(yīng)能覆蓋在環(huán)梁上 。 2. 支撐管壁的基礎(chǔ)表面其高差應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 有環(huán)梁時(shí)，每 10m 弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)高差應(yīng)不大于 6mm， 且整個(gè)圓周長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)高差不大于 12mm。 1. 定位尺寸應(yīng)符合圖紙位置，基礎(chǔ)中心標(biāo)高允差為 177。儲(chǔ)罐規(guī)格大、焊縫多、工期緊、工程量大是主要工作難點(diǎn)。 罐體壁板分別由不同 的 板厚組成，板間對(duì)接連接要求內(nèi)壁平齊 ， 罐頂 ﹑ 罐底為搭接連接，因罐內(nèi)有浮盤(pán)結(jié)構(gòu)，對(duì)罐體制作幾何尺寸，焊縫成形有較高要求，施工中應(yīng)按圖紙和 各項(xiàng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格施工，以優(yōu)質(zhì)工程交付甲方使用。 儲(chǔ)罐 全部帶有內(nèi)浮盤(pán)，內(nèi)浮盤(pán)由專業(yè)廠家制作 。不合格醇槽 2 個(gè)、 130m179。粗醇槽1 個(gè)、 350m179。 （ 二 ） 現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB503412020 立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范 GB501282020 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備﹑ 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HG2060197 鋼制管法蘭蓋 HG206072020 鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片 (PN 系列 ） HG215192020T 垂直吊蓋板式平焊法蘭人孔 HG／ T215142020 鋼制人孔和手孔的類(lèi)型與技術(shù)條件 HGT/215152020 常壓人孔 DN400DN600 JB/T47362020 補(bǔ) 強(qiáng)圈 GB892388 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) JB4708 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 2 JB/T47302020 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) （ 三 ） 工程概況 本 項(xiàng)目 儲(chǔ)罐區(qū) 一 共有 5000m179。 XX 化工科技有限責(zé)任公司 15 萬(wàn)噸 /年甲醇項(xiàng)目 儲(chǔ)罐制作 施 工 方 案 施工單位： XX 安裝工程有限公司 日 期 ： 2020 年 7 月 2 日 1 XX 化工科技有限責(zé)任公司 15 萬(wàn)噸 /年甲醇項(xiàng)目 儲(chǔ)罐制作 施工方案 一 ﹑ 編制說(shuō)明及 工程概況： （ 一 ） 編制說(shuō)明 本施工方案是依據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件、已簽訂的工程施工合同、施工設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境等進(jìn)行編制的。本施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)施工的主要施工方法和措施、人員機(jī)具安排、質(zhì)量進(jìn)度計(jì)劃控制及安全文明施工等進(jìn)行闡述說(shuō)明。甲醇貯罐 3 個(gè)、 1000 m179。精純 中間 槽 3 個(gè)、 240m179。雜醇槽 1 個(gè) 。 工作壓力為常壓。 （ 四 ） 工程特點(diǎn) 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境風(fēng)沙大、晝夜溫差大、天氣易突變。 二 ﹑ 工藝措施及技術(shù)要求 （一） 基礎(chǔ)驗(yàn)收 儲(chǔ)罐施工前按圖紙及 GB501282020 標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并核對(duì)基礎(chǔ)施工單位的基礎(chǔ)自 檢 記錄，基礎(chǔ)各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)符合下列要求 。 20mm。 3 2） 無(wú)環(huán)梁時(shí)，每 3m 弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)高差應(yīng)不大于 6mm，整個(gè)圓周長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)高差不應(yīng)大于 20mm。 4） 基礎(chǔ)表面應(yīng)平整密實(shí)，不應(yīng)有超標(biāo)的凹凸缺陷，采用從基礎(chǔ)中心向周邊拉線法測(cè)量，每 100 ㎡ 測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于 10 點(diǎn)，表面凹凸不大于 25mm。 2. 鋼板使用前進(jìn)行外觀檢查，表面不得有 氣孔 ﹑ 夾渣 ﹑ 嚴(yán)重劃痕 ，銹蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)的鋼板不得使用。 1） 為補(bǔ)償焊接收縮，罐底排版直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)直徑大 1~‰ 。 3） 中幅底板的寬度不小于 1500mm， 長(zhǎng)度不小于 2020mm。 5） 壁板寬度不小于 500mm，長(zhǎng)度不小于 1000mm。 4 7） 罐體開(kāi)孔處，接管或補(bǔ)強(qiáng)板邊緣距離焊縫應(yīng)大于焊角尺寸8
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1