【正文】 上。⑥附件安裝。④頂板與頂加強(qiáng)圈或包角鋼的聯(lián)接嚴(yán)格按圖紙施工。②先焊角鋼對(duì)接縫，次焊內(nèi)部搭接縫，最后焊外部搭接縫。12 活口點(diǎn)焊、焊接 活口處理時(shí)，應(yīng)考慮到焊縫收縮，在適當(dāng)將板頂出后再點(diǎn)固、焊接。11 環(huán)縫點(diǎn)焊、焊接①?gòu)牡染嗷顒?dòng)口中間點(diǎn)開(kāi)始分兩個(gè)方向打卡子組對(duì)，按平順后點(diǎn)焊。10 提升 手動(dòng)葫蘆進(jìn)行提升。每一葫蘆(倒鏈)吊點(diǎn)處外圈內(nèi)側(cè)畫出高度標(biāo)尺以保持平衡。④對(duì)號(hào)吊裝點(diǎn)焊，應(yīng)檢查圓度、上口水平度、周長(zhǎng)及垂直度。②在已焊對(duì)接縫的底板上劃出底圈和頂圈一節(jié)的組裝圓周線（組裝圓周線長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)內(nèi)徑加壁板立縫焊接收縮量：每條立縫約 1mm） 。6 包邊角鋼預(yù)制 包邊角鋼預(yù)制后應(yīng)檢查成型質(zhì)量。5 頂板預(yù)制①根據(jù)施工圖確定頂板的塊數(shù)。先短后長(zhǎng)，隔縫施焊，注意觀察，隨時(shí)調(diào)整。在底板上用樣沖打出十字線，并做出中心標(biāo)志。②底板按排板圖進(jìn)行下料預(yù)制③按底板排板圖在基礎(chǔ)上放線。②要有中間驗(yàn)收記錄。③卡具、胎具、吊具制作，設(shè)備檢查。排板圖需經(jīng)設(shè)計(jì)或監(jiān)理簽字認(rèn)可。龍門卡具應(yīng)在距立柱中心 750mm 的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)，其它每隔 2022mm，設(shè)置一個(gè)。脹圈與罐壁用龍門卡具及銷子，防滑擋板等連接。在罐壁板距槽鋼墊塊 100mm 左右處，安裝脹圈，脹圈用 20t 或 10t 螺旋千斤頂脹實(shí)(一圈設(shè) 3 個(gè)千斤頂為宜)，脹圈千斤頂接頭的兩側(cè)各用一個(gè)龍門卡具與罐壁連接，并用銷子與罐壁打?qū)崱⒘⒅敳亢干蠏斓规湹牡醵?選擇 φ15912 的無(wú)縫鋼管制做成小扒桿。同時(shí)在待提升的壁板上設(shè)置強(qiáng)度足夠的脹圈，以防止壁板在提升過(guò)程中的變形。C 地震烈度 7 級(jí)設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓 600 Pa 介質(zhì)密度 1000kg/m3罐內(nèi)徑 14500mm 罐壁高 16046mm 上海東方儲(chǔ)罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴(kuò)建項(xiàng)目陸域部分 儲(chǔ)罐安裝施工方案中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 2罐體重量 72710kg 設(shè)計(jì)壓力 0試驗(yàn)正壓力 490 Pa 試驗(yàn)負(fù)壓力 1200 Pa充水試驗(yàn)高度 15400mm 儲(chǔ)罐制作、安裝施工措施 根據(jù)我公司成熟的儲(chǔ)罐施工工藝及經(jīng)驗(yàn)，儲(chǔ)罐施工采用“手動(dòng)葫蘆提升倒裝法”進(jìn)行施工，就是利用沿儲(chǔ)罐周邊每 4m 左右均勻設(shè)置的在頂端懸掛倒鏈的小扒桿來(lái)提升已組裝好的罐頂和罐壁的組合體。 實(shí)物工程量 本工程有兩臺(tái) 2022m3 拱頂油罐，單臺(tái)罐重約 73t，兩臺(tái)共重約 146t。 編制依據(jù) 上海東方儲(chǔ)罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴(kuò)建項(xiàng)目陸域部分施工工程合同及浙江省天正設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì)的圖紙。 上海東方儲(chǔ)罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴(kuò)建項(xiàng)目陸域部分 儲(chǔ)罐安裝施工方案中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 安裝工程是上海東方儲(chǔ)罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴(kuò)建項(xiàng)目陸域部分施工工程中，消防及給排水專業(yè)里一個(gè)較重要的分部工程。本儲(chǔ)罐位于庫(kù)區(qū)北部，離庫(kù)內(nèi)生產(chǎn)區(qū)較近，且生產(chǎn)區(qū)在整個(gè)施工期內(nèi)將不停產(chǎn)，故在施工期間要重嚴(yán)格防范重點(diǎn)防范火災(zāi)危險(xiǎn)。 GB501282022 《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH/T35302022《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QHSEM/HSJ2022《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)》 中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QHSEP/HSJ2022《程序文件匯編》和 QHSEW/HSJ2022《管理規(guī)定匯編》 現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。儲(chǔ)罐技術(shù)數(shù)據(jù)：公稱容積 2022 m3 工作介質(zhì) 消防水操作容積 2200 m3 主體材質(zhì) Q235B 設(shè)計(jì)溫度 50176。按通常倒裝法的施工程序，由上而下逐圈組對(duì)，逐圈提升直至組裝完最后一圈壁板。電動(dòng)葫蘆提升倒裝法，施工安全可靠，提升過(guò)程平穩(wěn)、準(zhǔn)確，施工機(jī)具簡(jiǎn)單，易于制作、設(shè)置和拆除，其示意圖如下所示： 單臺(tái)儲(chǔ)罐安裝擬采用 10t 手動(dòng)葫蘆 10 臺(tái),由于本項(xiàng)目?jī)膳_(tái)儲(chǔ)罐打算同時(shí)交叉作業(yè)，故應(yīng)同時(shí)投用 10t 手動(dòng)葫蘆 20 臺(tái)。中心采用 φ21912 的無(wú)縫鋼管做中心柱，其上端通過(guò)鋼絲繩和罐提升立柱相連，增大罐提升時(shí)的穩(wěn)定性。手動(dòng)葫蘆倒裝法示意圖 上海東方儲(chǔ)罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴(kuò)建項(xiàng)目陸域部分 儲(chǔ)罐安裝施工方案中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 3 脹圈采用[18 制作。 。脹圈的安裝應(yīng)用水平管找平，以防止提升時(shí)罐體的偏斜。 主要施工工序 主要施工工序的管理點(diǎn)：序 號(hào) 工 序 名 稱 管 理 點(diǎn)1 施工準(zhǔn)備①根據(jù)來(lái)料繪制罐底、罐壁、罐頂排板圖，罐底排板圖應(yīng)比設(shè)計(jì)直徑放大 ~2‰。②技術(shù)(質(zhì)量、安裝) 交底。施工準(zhǔn)備 材料到貨驗(yàn)收 預(yù)制 罐底防腐 基礎(chǔ)驗(yàn)收頂部第一圈壁板組焊、檢查罐底板鋪設(shè)、組焊、檢查頂加強(qiáng)圈（包邊角鋼）組焊、檢查手動(dòng)葫蘆系統(tǒng)組裝組裝頂部第二圈板，并焊接立縫外側(cè)組焊罐頂板 頂升頂部第一圈壁板、組焊兩圈板之間的環(huán)縫，并完善第二圈板立縫的焊接工作組焊第 3~最后一圈壁板（與第二圈壁板相同） ，同時(shí)安裝盤梯等 大角縫組對(duì)焊接 附件安裝交工驗(yàn)收 充水試驗(yàn)、沉降觀察除銹、防腐(絕熱) 聯(lián)合平臺(tái)安裝 上海東方儲(chǔ)罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴(kuò)建項(xiàng)目陸域部分 儲(chǔ)罐安裝施工方案中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 4序 號(hào) 工 序 名 稱 管 理 點(diǎn)2 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)驗(yàn)收①與土建班組共同進(jìn)行基礎(chǔ)幾何尺寸和質(zhì)量檢查驗(yàn)收。3 底板預(yù)制鋪設(shè)及焊接①對(duì)底板預(yù)制質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，包括：a 材質(zhì)證（或復(fù)驗(yàn)報(bào)告） ；b 幾何尺寸；c 底面防腐質(zhì)量（要填寫隱蔽工程記錄） 。④從中心向四周鋪設(shè)底板。⑤底板焊接：焊工均布、分段退焊。4 壁板預(yù)制 按排板圖號(hào)料、切割、壓頭（切忌壓過(guò)頭）滾圓。②加強(qiáng)筋預(yù)制曲率要用弦長(zhǎng)為 2m 的弧形樣板檢查。7 頂圈壁板制安①逐張復(fù)驗(yàn)弧度（板頭處） 。③底圈圓周線要打樣沖眼，頂圈組裝臨時(shí)水平支撐圈的安裝。8 扒桿、吊具、組合吊點(diǎn)安裝 等分布置吊點(diǎn)。9 第二圈壁板圍 對(duì)稱地留兩道活口，每道口設(shè)置一個(gè) 3t 的收緊導(dǎo) 上海東方儲(chǔ)罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴(kuò)建項(xiàng)目陸域部分 儲(chǔ)罐安裝施工方案中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 5序 號(hào) 工 序 名 稱 管 理 點(diǎn)板焊縱縫 鏈。若發(fā)現(xiàn)異常，處理后，再繼續(xù)提升。②焊工均布，分段退步焊。13 拱頂組裝焊接①頂圈壁板組裝縱焊縫焊好后，安裝頂加強(qiáng)圈或包邊角鋼（切去壓頭部分） 。③立臨時(shí)中心柱和中心支撐圈，按頂板圖等分，測(cè)點(diǎn)，對(duì)稱同向均布蓋頂板。⑤頂板焊接：a .先焊內(nèi)側(cè)的斷續(xù)焊，后焊外部的連續(xù)焊。，焊工應(yīng)對(duì)稱均布，沿同一方向分段退步焊。注：中心