模具設計與制造專業(yè)畢業(yè)設計論文端蓋塑料模具設計-展示頁
2025-07-02 14:37本頁面
【正文】 ；注塑壓力一： 選用40～100Mpa；注塑時間： 選用20～90s；保壓壓力： 選用 65Mpa；高壓時間： 選用0～5s；冷卻時間： 選用20～120s；總周期： 選用45～220s；后處理方法： 采用油﹑水﹑鹽水；后處理溫度： 90～100t/c。計算塑件的體積計算塑件的質(zhì)量：根據(jù)設計手冊可查得尼龍1010的密度為ρ=塑件質(zhì)量：M=Vρ =1010 =4g 采用一模兩件的模具結構，考慮其外形尺寸，注塑時所需壓力和工廠現(xiàn)有設備等情況，初步選用注塑機XS—ZY—125型。從塑件的壁厚上來看,壁厚最大處為3mm,壁厚均勻, 符合尼龍1010的最小壁厚原則，在制件的轉角處設計圓角，防止在此處出現(xiàn)缺陷，由于制件的尺寸較小，尼龍1010的強度較大不需增設加強3 表面質(zhì)量分析該零件的表面除要求沒有缺陷﹑毛刺，內(nèi)部不得有導電雜質(zhì)外，沒有什么特別的表面質(zhì)量要求，故比較容易實現(xiàn)。2 尺寸精度分析該零件重要尺寸，,7mm等尺寸精度為MT1級（GB/T14486—1993），次要尺寸，如11mm, Φ10mm,等的尺寸精度為MT5級（GB/T14486—1993）。1 結構分析從零件圖上分析，該零件總體形狀為長方形。成型周期按塑件壁厚而定，厚則取長，薄則取短，為了減少收縮，凹痕﹑縮孔，一般宜取低模溫﹑高注射壓力的成形條件，以及采用白油作脫模劑。從使用性能上看，尼龍1010是半透明，吸水小，耐寒性較好，堅韌﹑耐磨﹑耐油﹑耐水，抗霉菌，但吸水性大；從成型性能上看，塑件壁不宜取厚，并應均勻，脫模度不宜取小，尤其對厚壁及深高塑件更應取大。本塑件的材料采用尼龍1010，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。由于學生水平有限，而且缺乏經(jīng)驗，設計中不妥之處在所難免，肯請各位老師指正。并在圖書館借閱了許多相關手冊和書籍，設計中，將充分利用和查閱各種資料，并與同學進行充分討論，盡最大努力搞好本次畢業(yè)設計。經(jīng)過在新飛電器有限公司、洛陽中國一拖的生產(chǎn)實習，我對于模具特別是塑料模具的設計步驟有了一個全新的認識，豐富了各種模具的結構和動作過程方面的知識，而對于模具的制造工藝更是實現(xiàn)了零的突破。在完成大學三年的課程學習和課程、生產(chǎn)實習，我熟練地掌握了機械制圖、機械設計、機械原理等專業(yè)基礎課和專業(yè)課方面的知識，對機械制造、加工的工藝有了一個系統(tǒng)、全面的理解，達到了學習的目的。從地區(qū)分布來看，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。結構調(diào)整方面，主要是企業(yè)結構向?qū)I(yè)化調(diào)整，產(chǎn)品結構向著中高檔模具發(fā)展，向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結構改進、多功能復合模具和復合加工及激光技術在模具設計制造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化方向發(fā)展。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面，中國與國際平均水平和發(fā)達國家仍有較大差距，因此，每年需要大量進口模具。近年，不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當迅速。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。模具技術在國民經(jīng)濟中的作用越來越顯得更為重要。使模具的需要補斷增加。隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不斷增加。 湖南汽車技師學院畢業(yè)設計（論文）題目： 端蓋塑料模具設計系 別： 機 械 系專 業(yè)： 模具設計與制造班 級： 高模101姓 名： x x x 指導老師： 張 定 2015年 12月20 日目 錄 緒論 …………………………………………………………………………3第一章、模塑工藝工藝規(guī)程的編 …………………………………………4 …………………………………………………………4 ………………………………………………………4 ………………………………5 …………………………………………………5 ………………………………………………6 ……………………………………………………6第二章、注塑模具結構設計 ………………………………………………………7 ………………………………………………………………7 ………………………………………………8 …………………………………………………………10 …………………………………………………………11 ………………………………………………………………12第三章、端蓋注塑模具的有關計算 ………………………………………………13第四章、模具加熱和冷卻系統(tǒng)的設計 ……………………………………………14第五章、模具閉合高度確定 ………………………………………………………15第六章、注塑機有關參數(shù)的校核 …………………………………………………15第七章、注塑模具的安裝和調(diào)試 …………………………………………………16第八章、生產(chǎn) ………………………………………………………………………18 意見 ……………………………………………………………………19 設計小結 …………………………………………………………………20 參考文獻 …………………………………………………………………21緒 論大學三年的學習即將結束，畢業(yè)設計是其中最后一個實踐環(huán)節(jié)，是對以前所學的知識及所掌握的技能的綜合運用和檢驗。隨著我
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